数控车床蜗杆加工
可以的 蜗杆螺距是模数乘以3.141（精确到三位小数就可以了） 导程是螺距乘以头数。阿基米德蜗杆用的较多 刀具角度为40°（半角20°） 刀尖宽度等于模数乘以0.697螺纹高度图纸上一般都有的不多废话了。编程用G76复合循环。编程时直接输入螺距（多头是乘以头数=导程 然后在分线需特别注意）。
T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金)
T02 为35左右精车刀(硬质合金)
最快不到10分钟
要是用白刚刀粗车
不到20分钟
M08
M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300)
G00X40Z20
#1=36 公称直径
#2=2.2 留0.4
#3=-50 加工长度
#4=3.14*2.5 为M=2.5
#5=0.5 初始切削直径
#6=1. 这个值跟刀宽差不多,即可
WHILE[#1GT25]DO1 当#1大于25时,循环
#7=#2
N10G00Z[5-#7]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#7]
G92X#1Z#3F#4
#7=#7-#6
IF[#7GT0]GOTO10
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
IF[#1LT27] THEN#6=0.3
END1
G00X100Z5
M09
M00换2号刀，对刀
M03S300T0202
M08
G00X40Z20
#1=36
#2=2.4
#3=-50
#4=3.14*2.5
#5=0.2 这个值与光洁度有关,可达3.2以上
WHILE[#1GT25]DO1
G00Z[5-#2]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#2]
G92X#1Z#3F#4
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
END1
G00X100Z5
M30
GO X70 Z10
G92 X59. Z-150 F25.12
X58.5
X58.2``````
```````````````
下面很麻烦的 要借刀， 计算深度··· 真的想学呢··语音教你··QQ361410090
没办法的…如果你的车床是单一改了数擦显示屏的话…你车床那些齿轮参数还是没有变…你应该按照车床本身的参数来换齿轮…
换算成螺距F=模数乘以3.14
宏程序
数控车用宏程序呀
蜗轮蜗杆的加工方法
1．成形法 成形法是在铣床上用具有渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。常用的有圆盘铣刀和指状铣刀两种。切齿加工时，铣刀旋转，同时轮坯沿齿轮轴线方向移动。铣出一个齿槽以后，将轮坯转过360°\/z，再铣第二个齿槽。其余依此类推。这种切齿方法简单，不需要专用机床，但生产率低，精度低，故仅适用...
数控车床车蜗杆加工的程序
建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚；比如大径；轴向齿厚；法向齿厚；车削深度；刀具的螺旋生角的角度。算清楚。最好的方法就是用G92程序。因为稳定。加工时间短。分层走到；比如大径50 先车削到47 ；然后该边Z轴。逐渐车削到指定的尺寸。用这种方法是最稳定的。还有就是用G76 但是跟G92没差多少...
数控上车锅杆怎么编
车蜗杆最重要的是工艺，如果对普通车床加工蜗杆比较熟练，在数控车床上加工蜗杆只是用数控程序实现普车加工的那些动作即可。加工蜗杆一般采用左右切削法，或者分层法。可以用普通指令实现，也可以用宏程序实现，对于单件生产，用普通指令加工即可。左右赶刀是靠轴向分头的原理实现的。
用普通6150车床车双线蜗杆要怎么做啊?
机械加工中常会遇到多线螺纹和多头蜗杆，沿两条或两条以上的在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹或蜗杆称为多线螺纹或多头蜗杆。多线螺纹（蜗杆）的各螺旋线是等距分布的，从他们的端面上可以看出，各螺旋线的起始点，在圆周上相距的角度是相等的，在车削过程中，解决螺旋线的等距分布问题叫分线，如果...
普通车床加工蜗杆怎么调机床
车床加工蜗杆时，车刀大多采用高速钢材料制造。加工蜗杆时车刀两侧刃之间的夹角应是齿形角的两倍。蜗杆有两种不同的齿形，对应有两种不同的装刀方法。水平装刀法 车轴向直廓蜗杆时，为保证齿形正确，应把车刀两侧切削刃组成的平面装在水平位置 上，且与工件轴线在同一平面。垂直装刀法 车削法向直廓蜗杆...
请教高手经济型数控车床能够车制蜗杆吗?具体怎样编程和操作。谢谢_百度...
40度半制窝杆吧！可以车 具体要看你刀磨得怎么样了 因为窝杆牙比丝杆深 数控车窝杆不怎么好车 转速不稳定就会打刀 转速变动不能超过一圈 可以用G92 车
在数控车床上不用宏程序能加工蜗杆 吗 !用什么方法啊??
一头，多头都可以不用宏程序加工，但编程太麻烦，建议还是用宏程序加工简单。
蜗杆模数2.5,4个头的,直径40.5,车60长在数控上怎么编程
如果是法向直廓蜗杆，那要自己想办法磨刀，而且角度可不能错。如果是渐开线蜗杆，那就要双刀车削同一根螺旋线，数控车床加工的话，要考验车工磨刀装刀对刀和编程的技术了，属于数控车工技术中比较考验能力的项目。如果是圆弧圆柱蜗杆，可以使用宏加工，也可以使用成型车刀，其实跟阿基米德蜗杆原理差不多。如果...
用普车车床怎么车蜗杆
上楼忘告诉你，挑蜗杆的时候要换齿轮。不然会乱扣。具体的看老师怎么挑蜗杆的，看你老师教你哪一种挑蜗杆的方法，其他几种方法自己就能捂出来。你可以试试一天能挑几个蜗杆。我老师以前一天挑8个蜗杆，我学活的时候一天挑5个蜗杆
数控车床蜗杆加工
车床改成数控车就可以车的·· 宏程序··一般都不会用· 简单的办法就是··用指令G92 可以分头的· 和 螺纹车法一样· 螺距计算..螺距=模数×3.14×头数 G76 不可分头· 但很科学··· 打比方 模数8 外径60 长150 1头·GO X70 Z10 G92 X59. Z-150 F25.12 X58.5 X...
简蓉普罗： 以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.
菏泽市19863197258： 急请高人指点 数控车怎么加工蜗杆? - ？
简蓉普罗： 蜗杆一般螺距较大,因其牙型特点,刀刃与工件接触面大,加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏.虽然操作者可以采用弹性刀杆的工具,并以很小的切削深度进给,但上述问题并不能从根本上解决. 在数控车床上加工蜗杆时面对的是同样的难题.机床决不会因刀具崩刃了而自动停下来,因此,这个问题更是难以解决.而人工操作的卧式普通车床则可以根据切削情况由操作者灵活掌握,甚至加工到一半时中途退刀,从而避免更糟糕的情况发生.
菏泽市19863197258： 数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢(越详细越好) - ？
简蓉普罗： T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金) T02 为35左右精车刀(硬质合金) 最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300) G00X40Z20 #1=36 公称直径 #2=2.2 留0.4 #3=-50 加工长度 ...
菏泽市19863197258： 数控车床怎么车蜗杆? - ？
简蓉普罗： 主程序后面M98口口 口口口口 M98P030000 子程序G00W螺距 用增量值比较好.因为是子程序! 然后G32G76G92随便的用哪个都得. G32X Z F(I) G76P口口口口Q R(大螺距选这个比较好) G76X Z P Q R F G92 X Z F
菏泽市19863197258： 蜗轮蜗杆数控车床怎么加工? - ？
简蓉普罗： 数控车床基本上没法加工,除非你有光学对刀仪,因为蜗杆需要四把刀车螺纹,而且每把都要对在同一起点,差五丝就基本报废了.普车能做,因为它有小刀架!
菏泽市19863197258： 数控车床怎样车削蜗杆 - ？
简蓉普罗： 程序其实和普通螺纹一样的,关键是做法,应为蜗杆的螺纹形状类似T螺纹而且牙高深,这种螺纹的螺纹刀是三面吃刀的一般的机器刚性都达不到要求会产生振刀.所以一般是先用挖槽刀加工深度,在用螺纹刀(最好宽度小于蜗杆牙宽)单边加工.这样加工出来的光洁度尺寸都比较好!
菏泽市19863197258： 数控车床蜗杆加工 - ？
简蓉普罗： 车床改成数控车就可以车的·· 宏程序··一般都不会用· 简单的办法就是··用指令G92 可以分头的· 和 螺纹车法一样· 螺距计算..螺距=模数*3.14*头数 G76 不可分头· 但很科学··· 打比方 模数8 外径60 长150 1头·GO X70 Z10 G92 X59. Z-150 F25.12X58.5 X58.2`````` ``````````````` 下面很麻烦的 要借刀, 计算深度··· 真的想学呢··语音教你··QQ361410090
菏泽市19863197258： 机械类,数控车,车蜗杆用什么指令车比较好? - ？
简蓉普罗： 用G32好一点,G76也行.对精度要求较高的蜗杆,我们一般采用两把车刀,即一把粗车刀、一把精车刀进行车削.在数控车床上粗车蜗杆后换刀精车时,往往因为对刀问题,使车削无法继续进行,从而限制了数控车床在蜗杆车削方...
菏泽市19863197258： 蜗杆在数控车床上怎么加工? - ？
简蓉普罗： 您可以使用宏编程.让我给你一个传真号码.螺纹底径#5#6#7刃宽极成#8#9螺纹长角量第1的点间距(Pitch *头)号#2#3#4大直径螺纹直径希望多你有帮助,谢谢
菏泽市19863197258： 数控车床怎么样加工三头蜗杆! - ？
简蓉普罗： 一般用径向分头的方法,如果空间允许,还可以用轴向分头的方法.
