在数控车床上不用宏程序能加工蜗杆 吗 !用什么方法啊??

作者&投稿:宇文标 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
在KND数控车床怎么车蜗杆啊,不用宏程序能加工吗~

车蜗杆和车螺纹指令一样 只是刀具不一样

对 螺距是 π *模数 1模数的螺距 和深度都不大 也没必要用宏程序 G92切削循环就行

一头,多头都可以不用宏程序加工,但编程太麻烦,建议还是用宏程序加工简单。

楼上的回答能晕死人!
看你的蜗杆是几个头了 如果是一个的可以不用宏程序
要是多头的好像是不可以吧 我都是用宏程序车多头蜗杆的

成形刀


数控车床宏程序中怎么用cos ,sin,tan
一般在宏程,算形壮中的点用,这三个 是三角函数余弦cos 正弦sin 正切tan,比如算圆弧上的点,x=xo+半径 x sin(角度x π ÷180) z=zo+半径 x cos(角度x π ÷180)

数控加工知识
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数控车床宏程宏wHLl和ENDw是什么意思
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陕西省13837916571: 在数控车床上不用宏程序能加工蜗杆 吗 !用什么方法啊?? -
苌黄复方: 一头,多头都可以不用宏程序加工,但编程太麻烦,建议还是用宏程序加工简单.

陕西省13837916571: 数控车床蜗杆加工 -
苌黄复方: 车床改成数控车就可以车的·· 宏程序··一般都不会用· 简单的办法就是··用指令G92 可以分头的· 和 螺纹车法一样· 螺距计算..螺距=模数*3.14*头数 G76 不可分头· 但很科学··· 打比方 模数8 外径60 长150 1头·GO X70 Z10 G92 X59. Z-150 F25.12X58.5 X58.2`````` ``````````````` 下面很麻烦的 要借刀, 计算深度··· 真的想学呢··语音教你··QQ361410090

陕西省13837916571: 蜗轮蜗杆数控车床怎么加工? -
苌黄复方: 数控车床基本上没法加工,除非你有光学对刀仪,因为蜗杆需要四把刀车螺纹,而且每把都要对在同一起点,差五丝就基本报废了.普车能做,因为它有小刀架!

陕西省13837916571: 数控车床车蜗杆怎么车 -
苌黄复方: 采用宏程序加工最灵活,适应能力强.但是宏程序比较难编.你可以用AutoCAD画出蜗杆齿形,把刀具画进去,然后复制刀具轮廓到下一刀的位置,得到下一刀的坐标值,依次得到每一刀的坐标值,然后用轴向分头的方法编程即可.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

陕西省13837916571: 数控车蜗杆加工方法 -
苌黄复方: 以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.

陕西省13837916571: 机械类,数控车,车蜗杆用什么指令车比较好? -
苌黄复方: 用G32好一点,G76也行.对精度要求较高的蜗杆,我们一般采用两把车刀,即一把粗车刀、一把精车刀进行车削.在数控车床上粗车蜗杆后换刀精车时,往往因为对刀问题,使车削无法继续进行,从而限制了数控车床在蜗杆车削方...

陕西省13837916571: 数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢(越详细越好) -
苌黄复方: T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金) T02 为35左右精车刀(硬质合金) 最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300) G00X40Z20 #1=36 公称直径 #2=2.2 留0.4 #3=-50 加工长度 ...

陕西省13837916571: 数控车怎样车蜗杆 -
苌黄复方: 能车 方法1 但比较费劲 转速根据工件直径而定 比合金刀具要降一个挡 先用合金切刀 直进法粗车 再用成型刀精车 注意对刀补时 必须要对出切刀的两个刀尖和精车刀的两个刀尖 在一个相同点 例如工件的右断面的坐标值 不然精车时会对不上螺距的 方法2 方法2和方法1精车方法相同 粗车有些不同 粗车刀右侧刃 磨成型 左侧和切刀一样 为90度 右侧为蜗杆的角度 编程序时用G76 角度为蜗杆的角度 也就是G76车出左侧的蜗杆角度 右侧角度靠成型刀来完成呵呵 自己琢磨吧祝你成功

陕西省13837916571: 请问在广州数控上车床上加工蜗杆用什么指令好 -
苌黄复方: 宏程序啊.这样可以用小刀走两边.吃刀量小.切削力小.工件不会转.不会可以再问我.

陕西省13837916571: 急请高人指点 数控车怎么加工蜗杆? -
苌黄复方: 蜗杆一般螺距较大,因其牙型特点,刀刃与工件接触面大,加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏.虽然操作者可以采用弹性刀杆的工具,并以很小的切削深度进给,但上述问题并不能从根本上解决. 在数控车床上加工蜗杆时面对的是同样的难题.机床决不会因刀具崩刃了而自动停下来,因此,这个问题更是难以解决.而人工操作的卧式普通车床则可以根据切削情况由操作者灵活掌握,甚至加工到一半时中途退刀,从而避免更糟糕的情况发生.

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