高速钢车刀的热处理过程及处理过程中的注意事项，越详细越好。

高速钢车刀的热处理过程及处理过程中的注意事项，越详细越好。~

高速钢热处理方法：淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值，同时也具有很好的耐冲击性。如果要进一步提高硬度可以采用表面处理，比如渗钒\氮等。
碳素合金钢热处理方法：通常采用淬火加低温回火。碳素合金钢车刀淬透性差，淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质，因此淬火后应及时回火，以免引起工具变形或开裂。对于形状复杂、尺寸很小的刀具才进行油淬、分级淬火或等温淬火。

1、退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。
2、淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温2小时。

扩展资料高速钢的检验
检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。
在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。
而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。
参考资料来源：百度百科-高速钢

高速钢热处理方法：淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值，同时也具有很好的耐冲击性。如果要进一步提高硬度可以采用表面处理，比如渗钒\氮等。
碳素合金钢热处理方法：通常采用淬火加低温回火。碳素合金钢车刀淬透性差，淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质，因此淬火后应及时回火，以免引起工具变形或开裂。对于形状复杂、尺寸很小的刀具才进行油淬、分级淬火或等温淬火。

它是一种加入较多钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金钢。
特点：热处理后硬度可达62～66HRC,
抗弯强度约3.3GPa，有较高的热稳定性、耐磨性
、耐热性。切削温度在500～650°C时仍能进行切削。
应用：由于热处理变形小、能锻易磨，所以特别适合于制造结构和刃型复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、切齿刀、螺纹刀具和拉刀等。
为了提高高速钢的硬度和耐磨性，常采用如下措施来提高其性能：
(1)在高速钢中增添新的元素；
(2)用粉末冶金法消除碳化物的偏析并细化晶粒。
高速钢按用途分为通用型高速钢和高性能高速钢；按制造工艺不同分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。
一、
通用型高速钢
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1、钨系高速钢：
W18Cr4V。含W
18%、Cr
4%、V
1%。有较好的综合性能，
在600℃时其高温硬度为HRC48.5，刃磨和热处理工艺控制较方便，可以制造各种复杂刀具。
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2、钨钼系高速钢：W6Mo5Cr4V2。

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古冶区13826025431： 高速钢车刀的热处理过程及处理过程中的注意事项,越详细越好. - ？
咸矩得斯： 高速钢热处理方法:淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值,同时也具有很好的耐冲击性.如果要进一步提高硬度可以采用表面处理,比如渗钒\氮等.碳素合金钢热处理方法:通常采用淬火加低温回火.碳素合金钢车刀淬透性差,淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质,因此淬火后应及时回火,以免引起工具变形或开裂.对于形状复杂、尺寸很小的刀具才进行油淬、分级淬火或等温淬火.

古冶区13826025431： 简述高速钢的热处理工艺 - ？
咸矩得斯： 看是W6还是W9,退火温度一般为860~880℃.淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行.先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷.淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能.为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温2小时.

古冶区13826025431： 高速工具钢及其热处理工艺剖析 - ？
咸矩得斯： 工具钢和高速钢由于碳和合金元素含量较高,热处理有其特殊性.合金元素含量越高,传导性越差.因此工具钢和高速钢热处理过程中,应注意通过几个阶段的预热,以保证工件均匀而平稳的加热. 另外,由于需要采用很高的温度,工具钢和高...

古冶区13826025431： 高速钢有什么制作工艺? - ？
咸矩得斯： 高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程.淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行.先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区...

古冶区13826025431： 请教高速钢热处理工艺? - ？
咸矩得斯： 高速钢W6是M2,盐炉预热840,淬火温度1210-1230,根据刀具情况选择上下限温度,分级冷却580和300,回火550,3-4次. M35的淬火温度1200-1220,其他相同. 最好根据炉前的晶粒度来定淬火上下限温度.

古冶区13826025431： 高速钢的热处理 - ？
咸矩得斯： 高速钢最常见的有两种: 一种是钨系 一种是钼系 两个系列的钢在热处理时有以下特点: 1.都需到采用用油淬,当然如果你工件较小,而真空设备的冷速足够快的话也可以采用真空气淬; 2.都需要回火三次,回火温度一般在550度以上; 不同点...

古冶区13826025431： 高速钢怎么热处理到HRC40 - 45,同时保持一定的韧性 - ？
咸矩得斯： 高速钢主要用于制作金属切削工具,区别于其他刃具钢的特点是此钢种适合高速切削,原因是,具有高热硬性,适合在高速切削时产生的大量的热的问题. 在做为切削工具时,高速钢的使用硬度一般远远大于HRC40-45.因此,要求此硬度,...

古冶区13826025431： 高速钢如何进行最终热处理?为什么?使用状态的组织是什么 - ？
咸矩得斯： 一般是淬火.也有软氮化的.提高硬度、耐磨性.细针马氏体.

古冶区13826025431： 6542高速钢的热处理 - ？
咸矩得斯： 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h.

古冶区13826025431： 急求高速钢M2模具热处理详细工艺步骤？
咸矩得斯： 高速钢的热处理分二个大部分.一,淬火提升硬度.二,回火降低应力. 关于第一部分,高速钢升温后,放到常温下风冷,冷却后硬度就上来了,一般为62度左右. 关于第二部分,须要有个炉子,将冷却后的工件放入,保持XX度X个小时.取出,冷却,重复三次. 以上全部是我手动输入,没有复制粘贴.至于具体数字,网上大把材料,我就不粘贴了.