高速钢刀具如何淬火的
刀具如何淬火才合适?请教详细步骤
刀具的淬火是确保其硬度与韧性的重要热处理工艺。在这一过程中，需要掌握适当的温度和步骤，以保障刀具的性能。以下是刀具淬火的详细步骤：设备和工具准备：- 钳子 - 小型锻造炉和炭火 - 淬火容器（例如旧饼干罐）- 淬火介质，如废机油 - 灭火器 - 耐热手套和防护面罩 淬火方法：采用“刀刃淬火”方法...
自制刀具如何淬火
2、在完成正火处理后，应缓慢将刀具宽度的三分之一至一半浸入热油中，保持15秒钟，随后整体 submerge the blade in the oil.3、当油中的气泡和“嘶嘶”声开始减少时，小心将刀具从油中取出，让它在大气中冷却。之后，用盖子密封淬火容器，以防火势蔓延。淬火是钢铁热处理的基本工艺之一，它涉及将钢...
打刀,如何淬火
打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以。一般烧红后放水里2秒，拿出来用锤子敲打刀口，如果镚了，就加热回火。如果卷了，继续加热再淬。如果没卷没崩就是淬火成功。淬火是个技术活，温度控制不好就淬不上火，弹簧钢板不知道是什么材料的，所以具体工艺也没法说明，最好找个懂热处理的给淬...
自己做小刀,如何淬火(蘸火)???
不会磨刀后不久就变钝，而且淬火后刀具多易出现崩缺而不会出现卷边。刀具加工淬火有时候不是对刀具整体淬火，而只是对刀口部分进行局部淬火。有的刀匠甚至只在刀锋部分镶嵌一条可淬硬性的钢片，而刀具本体部分采用其他钢材，这样刀具锋口可以淬火变硬而出锋，而刀体部分不会淬火变硬而有足够韧性。
M42高速钢的热处理
前彻底钢加热到820 - 870°C然后转移到高温盐浴炉。确切的淬火温度用于M42将取决于类型的工作接受,但是一般组件应该硬化1160 - 1180°C的盐,或1180 - 1190°C在大气或真空炉。经过短暂的持有的淬火温度、淬火组件没有进一步浸泡在盐540 - 595°C或热油。如果淬火允许组件使盐浴温度然后完成静止空气中...
刀具如何淬火才合适?请教详细步骤
正火就是把刀反复加热到临界温度几次，以稳定钢的结构。正火时，可以来回拉动刀身，保证刀身加热均匀。经过正火后，刀在淬火过程中对翘曲的抵抗能力更强，虽然一定程度的翘曲有时候也是不可避免的。关于临界温度怎么判断，我们知道钢在临界温度下是非磁性的，所以可以通过接触磁铁的方法测试它是否达到了...
高速钢怎么热处理到HRC40-45,同时保持一定的韧性
高速钢导热性差，淬火加热根据情况采用“三段预热法”或“两段预热法”，通常用盐浴炉，以防止氧化。淬火介质一般为矿物油，淬火后温度一般在HRC60以上。为了使回火后硬度保持在所要求的HRC40-45，回火一般采用（高温态）分段回火，严格控制每段回火时间，控制碳化物的形成，以保证硬度范围。（鉴于高速钢...
问W6Mo5Cr4V2钢(制钉切刀头和冲头)在锻打前后的退火工艺及如何淬火
适用范围 W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足...
高速钢刀具淬火冷却和回火时,应当注意哪些问题
(5)高温分级淬火应在580～620℃的中性盐浴中进行，不宜采用500～550℃的硝盐进行分级冷却，其原因在于硝盐会对炽热的刀具产生氧化和腐蚀，甚至将刀具的尖角烧损。(6)淬火操作时应垂直放入冷却介质中，以减少变形，高速钢刀具回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，消除残余奥氏体，降低和消除内应力...
刀具淬火用什么油
问题一：刀具如何淬火才合适？请教详细步骤 不是所有的钢（铁）都可以通过淬火来增加硬度提高质量的。普通刀具（如普通水果刀。裁纸刀。不锈钢手工刀等）是无法进行淬火的。淬火一半采用（水）爆冷或油（机油或润滑油）爆冷。简单地说就是将刀具烧红（近似发白）。立即放入水或油中即可。黑色金属采用...
石泉县盐酸回答： 高速钢最常见的有两种: 一种是钨系 一种是钼系 两个系列的钢在热处理时有以下特点: 1.都需到采用用油淬,当然如果你工件较小,而真空设备的冷速足够快的话也可以采用真空气淬; 2.都需要回火三次,回火温度一般在550度以上; 不同点...
万金15011445902问： 简述高速钢的热处理工艺 - ？
石泉县盐酸回答： 看是W6还是W9,退火温度一般为860~880℃.淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行.先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷.淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能.为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温2小时.
万金15011445902问： 6542高速钢的热处理 - ？
石泉县盐酸回答： 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h.
万金15011445902问： 请教高速钢热处理工艺? - ？
石泉县盐酸回答： 高速钢W6是M2,盐炉预热840,淬火温度1210-1230,根据刀具情况选择上下限温度,分级冷却580和300,回火550,3-4次. M35的淬火温度1200-1220,其他相同. 最好根据炉前的晶粒度来定淬火上下限温度.
万金15011445902问： M42高速钢的热处理 - ？
石泉县盐酸回答： 等温退火火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上. 预热温度:730-845℃ 淬火温度:1190-1210℃ 回火温度:540-595℃ 冷拉态,硬度285HBS, 冷拉后退火态,硬度277HBS 淬火方式:油淬、空冷或盐浴淬火
万金15011445902问： 高速钢怎么热处理到HRC40 - 45,同时保持一定的韧性 - ？
石泉县盐酸回答： 高速钢主要用于制作金属切削工具,区别于其他刃具钢的特点是此钢种适合高速切削,原因是,具有高热硬性,适合在高速切削时产生的大量的热的问题. 在做为切削工具时,高速钢的使用硬度一般远远大于HRC40-45.因此,要求此硬度,...
万金15011445902问： 粉末高速钢V3淬火工艺是怎样的? - ？
石泉县盐酸回答： VANADIS—4,ASSAB粉冶钢热处理: 1.软化退火 在保护性气氛中加热至900°C然后炉冷,至650°C时出炉空冷; 2.消应力回火(稳定化处理) 粗加工后加热至650°C,保温2h随炉缓冷至500°C以下再空冷; 3.淬火 600°C左右预热,980~110°...
万金15011445902问： 高速钢车刀的热处理过程及处理过程中的注意事项,越详细越好. - ？
石泉县盐酸回答： 高速钢热处理方法:淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值,同时也具有很好的耐冲击性.如果要进一步提高硬度可以采用表面处理,比如渗钒\氮等.碳素合金钢热处理方法:通常采用淬火加低温回火.碳素合金钢车刀淬透性差,淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质,因此淬火后应及时回火,以免引起工具变形或开裂.对于形状复杂、尺寸很小的刀具才进行油淬、分级淬火或等温淬火.
万金15011445902问： 6542高速钢的淬火工艺,普通炉子可以么?？
石泉县盐酸回答： 6542高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间,高速钢淬火一般要预热,预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向,一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度,截面打,厚度不均,有尖角的刃具采用两次预热制度,两次预热...
万金15011445902问： 高速工具钢及其热处理工艺剖析 - ？
石泉县盐酸回答： 工具钢和高速钢由于碳和合金元素含量较高,热处理有其特殊性.合金元素含量越高,传导性越差.因此工具钢和高速钢热处理过程中,应注意通过几个阶段的预热,以保证工件均匀而平稳的加热. 另外,由于需要采用很高的温度,工具钢和高...
