刃磨高速钢刀具时产生退火的主要原因是

作者&投稿:中芝 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 力量过大或用水冷却不及时。刃磨高速钢车刀时容易出现退火现象,这主要是由于力量过大或用水冷却不及时造成的,刃磨时用力要适度,冷却要及时,不应该等出现退火时再冷却。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。


车床刀怎么磨的,,用哪个砂轮
用砂轮机磨,用绿碳化硅砂轮。绿碳化硅微粉生产方式与黑碳化硅基本相同,只是对原材料的要求不同。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成,经冶炼成的结晶体纯度高,硬度大,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。

刀具磨削加工时,如何正确选择砂轮
刃磨高速钢刀具,使用白刚玉砂轮;刃磨硬质合金刀具,使用绿刚玉砂轮,或者使用金刚石砂轮。

如何磨钻头合理修磨延长钻头使用寿命
高速钢刀具因材料韧性好,故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆,对碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨过程中,必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具间的碰撞或刀具摔落。二、刀具磨床由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削来改变其外形。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种:1.磨...

加工中心进给速度怎么计算的
2、转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的,公式是s=1000Vc\/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min;涂镀刀具250 m\/min;陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min;硬质合金刀具Vc=70m\/min(吃刀量=3mm;进给量f=0....

刀具知识
带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力,并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具,切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。...

一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度是多少?
此工艺简单,工作温度低,是一种提高复杂高速钢刀具耐用度的有效措施。三、硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。四、硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、...

高速工具钢是指什么?
刀具耐用度比普通高速钢2~4倍。 ②含铝超硬高速钢: W6Mo5Cr4V2A1(501钢),W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢),其特点在高温下和空气中的氮和氧生成氧化铝和氮化铝起润滑作用,降低摩擦系数,减轻切屑与刀具粘结。切削难切削材料时,刀具耐用度可提高3~4倍。 ③含氮超硬高速钢HRC67~70。 W12Mo3Cr4V3N(...

碳化硅是陶瓷吗
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC.①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等.②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具.此外还有立方...

切削用量为什么要按顺序选取
从刀具寿命出发:选择切削用量的原则是在机床、刀具、工件的强度以及工艺系统刚性允许的前提下,首先选择尽可能大的背吃刀量。其次选择在加工条件和加工要求限制下允许的进给量f,最后再按刀具寿命的要求确定一个合适的切削速度v。数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中...

数控车床内孔刀用大的有什么好处,用小的有什么好处?
数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。 机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常...

元谋县18942447929: 高速钢刀具和硬质合金刀具磨损的主要原因是什么? -
年月依替: 刀具磨损主要决定于刀具材料及工件材料的物理机械性能和切削条件.各种条件下刀具磨损有不同的特点.1、硬质点磨损;2、粘结磨损;3、扩散磨损;4、化学磨损;

元谋县18942447929: 刃磨麻花钻为什么要经常在水槽里进行冷却? -
年月依替: 麻花钻刃部是高速钢材质,修磨的时候产生的热量会造成局部“退火”,所以需要用冷却液冷却至临界温度以下才可以继续修磨.希望对你有帮助.

元谋县18942447929: 磨刀时为什么要向磨刀上撒水 -
年月依替: 刀具的最终的热处理是淬火后回火,回火温度一般在200摄氏度左右.也就是说,使用中刀具受热不超过200摄氏度,硬度不会发生变化.事实上,刀具钢材含碳量高,回火稳定性也较好,即使加热到300摄氏度左右,硬度也不会明显降低(从...

元谋县18942447929: 高速钢刀具、硬质合金刀具在中速,高速时产生磨损是什么原因? -
年月依替: 高速工具钢,强度高,脆性大,韧性差, 耐磨强度低.中低速时对刀的耐磨强度要求大,容易磨钝,或是崩刀. 合金刀密度大,耐磨,形成的切削刃不是很锋利,高速时产生的摩擦大于有效切削,易造成烧刀现象.

元谋县18942447929: 高速工具钢的主要性能 -
年月依替: 工艺性能也是高速钢的重要指标.首先,要有良好的热塑性,以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次,要有低的退火硬度,以便在生产过程中进行冷成形和切削加工.其他工艺性能如过热不敏感性,脱碳不敏感性,低的淬火变形性,在电阻...

元谋县18942447929: 在砂轮上磨削经过淬火回火的高硬度工具时,为何要经常用水冷却 -
年月依替: 通过淬火回火后的高硬度工具,在磨削时产生高温,经常使用水冷却是为了防止工件退火.例如我们在砂轮上磨白钢刀具,长时间不用水冷,白钢刀具会产生退火现象(感觉像烧胡了)而失去硬度,不能完成切削工作.磨一会,放入水中冷却,也是一个淬火过程,保持白钢的硬度.而硬质合金类的工具或刃具在磨削时禁止用水冷却,因此硬质合金的红硬性很好,不会因为高温退火.反之,如果在磨削时不断使用水冷却,硬质合金会因内外温差大而发生断裂,从而造成损坏.

元谋县18942447929: 高速钢怎么热处理到HRC40 - 45,同时保持一定的韧性 -
年月依替: 高速钢主要用于制作金属切削工具,区别于其他刃具钢的特点是此钢种适合高速切削,原因是,具有高热硬性,适合在高速切削时产生的大量的热的问题. 在做为切削工具时,高速钢的使用硬度一般远远大于HRC40-45.因此,要求此硬度,...

元谋县18942447929: 合金铣刀磨后需要用油石背吗?怎样耐用 -
年月依替: 目前高速钢铣刀大多是用高速钢和硬质合金制成,材料较为昂贵,所以高速钢铣刀在正常磨损阶段,就要注意用油石背刀; 在加速磨损阶段之前,就要及时进行刃磨,切不可等到铣刀严重磨损再进行刃磨,这样刃磨难度加大,而且精度较难保证.在刃磨特形铣刀和齿轮铣刀时,要使整个前面都磨上面,否则会影响刀齿原来的齿形.刃磨高速钢铣刀时,要注意防止刀具材料退火.

元谋县18942447929: 为什么不宜用碳素工具钢制造铣刀,钻花等复杂刀具?为什么目前常采用高速钢制造这 -
年月依替: 铣刀,钻花等复杂刀具在高速加工过程中,会产生高温,而碳钢红硬性较差,在200°左右就容易退火,造成铣刀,钻花等复杂刀具硬度降低,耐磨性下降,甚至烧刀.其实,目前真正采用高速钢制造的铣刀,钻花等刀具很少,普遍是采用合金...

元谋县18942447929: 什么叫退火烧伤? -
年月依替: 退火烧伤如果磨削区温度超过了相变温度,2113而磨削区域又无冷却液进入,表层金属将产生退火组织,表面硬度将急剧下降5261,这种烧伤称为4102退火烧伤.在工件成形磨削中,多属于此种烧伤.改善磨削烧伤的途径磨削热是造成磨削烧伤的根1653源,故改善磨削烧伤有两个途径:一是尽可能地减少内磨削热的产生;二是改善冷却条件,尽量使产生的热量少传入工件.容

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