如何将高速钢退火
1、循环退火
解决高速钢的退火工艺周期过长（一般退火约需40h,等温退火需20h）的工艺方法。
2、盐浴退火
常采用分级冷却方式。例如淬硬不足的9SiCr 刀具，返修退火是以消除应力为目的的，可在盐浴中加热到720~740℃，保温时间可取淬火加热时间的2 倍，然后在600~650℃另一盐浴中分级冷却2~5min,最后取出空冷。
空冷方式
盐浴加热850~ 870℃(W18Cr4V 钢) 或840~860℃(W6Mo5Cr4V2 钢)，保温时间按30~40s/mm 计算，然后空冷。
分级方式
盐浴加热880~890℃(W18Cr4V 钢) 或860~880℃(W6Mo5Cr4V2 钢)，保温时间按25~35s/mm 计算，在720~730℃分级冷却60~90s后空冷。
另外，高速钢刀具如果在淬火前进行一次盐浴低温(730~ 760℃、10~30min) 退火，则可更有助于获得均匀一致的晶粒度，并可免除大型刀具出现茶断口的危险。
扩展资料
高速钢制作工艺
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。
工厂均采用盐炉加热，真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
参考资料来源：百度百科-盐浴退火
参考资料来源：百度百科-高速钢
参考资料来源：百度百科-循环退火
钢材要怎么淬火达到最硬
※完全退火处理 完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围，在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相组织（亚共析钢）或沃斯田体加上雪明碳体混合组织后，在进行炉冷使钢材软化，以得到钢材最佳之延展性及微细晶粒组织。※球化退火处理 球化...
高速钢钻头采用什么热处理工艺
大致工艺有：退火，正火，淬火，三次或者四次回火。精磨后可以补充一次回火。然后，用蒸汽发黑处理，最后浸泡热机油。不过，具体的淬火回火温度参数，要根据你的钻头采用何种牌号的高速钢而定，不同高速钢的热处理温度是不一样的。
用真空炉对6542高速钢退火为什么其硬度退不到35度以下
这个跟用的炉子是否是真空炉无关！跟退火工艺有关，必须采用球化退火才能够把硬度降低到207~255HBW，也就是相当于28HRC以下。
M42高速钢的热处理
将M42高速钢缓慢均匀地预热至650-760°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度1010-1150°C并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至980°C以下，如果发生这种情况，则需要重新加热。锻造后，始终要非常缓慢地冷却高速钢。退火 热加工后和再硬化前，建议退火M42。将M42高速钢以每小时不超过220°C的速度加热至...
为什么高速钢退火温度较低(830 ℃)而淬火温度却高达1280 ℃?
高速钢退火只是要求珠光体达到奥氏体化，基体中的碳化物并不发生固溶或扩散 ，这就满足退火一般要求了，因而830℃就够了。而淬火不同，不仅珠光体要奥氏体化，而且全部碳化物也要固溶，以便达到相变硬化和固溶硬化效果；同时，为显现高速钢红硬性，也要求其各种碳化物须充分固溶于基体中去。所以，淬火加热到...
SKH-9高速钢 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料
特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。SKH-9高速钢退火 加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。淬...
高速钢做刀优缺点
容易出现裂纹，冷脆。3、高速钢因为较高的硬度及红硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如车刀、钻头、拉刀等，应用于重型机修加工行业。4、一般军工制品，如军刀等使用成本较低，工艺易于控制的高碳钢制造即可，如440C类高碳钢。5、加热使钢材退火了，降低了钢材硬度，增加韧性。使高速钢不那么脆了。
高速钢淬火硬度高了要降低有计算公式吗
高速钢，也称作风钢或锋钢，是一种特殊的合金钢。它的特点是在空气中冷却也能硬化，保持锋利。这种钢含有钨、钼、铬、钒等元素，能够在高速切削和高温环境下保持硬度。高速钢的热处理工艺复杂，包括退火、淬火和回火等步骤。退火可以消除应力，降低硬度，使组织均匀，为淬火做准备。淬火和回火则是为了提高...
高速钢没淬火之前是什么性质
由于高速钢淬透性很好，所以高速钢没淬火之前硬度也很高。如果你一定要加工，只能退火后加工（当然也可以不退火用硬质合金刀具加工），然后再淬火和回火，获得高速钢最佳的性能。风钢=高速钢=锋钢，是高速钢的另一种叫法。
高速钢铸造后为什么要反复锻造,锻完后,为什么必须退火,淬火温度为何...
退火是为了消除锻造的应力和去除硬度,锻打时由于外围和心部冷却速度不一,工件会存在一定的内应力,通过退火可以消除。高温淬火是高速钢的材质的特性所决定的,温度不达到它的晶体结构不会改变,也就不能提高硬度,达不到使用要求,多次回火是让材料晶体结构更加细化,得到更均匀的组织结构和消除淬火时存在的应力。 本回答...
蒸制磷酸： 高速钢最常见的有两种: 一种是钨系 一种是钼系 两个系列的钢在热处理时有以下特点: 1.都需到采用用油淬,当然如果你工件较小,而真空设备的冷速足够快的话也可以采用真空气淬; 2.都需要回火三次,回火温度一般在550度以上; 不同点...
九江县19589553201： 热处理方法 - ？
蒸制磷酸： 1.退火操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却.目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准...
九江县19589553201： 简述高速钢的热处理工艺 - ？
蒸制磷酸： 看是W6还是W9,退火温度一般为860~880℃.淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行.先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷.淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能.为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温2小时.
九江县19589553201： 高速钢怎么焊接 - ？
蒸制磷酸： 氩弧焊和电焊都可以 高速钢的淬硬性比较强,所以需要采用延性和抗裂性比较好的合金钢焊条WE600进行焊接,或者MAGNA303.不过焊接处会有退火现象,抗裂性能还是比较好,不会产生裂纹. 有条件做200度预热处理,焊后不用做保温,自然换冷. 希望可以帮你.谢谢
九江县19589553201： M42高速钢的热处理 - ？
蒸制磷酸： 等温退火火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上. 预热温度:730-845℃ 淬火温度:1190-1210℃ 回火温度:540-595℃ 冷拉态,硬度285HBS, 冷拉后退火态,硬度277HBS 淬火方式:油淬、空冷或盐浴淬火
九江县19589553201： 高速钢怎么热处理到HRC40 - 45,同时保持一定的韧性 - ？
蒸制磷酸： 高速钢主要用于制作金属切削工具,区别于其他刃具钢的特点是此钢种适合高速切削,原因是,具有高热硬性,适合在高速切削时产生的大量的热的问题. 在做为切削工具时,高速钢的使用硬度一般远远大于HRC40-45.因此,要求此硬度,...
九江县19589553201： 钢材如何沾火退火,如何鉴别,各种钢材的沾火温度时间？
蒸制磷酸： 将钢材.加热到共析点温度以上,然后随炉缓冷至室温.即是退火.共析点 温度与钢材碳含量有关,《金属材料》书中有介绍
九江县19589553201： 金属材料中的正火回火退火淬火各是什么意思? - ？
蒸制磷酸： 退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火.钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法.退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,...
九江县19589553201： 常用钢的热处理有哪些?简述其含义. - ？
蒸制磷酸： 完全退火: 将亚共析负钢加热Ac3以上30~50℃,保温使之完全奥氏体化,且成份基本均匀后,缓冷至600℃左右出炉空冷.以得到平衡状态组织.其目的为:消除锻造应力,降低硬度,提高塑性,改善切削性能;消除粗大的晶粒,改善组织,...
九江县19589553201： 正火、调质和退火的区别? - ？
蒸制磷酸： 1、性质不同:退火是一种金属热处理工艺.调质是一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺.正火是—种改善钢材韧性的热处理. 2、使用温度不同:正火是将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后.调质是在500-650℃之间进行回火...
