高速钢车刀的热处理过程及处理过程中的注意事项，越详细越好。
碳素合金钢热处理方法：通常采用淬火加低温回火。碳素合金钢车刀淬透性差，淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质，因此淬火后应及时回火，以免引起工具变形或开裂。对于形状复杂、尺寸很小的刀具才进行油淬、分级淬火或等温淬火。
高速钢车刀的热处理过程及处理过程中的注意事项,越详细越好。_百度知 ...
高速钢热处理方法：淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值，同时也具有很好的耐冲击性。如果要进一步提高硬度可以采用表面处理，比如渗钒\\氮等。碳素合金钢热处理方法：通常采用淬火加低温回火。碳素合金钢车刀淬透性差，淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质，因此淬火后应及时回火，以免引起工具...
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高速钢热处理方法：淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值，同时也具有很好的耐冲击性。如果要进一步提高硬度可以采用表面处理，比如渗钒\\氮等。碳素合金钢热处理方法：通常采用淬火加低温回火。碳素合金钢车刀淬透性差，淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质，因此淬火后应及时回火，以免引起工具...
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1%。有较好的综合性能，在600℃时其高温硬度为HRC48.5，刃磨和热处理工艺控制较方便，可以制造各种复杂刀具。?2、钨钼系高速钢：W6Mo5Cr4V2。
高速钢做刀优缺点
1、高速钢一般指含W、Cr、V等元素的高合金钢，常见牌号有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。2、高速钢热处理工艺比较复杂，一般经过两次淬火、两次回火，尤其回火工艺不易控制，容易出现裂纹，冷脆。3、高速钢因为较高的硬度及红硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如车刀、钻头、拉刀等，应用于重型机修加工行业。...
W18Gr4V车刀热处理工艺路线
W18Cr4V属于高速钢其热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷...
与碳素工具钢相比,高速钢的热处理工艺组织和性能有何特点?
高速钢车刀即白钢车刀在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度。这就是高速钢最主要的特性——红硬性（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力)。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到...
高速钢车刀的级别在硬度上的区别?
高速钢刀具一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。 1.高速...
如何将高速钢退火
1、循环退火 解决高速钢的退火工艺周期过长（一般退火约需40h,等温退火需20h）的工艺方法。2、盐浴退火 常采用分级冷却方式。例如淬硬不足的9SiCr 刀具，返修退火是以消除应力为目的的，可在盐浴中加热到720~740℃，保温时间可取淬火加热时间的2 倍，然后在600~650℃另一盐浴中分级冷却2~5min,最后...
高速工具钢6542和4341有什么区别?
高速工具钢6542和4341的区别如下：1，化学成分不同 6542高速钢的化学成分有：碳 C 、硅 Si、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W 9341高速钢的化学成分有：硅 Si、锰 Mn、硫 S 、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W 2，热处理规范不同 6542高速钢热...
W18Cr4V钢制铣刀为什么要高温淬火
W18Cr4V钨系通用型高速钢，具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，淬火不易过热，易磨削加工；缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大，但20世纪70年代后使用减少。主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具，还用作板牙、丝锥、扩孔器、拉丝模、锯片等。W18Cr4V优点：通用性强，工艺成熟...
赏旺利胆： 高速钢热处理方法:淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值,同时也具有很好的耐冲击性.如果要进一步提高硬度可以采用表面处理,比如渗钒\氮等.碳素合金钢热处理方法:通常采用淬火加低温回火.碳素合金钢车刀淬透性差,淬火时要采用水、盐或碱水溶液等激烈的冷却介质,因此淬火后应及时回火,以免引起工具变形或开裂.对于形状复杂、尺寸很小的刀具才进行油淬、分级淬火或等温淬火.
襄垣县17656645198： 简述高速钢的热处理工艺 - ？
赏旺利胆： 看是W6还是W9,退火温度一般为860~880℃.淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行.先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷.淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能.为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温2小时.
襄垣县17656645198： 高速工具钢及其热处理工艺剖析 - ？
赏旺利胆： 工具钢和高速钢由于碳和合金元素含量较高,热处理有其特殊性.合金元素含量越高,传导性越差.因此工具钢和高速钢热处理过程中,应注意通过几个阶段的预热,以保证工件均匀而平稳的加热. 另外,由于需要采用很高的温度,工具钢和高...
襄垣县17656645198： 请教高速钢热处理工艺? - ？
赏旺利胆： 高速钢W6是M2,盐炉预热840,淬火温度1210-1230,根据刀具情况选择上下限温度,分级冷却580和300,回火550,3-4次. M35的淬火温度1200-1220,其他相同. 最好根据炉前的晶粒度来定淬火上下限温度.
襄垣县17656645198： 高速钢木工刀具热处理工艺是怎么样的?？
赏旺利胆： 高速钢最常见的有两种:一种是钨系一种是钼系两个系列的钢在热处理时有以下特点:1.都需到采用用油淬,当然如果你工件较小,而真空设备的冷速足够快的话也可以采用真空气淬;2.都需要回火三次,回火温度一般在550度以上;不同点:1....
襄垣县17656645198： 急求高速钢M2模具热处理详细工艺步骤？
赏旺利胆： 高速钢的热处理分二个大部分.一,淬火提升硬度.二,回火降低应力. 关于第一部分,高速钢升温后,放到常温下风冷,冷却后硬度就上来了,一般为62度左右. 关于第二部分,须要有个炉子,将冷却后的工件放入,保持XX度X个小时.取出,冷却,重复三次. 以上全部是我手动输入,没有复制粘贴.至于具体数字,网上大把材料,我就不粘贴了.
襄垣县17656645198： 高速钢如何进行最终热处理?为什么?使用状态的组织是什么 - ？
赏旺利胆： 一般是淬火.也有软氮化的.提高硬度、耐磨性.细针马氏体.
襄垣县17656645198： 6542高速钢的热处理 - ？
赏旺利胆： 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h.
襄垣县17656645198： 高速钢怎么热处理到HRC40 - 45,同时保持一定的韧性 - ？
赏旺利胆： 高速钢主要用于制作金属切削工具,区别于其他刃具钢的特点是此钢种适合高速切削,原因是,具有高热硬性,适合在高速切削时产生的大量的热的问题. 在做为切削工具时,高速钢的使用硬度一般远远大于HRC40-45.因此,要求此硬度,...
襄垣县17656645198： 请问45Cr和高速钢W18Cr4V的热处理工艺是什么 - ？
赏旺利胆： 45Cr,属于中碳合金钢,适于调质热处理,一般为轴杆类零件,即淬火加高温回火,W18Cr4V为高速钢,热处理工艺为淬火+560℃三次回火
