求助9Cr2MO热处理工艺要求HRC50~55

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9Cr2Mo热处理工艺：

1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

9cr2mo是轧辊钢材料。

9Cr2Mo化学成份:

碳C:0.85～0.95； 　　

铬Cr:1.70～2.10； 　　

锰Mn:0.20～0.35； 　　

钼Mo:0.20～0.40； 　　

镍Ni:≤0.25； 　　

磷P:≤0.025； 　　

硫S:≤0.025； 　　

硅Si:0.25～0.45

9Cr2Mo圆棒135锻圆2435现货1833

9Cr2Mo热处理工艺：
1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
9cr2mo是轧辊钢材料

9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
9Cr2Mo化学成份:
碳C:0.85～0.95； 　　
铬Cr:1.70～2.10； 　　
锰Mn:0.20～0.35； 　　
钼Mo:0.20～0.40； 　　
镍Ni:≤0.25； 　　
磷P:≤0.025； 　　
硫S:≤0.025； 　　
硅Si:0.25～0.45
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等；成分主要有碳C、铬Cr、锰Mn、钼Mo、镍Ni、磷P、硫S、硅Si；通常在网上都能够查到。
对应的牌号有，中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3。

9Cr2Mo是一种较为常用的高速钢材料，要获得HRC50-55的硬度，其典型的热处理工艺流程如下：

• 退火：通常在900~940℃温度下，并保温1~3小时。然后加入淬火工艺。

• 淬火：淬火时的温度通常在1100℃~ 1150℃之间，淬火介质可以采用空气冷却、氧化盐浴或者热油淬火等。其中，热油淬火可以让钢材形态保持相对稳定，防止变形，有利于下一步的淬火处理。

• 高温回火：将钢材回火温度设置在530℃~560℃之间，并保温1~3小时。

• 低温回火：将钢材回火温度设置在150℃左右，并保温1~2小时。

通过此工艺流程可以生产出硬度在HRC50~55之间的9Cr2Mo材料。需要注意的是，任何一个参数的改动都可能影响热处理后的钢材硬度，必须按照标准工艺流程进行热处理，才能保证材料的质量。

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余干县17560661076： 求助9Cr2MO热处理工艺 - ？
马步来弗： 9Cr2Mo轧辊用钢 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等. 化学成分: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0....

余干县17560661076： 9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺 - ？
马步来弗：[答案] 1、化学成分(质量分数%):C=0.85~0.95,Mn=0.20~0.35,Si=0.25~0.45,Cr=1.70~2.10,Mo=0.20~0.40,P、S≤0.025;Ac1=780℃、Ac3=880℃、Ms=270℃; 2、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷; 3、淬火:加热温度=...

余干县17560661076： 九洛二钼的淬火温度 - ？
马步来弗： 9Cr2Mo一般是用来作冷轧辊用的,工作辊偏多一些,但硬度不能太高,如果说淬火硬度:表面淬火能达到HS105,整体淬火能达到HS90左右.使用硬度一般控制在HRC60`63之间,过高的话会影响使用效果! 如果用它作支撑辊,硬度控制在HR57~60之间好一些.但目前用此种材料作支撑辊已经逐步退出市场了!仅供参考!

余干县17560661076： 求助9Cr2MO热处理工艺？
马步来弗： 退火加淬火!

余干县17560661076： 9Cr2Mo的轧辊,咋处理?？
马步来弗： 首先,原材料把关,热处理前超声波探伤+球化退火+调质 达到消除网状炭化物目的.工频+低温回火 提高淬硬层深度以提高使用寿命,回火时间要充分.

余干县17560661076： 9Cr2Mo的轮子,整体淬火硬度为58HRC,有效淬透深度是多少? - ？
马步来弗： 轧辊用途各有不同,不能一概而论. 对于Cr12和9Cr2Mo做轧辊,在工艺和使用上有根本的区别 Cr12属冷作模具钢,锻造上难度较大,共晶碳化物含量高,耐磨性好,可用来制造小规格冷轧辊,淬火方式为整淬,硬度一般在HRC58-64之间. 9Cr2Mo在制作冷轧辊上应用广泛,锻造相对容易,可以电渣重熔.一般淬火为表面淬火,根据需求的不同,硬度一般在HS85-95之间,广泛应用于制作中小型冷轧辊.

余干县17560661076： 求助9Cr2Mo的问题 - ？
马步来弗： 淬火温度:880-910℃,回火温度:200℃,

余干县17560661076： 对于热处理来说!要得到65HRC的硬度!!水催油冷可以达到这个硬度吗? - ？
马步来弗： 刚淬火后所能达到的最高硬度取决于“淬硬性”,也就是说主要取决于钢的碳含量,还取决于合金元素的种类及多少.钢中碳含量越高、合金元素种类多、含量大,刚淬火后所能达到的最高硬度就大,也就是说“淬硬性”高.钢的成分确定了,钢的淬硬性就定了,即钢淬火后的最高硬度就确定了,实际淬火过程获得的硬度小于等于最高硬度.比如10号钢,无论如何淬火,硬度上不了30;15号钢上不了40;20号钢上不了50等.你要知道钢淬火后能不能达到65HRC,就要看该钢的淬硬性过没过65HRC,过了就可以,没过就不行.

余干县17560661076： 请教轧辊热处理工艺？
马步来弗： 整体加热喷雾冷却淬火 +高温回火+ 旋转表面火焰同时加热、旋转喷雾冷却表面淬火+低温回火. 投资加热炉、旋转表面火焰同时加热装置、旋转喷雾冷却装置.

余干县17560661076： 冷轧轧辊,直径400mm,硬度>90HS,选材9Cr2Mo或GCr15,其工作条件、使用性能要求、工艺路线是怎样的啊? - ？
马步来弗： 5000字真写不出来!看你提供的硬度应该是工作辊,不过现在工作辊400外圆的 一般不会用Cr2的材质(目前常用的2%Cr材质的有效淬硬层深度可以为15-20mm,3%Cr材质可达20-30mm,而与不同的淬火工艺匹配5%Cr材质可以达到20-50mm的...