9Cr2Mo的热处理工艺

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9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺~

9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺如下:
9cr2mo轧辊钢材料。
9Cr2Mo化学成份:
碳C:0.85~0.95;   
铬Cr:1.70~2.10;   
锰Mn:0.20~0.35;   
钼Mo:0.20~0.40;   
镍Ni:≤0.25;   
磷P:≤0.025;   
硫S:≤0.025;   
硅Si:0.25~0.45

9Cr2Mo圆棒135锻圆2435现货1833
9Cr2Mo热处理工艺:
1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。9cr2mo淬火、回火规范1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

用9cr2mo比较好。
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

化学成分
碳C:0.85~0.95;
铬Cr:1.70~2.10;
锰Mn:0.20~0.35;
钼Mo:0.20~0.40;
镍Ni:≤0.25;
磷P:≤0.025;
硫S:≤0.025;
硅Si:0.25~0.45
参考对应牌号
中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3
热处理工艺
1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;
2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
4、冷压毛坯普通软化规范:(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度, 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。

1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;
2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
4、冷压毛坯普通软化规范:(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度, 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。
5、冷压毛坯等温球化软化规范:(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再随炉缓冷至≤600°C, 出炉空冷。处理前硬度≤217HBW, 处理后硬度≥170HBW。
6、正火规范:正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
7、成批等温球化退火规范:790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光体组织2-5 级, 网状碳化物等级≤2 级。
8、淬火、回火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。




Cr2Mo是什么材料??
热处理工艺 1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、...

9 cr2mo热处理是什么工艺?
9cr2mo整体沾火和回火热处理工艺:1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。9cr2mo淬火、回火规范 1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度...

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9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺
9Cr2Mo化学成份:碳C:0.85~0.95;铬Cr:1.70~2.10;锰Mn:0.20~0.35;钼Mo:0.20~0.40;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.25~0.45 9Cr2Mo圆棒135锻圆2435现货1833 9Cr2Mo热处理工艺:1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火...

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材料9Cr2Mo冷轧轧辊,调质处理淬火层厚度如何确定。
铬Cr:1.70~2.10;锰Mn:0.20~0.35;钼Mo:0.20~0.40;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.25~0.45 9Cr2Mo棒材135锻圆2435现货1833 9Cr2Mo热处理工艺:1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:...

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3Cr2Mo的热处理
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请教,焊接9cr2mo用哪种焊条,不裂
铬Cr:1.70~2.10;锰Mn:0.20~0.35;钼Mo:0.20~0.40;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.25~0.45 9Cr2Mo圆钢135锻棒2435现货1833 9Cr2Mo热处理工艺:1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:...

龙城区19825995089: 求助9Cr2MO热处理工艺 -
笃庞乳癖: 9Cr2Mo轧辊用钢 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等. 化学成分: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0....

龙城区19825995089: 9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺 -
笃庞乳癖:[答案] 1、化学成分(质量分数%):C=0.85~0.95,Mn=0.20~0.35,Si=0.25~0.45,Cr=1.70~2.10,Mo=0.20~0.40,P、S≤0.025;Ac1=780℃、Ac3=880℃、Ms=270℃; 2、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷; 3、淬火:加热温度=...

龙城区19825995089: 求助9Cr2MO热处理工艺
笃庞乳癖: 退火加淬火!

龙城区19825995089: 九洛二钼的淬火温度 -
笃庞乳癖: 9Cr2Mo一般是用来作冷轧辊用的,工作辊偏多一些,但硬度不能太高,如果说淬火硬度:表面淬火能达到HS105,整体淬火能达到HS90左右.使用硬度一般控制在HRC60`63之间,过高的话会影响使用效果! 如果用它作支撑辊,硬度控制在HR57~60之间好一些.但目前用此种材料作支撑辊已经逐步退出市场了!仅供参考!

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龙城区19825995089: 9Cr2Mo的轧辊,咋处理?
笃庞乳癖: 首先,原材料把关,热处理前超声波探伤+球化退火+调质 达到消除网状炭化物目的.工频+低温回火 提高淬硬层深度以提高使用寿命,回火时间要充分.

龙城区19825995089: 9Cr2Mo为什么全淬裂? -
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笃庞乳癖: 9Cr2Mo冷锻打件可以用WEWELDING600合金钢焊条焊接,对冷锻打件做200度左右的预热处理,焊后缓冷,使用正品的焊条可以达到抗裂效果,焊接后的使用抗拉强度860MPA.WEWELDING600特种合金钢焊条的特性 WEWELDING 600合...

龙城区19825995089: 大型锻件锻后热处理采用正火+高温回火还是退火+高温回火 -
笃庞乳癖: 正回火处理满足大型锻件如5CrNiMo 60CrMnMo 26Cr2Ni4MoV 9Cr2Mo 70Cr3Mo等各类材料预处理要求,节能,设备利用率高,效率高.

龙城区19825995089: 求助9Cr2Mo的问题 -
笃庞乳癖: 淬火温度:880-910℃,回火温度:200℃,

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