9洛2钼冷轧辊的热处理工艺
“九铬二钼”的材质是：
9Cr2Mo
化学成份:
碳C:0.85～0.95；
铬Cr:1.70～2.10；
锰Mn:0.20～0.35；
钼Mo:0.20～0.40；
镍Ni:≤0.25；
磷P:≤0.025；
硫S:≤0.025；
硅Si:0.25～0.45
热处理工艺：
1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。 注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
应用举例：
冷轧工作辊,用作工作辊或支承辊。冷轧辊直径:≤300mm时,辊身表面硬度范围HS≥95、90～98、80～90,其相应有效淬硬层厚度分别为≥6、8、10:301～600mm时,为≥10、12、15:601～900mm时,为≥8、10、12。辊颈硬度范围HS=30～55
9Cr2Mo一般是用来作冷轧辊用的，工作辊偏多一些，但硬度不能太高，如果说淬火硬度：表面淬火能达到HS105，整体淬火能达到HS90左右。使用硬度一般控制在HRC60`63之间，过高的话会影响使用效果！ 如果用它作支撑辊，硬度控制在HR57~60之间好一些。但目前用此种材料作支撑辊已经逐步退出市场了！仅供参考！
9Cr2Mo属中合金工具钢，淬火工艺：930~950度油淬+180~200度回火，HRC58~61锻钢冷轧辊锻钢冷轧辊维护指导
锻钢冷轧辊在维护中需注意以下要点：1. 储存与运输：确保在干燥通风的室内存放，储存时间一般超过半年。在运输过程中需避免剧烈碰撞，修磨后的滚轴需尽快进行防锈处理。2. 轧制控制：严格监控坯料质量，按工艺规程操作，防止超负荷。保持轧材清洁，避免跑偏、叠轧、断带等事故的发生。3. 维护周期与修磨...
如何提高冷轧辊的粗糙度
上述材质的冷轧辊的机械性能要求在于所述冷轧辊的表面硬度为92HSD 100HSD。上述性能的冷轧辊的制造方法包括下列工艺步骤①按照各化学组分及含量制得冷轧辊钢坯，除钢材成分不同外，制造钢坯的方法 与常规生产工艺相同，②对冷轧辊钢坯进行粗车和调质处理，③淬火热处理，淬火加热温度为960°C 1020°C，④...
国外的轧辊分类
分类如下：1、包括热轧辊和冷轧辊，前者适用于高温下的压延加工，后者适用于低温下的压延加工。2、材质包括高铬铁轧辊、高镍铬钼辊、等温铸铁辊，使用场合包括棒材轧辊、型材轧辊、板材轧辊、管材轧辊。3、执行标准根据不同国家或地区的标准，轧辊可以按照标准分类，ISO标准、ASTM标准、DIN标准、JIS标准。
9cr2Mo与轴承钢哪种材质耐磨好
热处理工艺 1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、...
九铬硅的成分和特性,比铬十二钼钒差多少
热处理规范：试样淬火820～860℃，油冷。淬火硬度不小于62HRC。9SiCr用途：比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性，且回火稳定性好，适宜制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具，如钻头、螺纹工具、手动铰刀、搓丝板及滚丝轮等；也可以制作冷作模具（如冲模、打印模等），冷轧辊，矫正辊以及长...
9Cr2Mo热处理工艺
网状碳化物等级不超过2级。淬火和固火规范方面，通常在830-850°C或840-860°C进行淬火，淬火后硬度达到62~65HRC。回火温度则在130~150°C或150~170°C之间，确保硬度保持在62~65HRC或60~62HRC。这些热处理步骤的精确执行对9Cr2Mo钢的性能有着决定性的影响，确保了其在冷轧辊等应用中的优异表现。
钢铁零件制造与热处理100例目录
第一章 - 热处理基础知识 第一节：钢的热处理原理第二节：普通热处理工艺第三节：表面热处理工艺第四节：钢的分类及表示方法第二章 - 齿轮和轴类零件 实例1-10：涵盖了车床主轴、丝杠、冷轧辊等零件的制造与热处理第三章 - 弹簧类零件 实例11-20：涉及汽车钢板弹簧、气门弹簧等各类弹簧的制造与...
轧机轧辊的材质D2是什么意思
D2为美国制造，所属类别：冷作模具钢 钢材特性：cr12mo1v1（d2）钢是国际上应用较早的高碳高铬冷作模具钢，属菜氏体钢，具有很高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，道具和量具。主要用途：制造装复...
冷轧辊的冷轧辊发展方向
8%Cr,半高速钢,高速钢等高合金钢在冷轧辊上的应用是一个趋势.同时轧辊材质会保持一种多样性,以适应不同轧制条件的需要。(2) 新的辊坯复合制造技术的应用.为了适应轧辊表面高耐磨和心部高综合机械性能的要求,已经有厂商在探索电渣熔铸,CPC,OSPRAY等新型表面复合技术在轧辊毛坯制备上的试用。(3) 新...
9cr2mo和9cr18mo哪个比较硬?
热处理工艺 1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、...
严傅沐欣： 9Cr2Mo轧辊用钢 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等. 化学成分: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0....
阳泉市13464433943： 九铬二钼是什么材质 - ？
严傅沐欣： 9Cr2Mo化学成份: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0.25~0.45热处理...
阳泉市13464433943： 9cr2mov冷轧辊钢的锻后热处理工艺 - ？
严傅沐欣： 球化退火+机加工+淬火+精加工,球化:850~860度保温一定时间,在随炉降温至500度以下空冷.淬火:930~950度油冷+180~200*2次回火HRC58~62
阳泉市13464433943： 九洛二钼的淬火温度 - ？
严傅沐欣： 9Cr2Mo一般是用来作冷轧辊用的,工作辊偏多一些,但硬度不能太高,如果说淬火硬度:表面淬火能达到HS105,整体淬火能达到HS90左右.使用硬度一般控制在HRC60`63之间,过高的话会影响使用效果! 如果用它作支撑辊,硬度控制在HR57~60之间好一些.但目前用此种材料作支撑辊已经逐步退出市场了!仅供参考!
阳泉市13464433943： 9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺 - ？
严傅沐欣：[答案] 1、化学成分(质量分数%):C=0.85~0.95,Mn=0.20~0.35,Si=0.25~0.45,Cr=1.70~2.10,Mo=0.20~0.40,P、S≤0.025;Ac1=... 根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质. 注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.
阳泉市13464433943： 9Cr2Mo的轧辊,咋处理?？
严傅沐欣： 首先,原材料把关,热处理前超声波探伤+球化退火+调质 达到消除网状炭化物目的.工频+低温回火 提高淬硬层深度以提高使用寿命,回火时间要充分.
阳泉市13464433943： 9Cr18Mo2V的热处理工艺 - ？
严傅沐欣： 800-850预热1050--1070加热淬火,油淬,160--250回火大于55HRC
阳泉市13464433943： 9Cr2Mo的轮子,整体淬火硬度为58HRC,有效淬透深度是多少? - ？
严傅沐欣： 轧辊用途各有不同,不能一概而论. 对于Cr12和9Cr2Mo做轧辊,在工艺和使用上有根本的区别 Cr12属冷作模具钢,锻造上难度较大,共晶碳化物含量高,耐磨性好,可用来制造小规格冷轧辊,淬火方式为整淬,硬度一般在HRC58-64之间. 9Cr2Mo在制作冷轧辊上应用广泛,锻造相对容易,可以电渣重熔.一般淬火为表面淬火,根据需求的不同,硬度一般在HS85-95之间,广泛应用于制作中小型冷轧辊.
阳泉市13464433943： 请教轧辊热处理工艺 - ？
严傅沐欣： 整体加热喷雾冷却淬火 +高温回火+ 旋转表面火焰同时加热、旋转喷雾冷却表面淬火+低温回火. 投资加热炉、旋转表面火焰同时加热装置、旋转喷雾冷却装置.
阳泉市13464433943： cr12M0v的冷轧辊热处理 - ？
严傅沐欣： 磨具钢Cr12MoV似乎不是常用冷轧工作辊用钢.9Cr2,9Cr2Mo,9Cr2w好像使用更多些.新型材料多用Mc3,Mc5等.冷轧工作辊处理方式应根据轧辊类型,使用要求和辊身尺寸而定.例如平整辊,硬度要求高,淬硬层可以相对浅些,如果属于中小型平整辊,中工频感应热处理就可以了.初轧辊要求高硬度高淬硬层,对于大型辊则多采用差温炉热处理.Cr12MoV辊,如果尺寸不大(辊身直径
