9洛2钼冷轧辊的热处理工艺
“九铬二钼”的材质是:
9Cr2Mo
化学成份:
碳C:0.85~0.95;
铬Cr:1.70~2.10;
锰Mn:0.20~0.35;
钼Mo:0.20~0.40;
镍Ni:≤0.25;
磷P:≤0.025;
硫S:≤0.025;
硅Si:0.25~0.45
热处理工艺:
1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;
2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。 注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
应用举例:
冷轧工作辊,用作工作辊或支承辊。冷轧辊直径:≤300mm时,辊身表面硬度范围HS≥95、90~98、80~90,其相应有效淬硬层厚度分别为≥6、8、10:301~600mm时,为≥10、12、15:601~900mm时,为≥8、10、12。辊颈硬度范围HS=30~55
9Cr2Mo一般是用来作冷轧辊用的,工作辊偏多一些,但硬度不能太高,如果说淬火硬度:表面淬火能达到HS105,整体淬火能达到HS90左右。使用硬度一般控制在HRC60`63之间,过高的话会影响使用效果! 如果用它作支撑辊,硬度控制在HR57~60之间好一些。但目前用此种材料作支撑辊已经逐步退出市场了!仅供参考!
9Cr2Mo属中合金工具钢,淬火工艺:930~950度油淬+180~200度回火,HRC58~61锻钢冷轧辊锻钢冷轧辊维护指导
锻钢冷轧辊在维护中需注意以下要点:1. 储存与运输:确保在干燥通风的室内存放,储存时间一般超过半年。在运输过程中需避免剧烈碰撞,修磨后的滚轴需尽快进行防锈处理。2. 轧制控制:严格监控坯料质量,按工艺规程操作,防止超负荷。保持轧材清洁,避免跑偏、叠轧、断带等事故的发生。3. 维护周期与修磨...
如何提高冷轧辊的粗糙度
上述材质的冷轧辊的机械性能要求在于所述冷轧辊的表面硬度为92HSD 100HSD。上述性能的冷轧辊的制造方法包括下列工艺步骤①按照各化学组分及含量制得冷轧辊钢坯,除钢材成分不同外,制造钢坯的方法 与常规生产工艺相同,②对冷轧辊钢坯进行粗车和调质处理,③淬火热处理,淬火加热温度为960°C 1020°C,④...
国外的轧辊分类
分类如下:1、包括热轧辊和冷轧辊,前者适用于高温下的压延加工,后者适用于低温下的压延加工。2、材质包括高铬铁轧辊、高镍铬钼辊、等温铸铁辊,使用场合包括棒材轧辊、型材轧辊、板材轧辊、管材轧辊。3、执行标准根据不同国家或地区的标准,轧辊可以按照标准分类,ISO标准、ASTM标准、DIN标准、JIS标准。
9cr2Mo与轴承钢哪种材质耐磨好
热处理工艺 1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、...
九铬硅的成分和特性,比铬十二钼钒差多少
热处理规范:试样淬火820~860℃,油冷。淬火硬度不小于62HRC。9SiCr用途:比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性,且回火稳定性好,适宜制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具,如钻头、螺纹工具、手动铰刀、搓丝板及滚丝轮等;也可以制作冷作模具(如冲模、打印模等),冷轧辊,矫正辊以及长...
9Cr2Mo热处理工艺
网状碳化物等级不超过2级。淬火和固火规范方面,通常在830-850°C或840-860°C进行淬火,淬火后硬度达到62~65HRC。回火温度则在130~150°C或150~170°C之间,确保硬度保持在62~65HRC或60~62HRC。这些热处理步骤的精确执行对9Cr2Mo钢的性能有着决定性的影响,确保了其在冷轧辊等应用中的优异表现。
钢铁零件制造与热处理100例目录
第一章 - 热处理基础知识 第一节:钢的热处理原理第二节:普通热处理工艺第三节:表面热处理工艺第四节:钢的分类及表示方法第二章 - 齿轮和轴类零件 实例1-10:涵盖了车床主轴、丝杠、冷轧辊等零件的制造与热处理第三章 - 弹簧类零件 实例11-20:涉及汽车钢板弹簧、气门弹簧等各类弹簧的制造与...
轧机轧辊的材质D2是什么意思
D2为美国制造,所属类别:冷作模具钢 钢材特性:cr12mo1v1(d2)钢是国际上应用较早的高碳高铬冷作模具钢,属菜氏体钢,具有很高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,道具和量具。主要用途:制造装复...
冷轧辊的冷轧辊发展方向
8%Cr,半高速钢,高速钢等高合金钢在冷轧辊上的应用是一个趋势.同时轧辊材质会保持一种多样性,以适应不同轧制条件的需要。(2) 新的辊坯复合制造技术的应用.为了适应轧辊表面高耐磨和心部高综合机械性能的要求,已经有厂商在探索电渣熔铸,CPC,OSPRAY等新型表面复合技术在轧辊毛坯制备上的试用。(3) 新...
9cr2mo和9cr18mo哪个比较硬?
热处理工艺 1、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷;2、淬火:加热温度=880~900℃,淬火冷却:根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、...
严傅沐欣: 9Cr2Mo轧辊用钢 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等. 化学成分: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0....
阳泉市13464433943: 九铬二钼是什么材质 - ?
严傅沐欣: 9Cr2Mo化学成份: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0.25~0.45热处理...
阳泉市13464433943: 9cr2mov冷轧辊钢的锻后热处理工艺 - ?
严傅沐欣: 球化退火+机加工+淬火+精加工,球化:850~860度保温一定时间,在随炉降温至500度以下空冷.淬火:930~950度油冷+180~200*2次回火HRC58~62
阳泉市13464433943: 九洛二钼的淬火温度 - ?
严傅沐欣: 9Cr2Mo一般是用来作冷轧辊用的,工作辊偏多一些,但硬度不能太高,如果说淬火硬度:表面淬火能达到HS105,整体淬火能达到HS90左右.使用硬度一般控制在HRC60`63之间,过高的话会影响使用效果! 如果用它作支撑辊,硬度控制在HR57~60之间好一些.但目前用此种材料作支撑辊已经逐步退出市场了!仅供参考!
阳泉市13464433943: 9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺 - ?
严傅沐欣:[答案] 1、化学成分(质量分数%):C=0.85~0.95,Mn=0.20~0.35,Si=0.25~0.45,Cr=1.70~2.10,Mo=0.20~0.40,P、S≤0.025;Ac1=... 根据不同的工件结构,不同的要求,可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质. 注:此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.
阳泉市13464433943: 9Cr2Mo的轧辊,咋处理??
严傅沐欣: 首先,原材料把关,热处理前超声波探伤+球化退火+调质 达到消除网状炭化物目的.工频+低温回火 提高淬硬层深度以提高使用寿命,回火时间要充分.
阳泉市13464433943: 9Cr18Mo2V的热处理工艺 - ?
严傅沐欣: 800-850预热1050--1070加热淬火,油淬,160--250回火大于55HRC
阳泉市13464433943: 9Cr2Mo的轮子,整体淬火硬度为58HRC,有效淬透深度是多少? - ?
严傅沐欣: 轧辊用途各有不同,不能一概而论. 对于Cr12和9Cr2Mo做轧辊,在工艺和使用上有根本的区别 Cr12属冷作模具钢,锻造上难度较大,共晶碳化物含量高,耐磨性好,可用来制造小规格冷轧辊,淬火方式为整淬,硬度一般在HRC58-64之间. 9Cr2Mo在制作冷轧辊上应用广泛,锻造相对容易,可以电渣重熔.一般淬火为表面淬火,根据需求的不同,硬度一般在HS85-95之间,广泛应用于制作中小型冷轧辊.
阳泉市13464433943: 请教轧辊热处理工艺 - ?
严傅沐欣: 整体加热喷雾冷却淬火 +高温回火+ 旋转表面火焰同时加热、旋转喷雾冷却表面淬火+低温回火. 投资加热炉、旋转表面火焰同时加热装置、旋转喷雾冷却装置.
阳泉市13464433943: cr12M0v的冷轧辊热处理 - ?
严傅沐欣: 磨具钢Cr12MoV似乎不是常用冷轧工作辊用钢.9Cr2,9Cr2Mo,9Cr2w好像使用更多些.新型材料多用Mc3,Mc5等.冷轧工作辊处理方式应根据轧辊类型,使用要求和辊身尺寸而定.例如平整辊,硬度要求高,淬硬层可以相对浅些,如果属于中小型平整辊,中工频感应热处理就可以了.初轧辊要求高硬度高淬硬层,对于大型辊则多采用差温炉热处理.Cr12MoV辊,如果尺寸不大(辊身直径