9cr2mo的力学性能,谁可以告诉我??????

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9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢，用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

9Cr2Mo化学成分：
碳C:0.85～0.95
铬Cr:1.7～2.1
锰Mn:0.2～0.35
钼Mo:0.2～0.4
镍Ni:≤0.25
磷P:≤0.025
硫S:≤0.025
硅Si:0.25～0.45

退火硬度HBW：≤229
淬火硬度：830-900℃
冷却剂：空气
洛氏硬度HRC：≥64

9Cr2Mo热处理工艺：
球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；
淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
正火：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。

9Cr2Mo的力学性能如下图：

9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

化学成分

碳C:0.85～0.95；

铬Cr:1.70～2.10；

锰Mn:0.20～0.35；

钼Mo:0.20～0.40；

镍Ni:≤0.25；

磷P:≤0.025；

硫S:≤0.025；

硅Si:0.25～0.45

参考对应牌号

中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3

热处理工艺

1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；

2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。

注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。

3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm ：850°C

4、冷压毛坯普通软化规范：(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度， 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。

9Cr2Mo
9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
化学成分
碳C:0.85～0.95；
铬Cr:1.70～2.10；
锰Mn:0.20～0.35；
钼Mo:0.20～0.40；
镍Ni:≤0.25；
磷P:≤0.025；
硫S:≤0.025；
硅Si:0.25～0.45
参考对应牌号
中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3
热处理工艺
1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。
3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm ：850°C
4、冷压毛坯普通软化规范：(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度， 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。
5、冷压毛坯等温球化软化规范：(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再随炉缓冷至≤600°C, 出炉空冷。处理前硬度≤217HBW, 处理后硬度≥170HBW。
6、正火规范：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
7、成批等温球化退火规范：790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷， 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光体组织2-5 级， 网状碳化物等级≤2 级。
8、淬火、回火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。
1、经软化热处理后得到的硬度：
冷压毛坯等温球化软化规范：(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再随炉缓冷至≤600°C, 出炉空冷。处理前硬度≤217HBW, 处理后硬度≥170HBW。
2、正火后达到的硬度，一般作为热备热处理或最终热处理。
正火规范：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
3、球化退火后达到的硬度，一般作为预备热处理。
成批等温球化退火规范：790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光体组织2-5 级, 网状碳化物等级≤2 级。
4、淬火回火后达到的硬度，一般作为最终热处理。
淬火、固火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

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