材料9Cr2Mo冷轧轧辊，调质处理淬火层厚度如何确定。

9cr2mo冷轧辊热处理工艺~

退火->机加工－>表面淬火

对于工具和量具、刃具以及某些特殊用途钢件，如：钻头，板牙，卡尺，轴承，一般都是要求淬透的，就是说，淬火处理要整体淬透，通体全硬起来；而有些工件则不必淬透，大型工件则无法淬透，比如大型锻件，一般只能是有限层深淬火，心部很难达到淬硬效果，还有的工件技术要求就是局部淬硬，如，车用轴类件，表面几毫米硬化，内部仍为原组织状态，以确保表面的高耐磨姓和心部的较高抗冲击韧性。某些机器轴类件大多如此。具体淬层深度的确定就要根据材料种类、受力大小和工作要求了，例如涉及接触疲劳强度的工件。如冷轧工作辊，硬齿面重载齿轮，他们的淬层深度应根据工况经过认真计算（如利用赫兹定理的计算公式）确定合理淬层深度，以便延长工件使用寿命。表面硬度的要求也是这样，要根据材料和服役条件决定。工具量具刃具，一般都要在HRc60以上，弹簧材料则在HRc40-50，而具体到调质钢结构件，根据国家标准，处理之后多有性能要求，强度，屈服强度，延伸率，断面收缩率等；其中抗拉强度（σb）和表面硬度（HB)之间有个固定关系，可以由此换算为硬度后以确定淬火后的高温回火温度。
拉拉杂杂谈这些，希望对你能有所帮助。

9cr2mo是轧辊钢材料

9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等。

9Cr2Mo化学成份:

碳C:0.85～0.95； 　　

铬Cr:1.70～2.10； 　　

锰Mn:0.20～0.35； 　　

钼Mo:0.20～0.40； 　　

镍Ni:≤0.25； 　　

磷P:≤0.025； 　　

硫S:≤0.025； 　　

硅Si:0.25～0.45

9Cr2Mo棒材135锻圆2435现货1833

9Cr2Mo热处理工艺：

1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；
2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
9cr2mo淬火、回火规范
1) 淬火温度 830 - 850°C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。

你所说的达到HRC60，不应该是调质后硬度。应该是调质后，中频淬火后的工件硬度。淬火层厚度主要是看你轧辊的工作直径，比如外径120mm，使用至105mm。则使用尺寸是15mm，在使用到规定尺寸时保持硬度，同时不剥落即可。你淬硬层越厚，工作效率越差，同时轧辊的应力越大，自然开裂倾向也越大。 一般淬硬层深，需要根据力学计算来确定，客户肯定有一定要求，你按照要求做不就行了。

　　淬火层厚度主要是根据轧辊的工作直径来决定。
　　比如外径120mm，使用至105mm，则使用尺寸是15mm。
　　在使用到规定尺寸时保持硬度，同时不剥落即可。淬硬层越厚，工作效率越差，同时轧辊的应力越大，自然开裂倾向也越大。

　　“蘸火”是淬火工艺的行业术语，起源于工艺处理的方法，因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质，以达到要求，过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火，淬火工艺应用很广，读法也随之流传开来。

淬火层厚度可以利用SEM观察，如果没有条件也可以用显微硬度计这个成本就低很多了，测量一下从外层到内层的硬度，直到硬度和基体一样为止，平均下来就是淬火层的厚度了。
还有淬火层的厚度很多不是越厚越好

9Cr2Mo冷轧辊热处理工艺：
球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；
淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
正火：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。

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黄龙县17519204815： 9Cr2Mo的轧辊,咋处理?？
花庞珈力： 首先,原材料把关,热处理前超声波探伤+球化退火+调质 达到消除网状炭化物目的.工频+低温回火 提高淬硬层深度以提高使用寿命,回火时间要充分.

黄龙县17519204815： 求助9Cr2MO热处理工艺 - ？
花庞珈力： 9Cr2Mo轧辊用钢 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等. 化学成分: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0....

黄龙县17519204815： 我的轧辊材质是9Cr2Mo,使用什么材质的砂轮才能使轧辊表面更加细腻,砂轮需要多少目？
花庞珈力： 轧辊材质是9Cr2Mo,使用白刚玉或铬刚玉陶瓷结合剂的砂轮,120粒度,砂轮精修后,用于精磨轧辊表面可以获得较高的表面粗糙度.表面更加细腻.

黄龙县17519204815： 9Cr2Mo是什么材料,在哪里能查到啊? - ？
花庞珈力： 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等;成分主要有碳C、铬Cr、锰Mn、钼Mo、镍Ni、磷P、硫S、硅Si;通常在网上都能够查到. 对应的牌号有,中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌...

黄龙县17519204815： 九洛二钼的淬火温度 - ？
花庞珈力： 9Cr2Mo一般是用来作冷轧辊用的,工作辊偏多一些,但硬度不能太高,如果说淬火硬度:表面淬火能达到HS105,整体淬火能达到HS90左右.使用硬度一般控制在HRC60`63之间,过高的话会影响使用效果! 如果用它作支撑辊,硬度控制在HR57~60之间好一些.但目前用此种材料作支撑辊已经逐步退出市场了!仅供参考!

黄龙县17519204815： 9Cr2Mo的化学成分和热处理工艺 - ？
花庞珈力：[答案] 1、化学成分(质量分数%):C=0.85~0.95,Mn=0.20~0.35,Si=0.25~0.45,Cr=1.70~2.10,Mo=0.20~0.40,P、S≤0.025;Ac1=780℃、Ac3=880℃、Ms=270℃; 2、球化退火:790~810℃加热,650~670℃℃等温,≤500℃出炉空冷; 3、淬火:加热温度=...

黄龙县17519204815： 请教轧辊热处理工艺？
花庞珈力： 整体加热喷雾冷却淬火 +高温回火+ 旋转表面火焰同时加热、旋转喷雾冷却表面淬火+低温回火. 投资加热炉、旋转表面火焰同时加热装置、旋转喷雾冷却装置.

黄龙县17519204815： 钢材9cr2m0的含量是多少 - ？
花庞珈力： 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等 化学成分:碳C:0.85~0.95;铬Cr:1.70~2.10;锰Mn:0.20~0.35;钼Mo:0.20~0.40;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.025;硫S:≤0.025;硅Si:0.25~0.45 希望对你有帮助

黄龙县17519204815： 9cr2mo啥材质可以替代 - ？
花庞珈力： 你说的这些都是轧辊用钢,属于高速钢;参考标准:《JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢》 常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊...

黄龙县17519204815： 冷轧轧辊,直径400mm,硬度>90HS,选材9Cr2Mo或GCr15,其工作条件、使用性能要求、工艺路线是怎样的啊? - ？
花庞珈力： 5000字真写不出来!看你提供的硬度应该是工作辊,不过现在工作辊400外圆的 一般不会用Cr2的材质(目前常用的2%Cr材质的有效淬硬层深度可以为15-20mm,3%Cr材质可达20-30mm,而与不同的淬火工艺匹配5%Cr材质可以达到20-50mm的...