请教轧辊热处理工艺
调质是淬火加高温回火，而后面的回火时低温回火，
为什么淬火和回火前要调质呢，应该是为了让芯部得到硬度和韧性较好的索氏体，
然后表面淬火加低温回火。
退火后是珠光体，硬度低，易加工。工艺顺序没问题。
要提高冷轧辊模具的耐磨性，可在毛坯状态进行等温超细化处理，再淬火。如无等温处理条件，也可对毛坯进行球化处理。此外，淬火加热时，一定要做好防氧化脱碳保护，且出炉时动作要迅速。
冷轧辊9Cr2Mo热处理工艺：球化退火：790-810℃加热，650-670℃等温，≤500℃出炉空冷；
淬火：加热温度880-900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
正火：正火温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
整体加热喷雾冷却淬火 +高温回火+ 旋转表面火焰同时加热、旋转喷雾冷却表面淬火+低温回火。 投资加热炉、旋转表面火焰同时加热装置、旋转喷雾冷却装置。
有厂家跟我们建议用深井炉加气体保护代替盐浴炉或工频加热.不知调质先生认为可以吗
调质 +工频淬火+低温回火。没有表淬设备的，也可用高温炉快速加热淬火。
轧钢厂的工艺流程是怎么样的?
镀锌板的生产工艺有两种：一种是热镀锌，一种是电镀锌。它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。用镀锌板作为基材，在反面涂上各种涂料就成为彩色涂层钢板。除了板材以外，轧钢厂也生产长材，如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材，它的生产过程和轧钢原理与板材类似，但是使用的轧辊辊型完全不同。...
轧辊是怎么加工的
（3）锻造半高速钢轧辊；（4）锻造白口铸铁轧辊。按工艺方法分：整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊 1、整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态...
石墨钢的制备
但韧性和抗弯强度降低。另外为调整游离石墨的数量，可减少硅和提高铬含量。(2)孕育剂。为使在铸态能有石墨析出，可在钢水中加入孕育剂。常用孕育剂有稀土、稀土镁、硅铁、硅钙合金等。(3)热处理。为提高石墨钢轧辊的性能和进一步使碳化物石墨化，在制造过程中应进行热处理。常用热处理工艺为920～950℃...
轧辊是什么?
⑵锻造半钢轧辊；⑶锻造半高速钢轧辊；⑷锻造白口铸铁轧辊。工艺方法 整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊 ⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和...
轧辊按工艺方法可以分为哪些?
按工艺方法分：整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊1、整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体...
半钢轧辊半钢轧辊的组织和性能
在半钢轧辊的辊身工作层，碳化物含量和形态的变化相对较小，尤其在沿半径方向。这个特性使得其使用层内硬度下降轻微，特别适合用于开孔型深大型中型型钢轧机的轧机架和钢坯连轧机的轧辊。采用预开孔型热处理工艺生产的半钢轧辊，其性能表现更佳。半钢轧辊的应用范围广泛，包括小型型钢棒线材粗轧机架、热带...
轧辊淬火过程中发生马氏体相变,c曲线显示其相变时间很短为什么实际过...
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速...
热轧辊常用的材质是什么,热处理硬度多少?
热轧辊常用的材料有55mn2,55cr,60crmnmo,60simnmo等 工作辊有70Cr3Mo，70Cr3NiMo，硬度大概在75HSD 左右。支承辊有无限冷硬铸钢，半钢辊等。
轧辊使用,一般需要人工时效多久
因此在我国，裂控制为核心的高合金冷轧辊坯控制锻造工艺技术正逐步发展起来。充分利用扩散均质化、高温停锻以及裂纹自修复原理，通过合理设定锻造温度、安排锻造火次、控制镦粗与终锻变形量，达到最大限度控制辊坯内裂的目的，提高辊坯超声波探伤合格率。(2)在热处理方式上，锻钢轧辊通过热处理达到辊身、...
42CrMo可以替代9Cr2Mo吗?
热处理工艺 1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、...
宇固莫刻： 退火的目的是达到上面硬度.而不需要淬火.一部到位.可以直接机加工.
柳州市17213454258： 请教轧辊热处理工艺？
宇固莫刻： 整体加热喷雾冷却淬火 +高温回火+ 旋转表面火焰同时加热、旋转喷雾冷却表面淬火+低温回火. 投资加热炉、旋转表面火焰同时加热装置、旋转喷雾冷却装置.
柳州市17213454258： 请教轧辊热处理调质、淬火、回火问题 - ？
宇固莫刻： 调质是淬火加高温回火,而后面的回火时低温回火,为什么淬火和回火前要调质呢,应该是为了让芯部得到硬度和韧性较好的索氏体,然后表面淬火加低温回火.退火后是珠光体,硬度低,易加工.工艺顺序没问题.
柳州市17213454258： 请教轧辊的感应热处理工艺？
宇固莫刻： 谢谢上楼的回答 轧辊要求淬硬深度为5mm以上吧! 想请问一下轧辊感应淬火前,需要调质又或者是正火热处理工艺吗? 希高手帮忙解答
柳州市17213454258： 预备热处理的过程是怎样的? - ？
宇固莫刻： 对于一部分辊颈硬度或强度有特殊要求的支承辊,比如要求辊颈硬度40-48HSD,或 抗拉强度>840MPa者,需要进行一次预备热处理,以满足上述要求,同时预备热处理也可进一步细化晶粒和基体组织,进一步提高辊芯的强韧性指标.预备热...
柳州市17213454258： 急求:65Mn加工如下轧辊,过程如下:选料→锻造→热处理1→粗加工→热处理2→精加工. - ？
宇固莫刻： 下料.改锻,按一定锻比锻造成轧辊毛坯.热处理1,锻后退火,加热到830℃保温后炉冷,200℃以下出炉.粗加工,注意留热处理余量.热处理2,调质(或正回火)处理,加热到830℃保温油冷淬火(或空冷),之后650℃加热保温炉冷回火.精加工,辊身只留磨量 .最后热处理3,辊身中工频表淬或其他处理方法强化辊身.磨削成活.
柳州市17213454258： 9cr2mov冷轧辊钢的锻后热处理工艺 - ？
宇固莫刻： 球化退火+机加工+淬火+精加工,球化:850~860度保温一定时间,在随炉降温至500度以下空冷.淬火:930~950度油冷+180~200*2次回火HRC58~62
柳州市17213454258： 轧辊是怎么加工的 - ？
宇固莫刻： 轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具,是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件.轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材.它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响...
柳州市17213454258： 请教冷轧辊CR12的热处理 - ？
宇固莫刻： 要提高冷轧辊模具的耐磨性,可在毛坯状态进行等温超细化处理,再淬火.如无等温处理条件,也可对毛坯进行球化处理.此外,淬火加热时,一定要做好防氧化脱碳保护,且出炉时动作要迅速.
柳州市17213454258： 求助9Cr2MO热处理工艺 - ？
宇固莫刻： 9Cr2Mo轧辊用钢 9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢.用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等. 化学成分: 碳C:0.85~0.95; 铬Cr:1.70~2.10; 锰Mn:0.20~0.35; 钼Mo:0.20~0.40; 镍Ni:≤0.25; 磷P:≤0.025; 硫S:≤0.025; 硅Si:0....
