数控车床车蜗杆怎么编程
数控车床蜗杆加工
车床改成数控车就可以车的·· 宏程序··一般都不会用· 简单的办法就是··用指令G92 可以分头的· 和 螺纹车法一样· 螺距计算..螺距=模数×3.14×头数 G76 不可分头· 但很科学··· 打比方 模数8 外径60 长150 1头·GO X70 Z10 G92 X59. Z-150 F25.12 X58.5 ...
普通车床上车四头蜗杆怎么车?
看多大模数的蜗杆，牙型角40度，头数是4条，那么导程就是4X模数，比如你模数是1【螺距3.14毫米】，那么导程就是1X4=4[导程就是4X3.14=12.56毫米，挂轮按4个模数挂，分头可以用小拖板轴向移动分头，分头移动按3.14螺距，深度，牙宽，所有尺寸按3.14螺距，挑好后再移动3.14毫米挑第三条，第...
在KND数控车床怎么车蜗杆啊,不用宏程序能加工吗
车蜗杆和车螺纹指令一样 只是刀具不一样
在数控车床上不用宏程序能加工蜗杆 吗 !用什么方法啊??
一头，多头都可以不用宏程序加工，但编程太麻烦，建议还是用宏程序加工简单。
广州数控车床928怎么车蜗杆用什么代码
用G32 蜗杆牙型深 需要分刀进
请问在广州数控上车床上加工蜗杆用什么指令好
宏程序啊。这样可以用小刀走两边。吃刀量小。切削力小。工件不会转。不会可以再问我。
车床蜗杆怎么车,怎么计算牙顶牙底牙深?求高手指点
挂模数，用成型刀慢慢往下扎，最后精挑，模数定好牙底牙顶不用管，量齿厚就行，单边扎的深度为2.2倍的模数，但是一般会比2.2倍的模数稍深些，是为了让后道工序磨齿面好下砂轮。牙顶一般留的比模数稍大些，至于牙底，你往生扎时每层留点台阶就行，你可以用样板检查。告诉你太多算法没太大用处...
请教高手经济型数控车床能够车制蜗杆吗?具体怎样编程和操作。谢谢_百度...
40度半制窝杆吧！可以车 具体要看你刀磨得怎么样了 因为窝杆牙比丝杆深 数控车窝杆不怎么好车 转速不稳定就会打刀 转速变动不能超过一圈 可以用G92 车
请问普通车床怎么车这个蜗杆!
回答：你如果是车工,拉慌的活不用说了吧!车螺纹也用说?一恰一顶用梯形刀调好模数就车呗!
数控车床车蜗杆怎么左右分层进刀?
G0X50Z10，G92X48Z-200F15.084L2，X47.8，X47.6，...，X35，G0X50Z10.2，G92X36Z-200F15.084L2，X35.85，...，X35，G0X50Z9.8，G92X36Z-200F15.084L2，X35.85，...X35，G0Z100，M30
铜梁县择泰回答： T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金) T02 为35左右精车刀(硬质合金) 最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300) G00X40Z20 #1=36 公称直径 #2=2.2 留0.4 #3=-50 加工长度 ...
潜莲13495269653问： 广数系统的数控车床 车蜗杆怎么编程?有例子吗? - ？
铜梁县择泰回答： 小螺距G76,大螺距用宏程序. 或者旋风铣
潜莲13495269653问： 数控车蜗杆加工方法 - ？
铜梁县择泰回答： 以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.
潜莲13495269653问： 蜗杆在数控车床上怎么加工? - ？
铜梁县择泰回答： 您可以使用宏编程.让我给你一个传真号码.螺纹底径#5#6#7刃宽极成#8#9螺纹长角量第1的点间距(Pitch *头)号#2#3#4大直径螺纹直径希望多你有帮助,谢谢
潜莲13495269653问： 数控车床怎么车蜗杆? - ？
铜梁县择泰回答： 主程序后面M98口口 口口口口 M98P030000 子程序G00W螺距 用增量值比较好.因为是子程序! 然后G32G76G92随便的用哪个都得. G32X Z F(I) G76P口口口口Q R(大螺距选这个比较好) G76X Z P Q R F G92 X Z F
潜莲13495269653问： 数控车床车6头蜗杆编程.最好详细点 - ？
铜梁县择泰回答： O1111(4M*6头蜗杆开齿) T101M3 S50 G0Z-10 X80 #1=8.8 #2=2.55 #3=2.3 WHILE[#1GE0]DO1 #4=#1*2+58.4 #5=#1*TAN[20]*2+#2 WHILE[#5GE#3]DO2 G0X80Z-10 #6=[-10+[#5-#3]/2] G0Z#6 G92X#4Z90F75.396J0K0L1 #7=[-10-[#5-#3]/2] G0Z#7 G92X#4Z90F75.396J0K0L1 #5=#5-#3 END2 #1=#1-0.5 END1 G0X150Z-10M5 M30
潜莲13495269653问： 数控车怎样车蜗杆 - ？
铜梁县择泰回答： 能车 方法1 但比较费劲 转速根据工件直径而定 比合金刀具要降一个挡 先用合金切刀 直进法粗车 再用成型刀精车 注意对刀补时 必须要对出切刀的两个刀尖和精车刀的两个刀尖 在一个相同点 例如工件的右断面的坐标值 不然精车时会对不上螺距的 方法2 方法2和方法1精车方法相同 粗车有些不同 粗车刀右侧刃 磨成型 左侧和切刀一样 为90度 右侧为蜗杆的角度 编程序时用G76 角度为蜗杆的角度 也就是G76车出左侧的蜗杆角度 右侧角度靠成型刀来完成呵呵 自己琢磨吧祝你成功
潜莲13495269653问： 数控车床车蜗杆怎么车 - ？
铜梁县择泰回答： 采用宏程序加工最灵活,适应能力强.但是宏程序比较难编.你可以用AutoCAD画出蜗杆齿形,把刀具画进去,然后复制刀具轮廓到下一刀的位置,得到下一刀的坐标值,依次得到每一刀的坐标值,然后用轴向分头的方法编程即可.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
潜莲13495269653问： 数控车床车蜗杆加工的程序 - ？
铜梁县择泰回答： 建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚; 比如大径; 轴向齿厚;法向齿厚;车削深度; 刀具的螺旋生角的角度.算清楚. 最好的方法就是用G92程序. 因为稳定. 加工时间短. 分层走到; 比如大径50 先车削到47 ; 然后该边Z轴. 逐渐车削到指定的尺寸. 用这种方法是最稳定的. 还有就是用G76 但是跟G92没差多少. 而且G76不稳定. 容易乱扣. 还有就是用子程序;后是宏程序. 这两种方法不建议你用.
潜莲13495269653问： 数控车床蜗杆加工 - ？
铜梁县择泰回答： 车床改成数控车就可以车的·· 宏程序··一般都不会用· 简单的办法就是··用指令G92 可以分头的· 和 螺纹车法一样· 螺距计算..螺距=模数*3.14*头数 G76 不可分头· 但很科学··· 打比方 模数8 外径60 长150 1头·GO X70 Z10 G92 X59. Z-150 F25.12X58.5 X58.2`````` ``````````````` 下面很麻烦的 要借刀, 计算深度··· 真的想学呢··语音教你··QQ361410090
