数控车床车蜗杆的详细编程
数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢(越详细越好)
T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金)T02 为35左右精车刀(硬质合金)最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300)G00X40Z20 1=36 公称直径 2=2.2 留0.4 3=-50 加工长度 4=3.14*2.5 为M=2.5 5=0.5 ...
数控车床车蜗杆怎么编程序?
T01为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金)T02为35左右精车刀(硬质合金)最快不到10分钟要是用白刚刀粗车不到20分钟 cot=20°=1:0.364,既当X方向进给0.1mm时，Z向比上一刀变化0.0364mm，这个0.0364mm是左右方向上的，即先从中间吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加0.0364mm，可...
数控车床加工蜗杆怎么编程和加工
蜗杆螺距是模数乘以3.141（精确到三位小数就可来以了）导程是螺距乘以头数。阿基米德蜗杆用的较多 刀具角度为40°（半角20°）刀尖宽度等于模数乘以0.697螺纹高度图纸上一般都有的不多源废话了。编程用G76复合循环。编程时直接输入螺距（多头是乘以头数=导程zd 然后在分线需特别注意）。
数控车床如何加工蜗杆
在数控上左右吃刀，实际上就是改变车螺纹时起点的Z向坐标。这一点必须牢记。下面就以图2为例给出一段程序及相应说明。螺纹指令为G92，工件端面处为Z向零位，螺距为8mm。…N110 GOO X55 Z10 快速定位到车螺纹起点 N120 G92 X49.8 Z－60 F8 车X49.8处第一刀 N130 GO1 W－1.42 ...
请问普通车床怎么车这个蜗杆!
回答：你如果是车工,拉慌的活不用说了吧!车螺纹也用说?一恰一顶用梯形刀调好模数就车呗!
数控车床车涡轮怎么编程
1、首先数控车床车涡轮编程需要从起点问题进行系统主程序。2、其次在加工蜗轮蜗杆的过程中需要通过调用以及其他服务子程序，以保证企业整个施工工艺的完整性。3、最后加入一定量的切削液提高切削效率和信息加工产品的质量即可。
普通车床上车四头蜗杆怎么车?
看多大模数的蜗杆，牙型角40度，头数是4条，那么导程就是4X模数，比如你模数是1【螺距3.14毫米】，那么导程就是1X4=4[导程就是4X3.14=12.56毫米，挂轮按4个模数挂，分头可以用小拖板轴向移动分头，分头移动按3.14螺距，深度，牙宽，所有尺寸按3.14螺距，挑好后再移动3.14毫米挑第三条，第...
数控车床加工蜗杆怎么编程和加工?
用成型刀，，蜗杆的底径宽度和你的成型刀，刀宽要一致，刀的角度也要一致，然后用G76，每次吃刀量给小点，就可以一次性加工出来了
机械类,数控车,车蜗杆用什么指令车比较好?
根据这个原理，我们可以通过沿零件轴向偏移车刀定位起点达到分别精车蜗杆齿槽侧面的目的。2、操作步骤 （1）根据零件图样确定加工参数：导程（π×轴向模数×头数）、切入长度、主轴转速和旋向等。（2）确定具体加工设备，并根据上述加工参数编制车削试验程序，以确定螺纹车削起点。例如：FAUNC数控车床使用G32...
普通车床加工蜗杆的方法有哪些?
（加工一根场300mm,直径50mm的蜗杆）下料、（按正规定要求坯料要经过锻打处理，为获取良好的金属纤维状）、粗车（要保证同轴度，留2mm的精加工量。）、热处理调质处理HRC28-32、半精车，各部半精车留0.5mm的精车量，车蜗杆部分及两端退刀槽车至要求，挑蜗杆、粗挑，不论用分层法切入法等都可...
清镇市拨云回答： T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金) T02 为35左右精车刀(硬质合金) 最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300) G00X40Z20 #1=36 公称直径 #2=2.2 留0.4 #3=-50 加工长度 ...
友士17067824793问： 数控车蜗杆加工方法 - ？
清镇市拨云回答： 以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.
友士17067824793问： 数控车床车蜗杆加工的程序 - ？
清镇市拨云回答： 建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚; 比如大径; 轴向齿厚;法向齿厚;车削深度; 刀具的螺旋生角的角度.算清楚. 最好的方法就是用G92程序. 因为稳定. 加工时间短. 分层走到; 比如大径50 先车削到47 ; 然后该边Z轴. 逐渐车削到指定的尺寸. 用这种方法是最稳定的. 还有就是用G76 但是跟G92没差多少. 而且G76不稳定. 容易乱扣. 还有就是用子程序;后是宏程序. 这两种方法不建议你用.
友士17067824793问： 数控车床车6头蜗杆编程.最好详细点 - ？
清镇市拨云回答： O1111(4M*6头蜗杆开齿) T101M3 S50 G0Z-10 X80 #1=8.8 #2=2.55 #3=2.3 WHILE[#1GE0]DO1 #4=#1*2+58.4 #5=#1*TAN[20]*2+#2 WHILE[#5GE#3]DO2 G0X80Z-10 #6=[-10+[#5-#3]/2] G0Z#6 G92X#4Z90F75.396J0K0L1 #7=[-10-[#5-#3]/2] G0Z#7 G92X#4Z90F75.396J0K0L1 #5=#5-#3 END2 #1=#1-0.5 END1 G0X150Z-10M5 M30
友士17067824793问： 广数系统的数控车床 车蜗杆怎么编程?有例子吗? - ？
清镇市拨云回答： 小螺距G76,大螺距用宏程序. 或者旋风铣
友士17067824793问： 数控车床怎么车蜗杆? - ？
清镇市拨云回答： 主程序后面M98口口 口口口口 M98P030000 子程序G00W螺距 用增量值比较好.因为是子程序! 然后G32G76G92随便的用哪个都得. G32X Z F(I) G76P口口口口Q R(大螺距选这个比较好) G76X Z P Q R F G92 X Z F
友士17067824793问： 数控车床车蜗杆怎么车 - ？
清镇市拨云回答： 采用宏程序加工最灵活,适应能力强.但是宏程序比较难编.你可以用AutoCAD画出蜗杆齿形,把刀具画进去,然后复制刀具轮廓到下一刀的位置,得到下一刀的坐标值,依次得到每一刀的坐标值,然后用轴向分头的方法编程即可.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
友士17067824793问： 数控编程蜗杆详细点的 - ？
清镇市拨云回答： 要用赶刀切削法来加工了,先在普通车床上粗加工,然后在数控机床上精加工,编程需要计算的,多大模数的涡杆?
友士17067824793问： 蜗杆在数控车床上怎么加工? - ？
清镇市拨云回答： 您可以使用宏编程.让我给你一个传真号码.螺纹底径#5#6#7刃宽极成#8#9螺纹长角量第1的点间距(Pitch *头)号#2#3#4大直径螺纹直径希望多你有帮助,谢谢
友士17067824793问： 数控车床蜗杆加工 - ？
清镇市拨云回答： 车床改成数控车就可以车的·· 宏程序··一般都不会用· 简单的办法就是··用指令G92 可以分头的· 和 螺纹车法一样· 螺距计算..螺距=模数*3.14*头数 G76 不可分头· 但很科学··· 打比方 模数8 外径60 长150 1头·GO X70 Z10 G92 X59. Z-150 F25.12X58.5 X58.2`````` ``````````````` 下面很麻烦的 要借刀, 计算深度··· 真的想学呢··语音教你··QQ361410090
