数控车床主轴的两个轴承有间隙该怎么调整

作者&投稿:钟离怎 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
如何调整车床主轴轴承间隙~

轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。
1 调整垫片法:
在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料(软钢片或弹性纸)垫片;调整时,先不放垫片装上轴承端盖,一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉,一面用手转动轴,直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止;这时测量轴承端盖与轴承座端面之间的间隙,再加上轴承在正常工作时所需要的轴向间隙;这就是所需填放垫片的总厚度,然后把准备好的垫片填放在轴承端盖与轴承座端面之间,最后拧紧螺钉。

2 调整螺栓法:
把压圈压在轴承的外圈上,用调整螺栓加压;在加压调整之前,首先要测量调整螺栓的螺距,然后把调整螺栓慢慢旋紧,直到轴承内部没有间隙为止,然后算出调整螺栓相应的旋转角。例如螺距为1.5mm,轴承正常运转所需要的间隙,那么调整螺栓所需要旋转角为3600×0.15/l.5=360;这时把调整螺栓反转360,轴承就获得0.5mm的轴向间隙,然后用止动垫片加以固定即可。

1、安装方法:
沿轴承方向安装轴承时,最好使用铜,木材或其他柔软的材料来缓冲外圈或内圈,以防止轴承因强韧性的冲击而破碎或变形,尤其是在锤击时。同时,必须防止将其放置在轴承的环上。
在安装轴承之前,应先用汽油或煤油清洗,干燥后再使用,并确保良好的润滑。轴承通常已润滑或油润滑。
使用油脂润滑时,应使用无杂质,抗氧化,防锈和极压等优异性能的油脂。润滑脂的填充量应为轴承和轴承箱体积的30%-60%,且不应过多。密封结构的轴承和泵轴轴承已注满油脂,用户可以直接使用,并且不再清洗。
安装轴承时,必须在套圈端面的圆周上施加相等的压力以压紧套圈。请勿使用镗头之类的工具直接敲击球轴承的端面,以免损坏轴承。
在干扰较小的情况下,可以在常温下用套筒压紧轴承套圈的端面,用锤子敲击套筒,然后均匀地压紧套圈。如果大量安装,则可以使用液压机。压入时,请确保将外圈的端面和外壳的肩端面,内圈的端面以及轴的肩部的端面紧紧地压紧,不允许有间隙。
2、角接触轴承有个压力角,法线中间相交就是面对面,反之是背靠背。背对背安装时,载荷作用中心处于轴承中心线之外,交点间跨距较大,悬臂长度较小,故悬臂端刚性较大,当轴受热伸长时,轴承游隙增大,轴承不会卡死破坏。

扩展资料:
在安装过程中注意一个参数,并获取预紧力。可以通过在轴承中磨削套圈的端面,或在一对轴承的内外圈之间放置两个不同厚度的垫片,将轴承夹紧在一起以制成钢球和滚道,来进行预紧保持密切联系。
预紧力对轴承的使用寿命影响很大。当轴承配备有0. 012mm的干涉时,使用寿命减少380。当轴承配备0. 004mm轴承时,如果使用间隙,则使用寿命会大大缩短。当间隙为0.008 mm时,使用寿命减少705。
参考资料:百度百科-角接触轴承

数控机床主轴轴承径向、轴向间隙过大或过小都是造成数控机床故障的主要原因。间隙过大会使主轴跳动,车削出来的工件产生椭圆、棱圆或波纹等,间隙过小在高转速时会使主轴发热而损坏。数控机床调整时,先拧松锁紧螺钉5和螺母4,使轴承7的内圈相对主轴锥形轴颈向右移动,由于锥面的 作用,轴承内圈产生径向弹性膨胀,将滚子与内、外圈之间的间隙减少。数控机床调整合适后,应将锁紧螺钉5和螺母4拧紧。轴承3的间隙可用螺母l调整。一般情况下,只需调整前轴承即可,只有当调整前轴承后仍不能达到要求的回转精度时,才调整后轴承,后轴承能调整主轴的轴向间隙及精度。

2.数控机床调整前轴承的操作步骤

(1)准备一把勾形扳手、一把锤子、一个起子,打开主轴箱盖并放置平稳。

(2)用勾形扳手钩住主轴前端螺母,逆时针方向扳动。若扳不动,可用锤子轻击勾形扳手,拧松螺母。

(3)旋松锁紧螺钉,再用勾形扳手逆时针方向扳紧调整螺母(图1-8),调整完后,用起子拧紧锁紧螺钉,拧紧调整螺母。

(4)检查主轴轴承间隙大小,用手转动灵括,无阻滞现象,再 攻测量主轴的径向跳动和轴向窜动,使其≤0 0imm,关闭主轴箱盖,使主轴高速运转ih,轴承温度≤60℃即可。

首先机床水平要对,轴向间隙收主轴并紧螺丝,误差要看机床等级一般1丝至1。5丝,径向间隙1丝左右,如果校好了径向间隙还是大,就是要换主轴轴承了因磨损不一要换就一起!

两个轴承间不是有圆螺母吗,要把它锁紧,反正我的是这样,有间隙车出来会椭圆

调整主轴后端的精密螺帽
在调整之前要先把螺帽上的紧定螺丝松掉

你可以打上稳钉,再不行就赶快请厂家派维修.


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郁鬼精制: 机床在长期运行状态下,经过机械磨合,时间久了,自然就会出现间隙了

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