数控车床车长轴时中间大两头小
有可能是导轨几何形状发生变形或导轨磨损严重了，你可用检测棒检测导轨的精度是否合格，如果不合格就要修理了。
介于工件比较细，采用一夹一顶的方式增加强度。应该是不锈钢件吧，最后精车余量10丝，1600转，进给量0.05试试，32长正常情况只有0.2-0.3丝的锥度。 我用的也是国产数控车床，加工类似的工件基本没锥度呢- -！夹头压力调整到3兆帕。非要用程序修改锥度就用G1直线插补就OK了。如果是整体锥度，（左边12.01，右边12.025）直接用： G0 X11.995； G1 X12.01 Z-28. F.05; 如果是两边合适中间小: G0 X12.01; G1 Z0. F.15; G1 X12.02 Z-14. F.05; G1 X12.01 Z-28. F.05;
典型的车加工问题。轴的两端被固定，车刀运行到轴的中部时，轴的饶性大（抗弯力减小），所以车出来的尺寸比两端大，轴越长数值越明显。一般车长轴时都要在轴的中间加个辅助中心架，对你所述的情况有很大的帮助，还可以消除不直轴的偏心摆动。主轴,双向拖板塞铁,都紧紧:还有尾座正不正
典型的车加工问题。
跟刀架
车床怎么打长轴中心孔同心
打好中心孔加鸡心夹头双顶车，最好用合金死顶尖，粗长轴可中心架架住打中心孔车一端，另一端外圆车一刀做调头中心架基准架车另一端中心孔，夹车好一端四爪校正架另一端打中心孔跳动0.05之内能保证。
2011-7-12 数控车床车长轴的时候一头大一头小,怎么调节,调了原理是什...
原理是车床安装主轴头与床身导轨并有绝对的平行，还有就尾座与主轴头的平行度，一般差别不是很大，可以不用麻烦直接在程序里，相对减少，如 G1X40 z1 G1 U0.2 Z-300之类的调法，如相差太大的话最好把尾座调整一下，尾座左右两边是有二个调节螺母.
在车床车个外圆20长度929的长轴。怎么才能保证同轴度。和光洁度。还不...
一夹一顶，使用中心架加跟刀架，刀片使用单面正角车刀片，主偏角95°左右，大前角，小刀尖半径（保证刀具锋利，尽可能减小切削力）。小吃刀量精车。试切中再针对实际情况调整。
数控车床车355.9MM的长轴,求图纸的加工工艺 详细一点的,发那科系统。需 ...
这样能保证同轴度。全弄好了，会过来把最前面那个车好的小圆柱，如果表面被夹坏了，就把留的余量车掉。这个时候其他部分都精确了，切削量也不大，应该可以不用价得太紧，也不会留下疤了。你的图纸看不清，不知道是200+的轴还是2000+的轴，如果太长，可能中间还要加支撑。
数控车床液压卡盘加工一米多长长轴,加工端长90,悬伸长度100,尾端加套...
数控车床液压卡盘加工一米多长长轴，加工端长90，悬伸长度100,尾端加套，同轴度不稳定，不知长轴的直径是多少？如果不是细长轴，那么解决方法是：1.尾端轴套的配合间隙要小，轴套加长，加工轴套时的同轴度要比产品的同轴度高。2.液压卡爪要加长。3.加工余量要小，不能过大。只有这样才能达到要求。
车长轴,车床不够长怎么打中心孔
办法1、车一个外圆115，内径87，长150的套，要求要有好的粗糙度，不圆度。在套的两端离端面20长的地方，调角120度，两端各钻攻M20通孔螺纹三个共六个。把套套在轴上。一头用三爪卡住，另一头用中心架架在套上，用6个M20的螺丝把轴找正，就可以打中心孔了。办法2、一头卡住，一头用中心架架...
车床师傅请教下
校正是需要水平仪的，你如果有呢，就把它分别放在大拖板和中拖板车床的轨道上（要保证轨道上干净喔），然后调节车床底角的罗杆，看水平仪平了就好拉
车加工时排楼档是什么意思啊?
车床加工长轴件时需要中心架来稳定工件，这时车工师傅都会在轴件外圆车一刀以便支夹中心架，而车的这一刀就叫“排楼档”。
长轴类有合适的数控车床吗?
可以用数控车床加工，不过要跟厂家联系定做轨道加长电机加大的6130。你这个工件太长了，要打中心孔用顶针，所以在打中心孔的时候可以车好一面，然后顶上车完外圆和一边台阶，如果对同轴度要求高的话可以用割刀车那一边台阶，同轴度要求不高就不必了，割刀太慢损耗太快。
数控车床长工件长短怎么定位
比如你车完第一个，G0X的数根据你的毛呸来定，通常比毛呸小一半多一两个毫的样子 G0 X_ 0.1 M0 G0 X100 Z100 M30 记住一定要在换刀之后在输入这个，
闾畅卡马： 典型的车加工问题.轴的两端被固定,车刀运行到轴的中部时,轴的饶性大(抗弯力减小),所以车出来的尺寸比两端大,轴越长数值越明显.一般车长轴时都要在轴的中间加个辅助中心架,对你所述的情况有很大的帮助,还可以消除不直轴的偏心摆动.
桐庐县15510236746： 车床车活出现中间大两头小该如何解决? - ？
闾畅卡马： 是一夹一顶吗?是细长轴类零件吗?一般只有这种情况才出现中间大两头小,工件刚性不足,特别是中间部分会让刀!~一般使用中心架或者跟刀架!~
桐庐县15510236746： 新买的车床车80公分的轴两头大中间小是什么原因 - ？
闾畅卡马： 这种原因有几个因数:1.刀具夹持是否稳当.2.轴长不长,周长到中间会让刀.3.进给量过大,同样会产生让刀现象.4.导轨直线度超差,这个可以通过用百分表打标准轴来检验.5.切削速度过大,工件冷却不好.还有....等慢慢想来.
桐庐县15510236746： 数控车床大修后车出来的轴中间大两边小是什么原因？
闾畅卡马： 检查一下双顶尖的母线是不是能和Z轴运动轨迹平行.如果不是那就会产生车轴是中间大两头小.或者反之.
桐庐县15510236746： 为什么普通车床加工长轴中间的尺寸和两边的不一样 - ？
闾畅卡马： 为什么普通车床加工长轴中间的尺寸和两边的不一样? 主要有以下几个原因: 1.机床本身的精度,如果是新机床,或者长期以来一直是加工长轴的,精度就没问题,但长期的车削盘类零件或较短的零件,由于前后导轨磨损的不一致,会产生以...
桐庐县15510236746： 数控车床加工长轴如何利用程序解决大小头 - ？
闾畅卡马： 按实际出来的锥度大小走C01插补,修正锥度.
桐庐县15510236746： 数控车床车平面时中间高两边低是什么原因 - ？
闾畅卡马： 正常情况下,车端面应该是两边高中间低,中间凹1-2丝. 你现在的情况应该是你的XZ轴不成90度,且大于了90度. 还有就是你的主轴锥度过大
桐庐县15510236746： 车床加工轴中间大俩头小,怎么对梢 - ？
闾畅卡马： 不应该是 尾座的问题 尾座有问题的话 只会出现 一头大 一头小 不会出现 你说的情况 个人建议 中间 让刀了 如果 不是长轴类 需要调整刀具 反刀 从卡盘 往尾座走 试一下 超过1:50 长轴 最好还是上 跟刀架
桐庐县15510236746： 用车床,车一段光轴,加工完后经测量,发现圆柱体的轴变成了两头小,中间大,类似于椭圆的形状!？
闾畅卡马： 两头小,中间大,这不叫“类似于椭圆的形状”,而是叫“腰鼓状”. 形成原因一般有二个:一是上面的朋友说的让刀.是轴刚性不足,产生了弹性造成的,改进办法是采用90度的车刀,不能采用45度和60度的,另外要将刀重新刃磨,减小走刀量和切削深度.长轴可采用跟刀架或中心架. 二是,车床的导轨在某一段磨损过大,轨面有凹陷,走刀到此,相当于刀的安装高度改变了.这就要求维修钳工铲修轨面了.
桐庐县15510236746： 在车长轴时 车出来两头有大小 该怎么办？
闾畅卡马： 上跟刀架啊!如果还不行,那就是机床的精度不够,不能干这种活了!要么找机修调整机床,在试试!
