数控圆弧刀尖补偿计算方式？

数控车车圆弧怎么算 如下图！另刀尖r0.8的话如何补偿~

1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。
2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
3、例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。

拓展资料：数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
日常维护
以下列出几个带有普通性的日常维护内容。
1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。
2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。
4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。
5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。
6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。
7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。
8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。
10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈.

一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。

编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的p点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径r是0.4—1.6之间），如图1b所示x向和z向的交点p称为假想刀尖，该点是编程时确定加工轨迹的点，数控系统控制该点的运动轨迹。然而实际切削时起作用的切削刃是圆弧的切点a、b，它们是实际切削加工时形成工件表面的点。很显然假想刀尖点p与实际切削点a、b是不同点，所以如果在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿，仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工，势必会产生加工误差。 (a) (b) 图1 圆头刀假想刀尖 二、假想刀尖的轨迹分析与偏置值计算 用圆头车刀进行车削加工时，实际切削点a和b分别决定了x向和 z向的加工尺寸。如图2所示，车削圆柱面或端面（它们的母线与坐标轴z或x平行）时，p点的轨迹与工件轮廓线重合；车削锥面或圆弧面（它们的母线与坐标轴z或x不平行）时，p点的轨迹与工件轮廓线不重合，因此下面就车削锥面和圆弧面进行讨论： 图2 刀尖圆弧半径的影响 1、加工圆锥面的误差分析与偏置值计算 如图3a所示，假想刀尖p点沿工件轮廓cd移动，如果按照轮廓线cd编程，用圆角车刀进行实际切削，必然产生cdd1c1的残留误差。因此，实际加工时，圆头车刀的实际切削点要移至轮廓线cd，沿cd移动，如图3b所示，这样才能消除残留高度。这时假想刀尖的轨迹c2d2与轮廓线cd在x向相差δx，z向相差δz。设刀具的半径为r，可以求出： 图3 圆头车刀加工圆锥面 2、加工圆弧面的误差分析与偏置值计算 圆头车刀加工圆弧面和加工圆锥面基本相似。如图4是加工1/4凸凹圆弧，cd为工件轮廓线，o点为圆心，半径为r，刀具与圆弧轮廓起点、终点的切削点分别为c和d，对应假想刀尖为c1和d1。对图4a所示凸圆弧加工情况，圆弧c1d1为假想刀尖轨迹，o1点为圆心，半径为（r+r）；对图4b所示凹圆弧加工情况，圆弧c2d2为假想刀尖轨迹，其圆心是o2点，半径为（r-r）。如果按假想刀尖轨迹编程，则要以图中所示的圆弧c1d1或c2d2（虚线）有关参数进行程序编制。 图4 圆头车刀加工90°凸凹圆弧 三、刀尖圆角半径补偿方法 现代数控系统一般都有刀具圆角半径补偿器，具有刀尖圆弧半径补偿功能（即g41左补偿和g42右补偿功能），对于这类数控车床，编程员可直接根据零件轮廓形状进行编程，编程时可假设刀具圆角半径为零，在数控加工前必须在数控机床上的相应刀具补偿号输入刀具圆弧半径值，加工过程中，数控系统根据加工程序和刀具圆弧半径自动计算假想刀尖轨迹，进行刀具圆角半径补偿，完成零件的加工。刀具半径变化时，不需修改加工程序，只需修改相应刀号补偿号刀具圆弧半径值即可。需要注意的是：有些具有g41、g42功能的数控系统，除了输入刀头圆角半径外，还应输入假想刀尖相对于圆头刀中心的位置，这是由于内、外圆车刀或左、右偏刀的刀尖位置不同。 当数控车床的数控系统具有刀具长度补偿器时，直接根据零件轮廓形状进行编程，加工前在机床的刀具长度补偿器输入上述的δx和δz的值，在加工时调用相应刀具的补偿号即可。 对于有些不具备补偿功能经济型数控系统的车床可直接按照假想刀尖的轨迹进行编程，即在编程时给出假想刀尖的轨迹，如图3b和图4所示的虚线轨迹进行编程。如果采用手工编程计算相当复杂，通常可利用计算机绘图软件（如autocad、caxa电子图版等）先画出工件轮廓，再根据刀尖圆角半径大小绘制相应假想刀尖轨迹，通过软件查出有关点的坐标来进行编程；对于较复杂的工件也可以利用计算机辅助编程（cam），如用caxa数控车软件进行编程时，刀尖半径补偿有两种方式：编程时考虑半径补偿和由机床进行半径补偿，对于有些不具备补偿功能数控系统应该采用编程时考虑半径补偿，根据给出的刀尖半径和零件轮廓会自动计算出假想刀尖轨迹，通过软件后置处理生成假想刀尖轨迹的加工程序。对于这类数控系统当刀具磨损、重磨、或更换新刀具而使刀尖半径变化时，需要重新计算假想刀尖轨迹，并修改加工程序，既复杂烦琐，又不易保证加工精度。 四、结束语 以上通过车刀刀尖半径对加工工件的影响的分析可知，要保证零件加工精度，在数控加工尤其精加工一定要进行车刀刀尖半径补偿。由于目前数控系统的功能参差不齐，针对不同类型数控系统，在实际应用中采取方法也不同，有些在编程时就要考虑半径补偿，有些可在机床中进行半径补偿。

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呼和浩特市15621798078： FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用? - ？
宁邢羚羊： 刀尖圆弧半径补偿指令 G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿 G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿 G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法一沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧称为左补偿. 判别方法—沿着刀具的动动方向...

呼和浩特市15621798078： 内外圆弧刀尖半径如何计算? - ？
宁邢羚羊： 1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧. 2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能.车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值). 3、例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6...

呼和浩特市15621798078： 数控车床车圆弧,怎样写刀尖刀补偿呢,,谢了 - ？
宁邢羚羊： 直接在刀补半径输入圆弧补偿值,输入当前刀号.如果编程的要加G41G42补偿值.G40补偿取消.

呼和浩特市15621798078： 广数980数控编程刀尖的补偿怎么算 - ？
宁邢羚羊： 刀尖补偿一般算的都是大概,如果要求高的活加刀尖补偿进系统,让系统自己算.或者用CAD画出来产品图像在拐角的地方画上刀尖R的圆再做标注就可以了.我一般使用CAD找补偿值.

呼和浩特市15621798078： FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用? - ？
宁邢羚羊： 1、使用前提条件:圆弧或锥面,刀尖有圆角.2、用法:刀具参数中输入刀尖半径值,并加加工方位号.程序中编入G41(一般用于内孔)或G42(一般用于外形). 编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P...

呼和浩特市15621798078： 刀尖圆弧半径补偿问题 - ？
宁邢羚羊： 我举一个最简单的例子,其它情况下,都比这个难,但原理是一样的. 假如我们要在φ20的圆柱端面转角处车一个R2的圆角,不使用刀尖圆弧补偿的情况下,我们的圆弧起点为X16 Z0,终点为X20 Z-2,假设我们的刀尖圆弧为R1,如果想要加工出的圆弧合格,我们的刀尖圆弧的中心必须沿着与理想轮廓同心R=3的圆弧移动.(把这些想清楚再看下面的文字) 那么我们编程的时候,用这个同心圆弧的起点X16 Z1和终点坐标X22 Z-2以及半径3编程,程序中不使用G41和G42,对刀的时候,把刀尖圆弧的中心当成刀尖.这样就是人工计算刀尖圆弧补偿.(这段文字更难理解些)

呼和浩特市15621798078： 数控车圆弧编程怎么在程序补刀尖半径 - ？
宁邢羚羊： 没看懂你编的什么程序, 圆弧补偿 是在程序段前面加上G41/ G42,然后在刀补里面 输入 刀尖位置号＂T＂(0~9)和 需要补偿的＂R＂值. 不过你的刀尖弧度已经大于0.5了 用圆弧补偿是没有用的.

呼和浩特市15621798078： 数控车在哪里输刀尖半径的补偿数值?怎么输?能否给编个程序解释一下 - ？
宁邢羚羊： 进入到刀补界面通过翻页键进入刀剑圆弧半径补偿界面最后面你会看到有个R还有T, R就是要你输入你所用的刀尖半径圆弧的 T要你输入你所用的那把刀的刀位点是多少 .只有在这个界面把这两个参数输入进去了编程时在配合G41 G42 才会出现想要的效果 编程举例 G00X48 Z3. G42G01Z0.X50.A90.R1.5 我用FANUC 举例说的 其他的系统我也接触过 都差不多吧 只要找到那个界面就好办了

呼和浩特市15621798078： 数控车床割刀如何刀尖半径补偿 - ？
宁邢羚羊： 这个跟刀尖角有直接关系的,主要体现在圆弧加工上,不同大小的刀尖半径,实际加工出来的尺寸也不同 具体编程中需要把刀具的刀尖半径计算进去,前提是尽可能的选择刀尖半径一样的刀具,确定刀尖半径,否则要改程序的R值.

呼和浩特市15621798078： 数控机床刀尖补偿是什么 - ？
宁邢羚羊： 数控铣床里G54是工件坐标系设定,G50是取消缩放. 数控车床里G54不用,G50是最高限速或工件坐标系设定. 你怎么会在车床里同时碰到G54和G50.!?是不是程序有错. 刀补:G41刀具半径左补偿 G42刀具半径右补偿 G43刀具长度补偿-正 G44刀具长度补偿-负 G40刀具补偿、刀具偏置取消 G50/G54是设定工件的坐标原点 而我们编的程序默认的是刀具的中心和主轴的底部来加工的. 刀补是在加工时补正刀具的长度和半径,避免未加刀补而过切.即保证刀具切削的地方是刀尖. 对刀是指:把刀具的刀尖对准工件的圆心.即保证刀尖和工件的圆心等高.