数控倒角,刀尖圆弧该怎么计算。

作者&投稿:云卫 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控倒角怎么算的,刀尖分别为0.4 0.8外经是30mm~

用刀尖圆弧补偿功能,就不用算了。
如果不使用刀尖圆弧补偿,
一般是在AutoCAD中画出倒角的图纸,
然后画一个圆与倒角线相切,圆的半径等于刀尖半径。
在每个转折点都画上圆,就可以得到刀尖的实际轨迹。
按刀尖实际轨迹编程即可。

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R=(r+刀的半径 )×2
凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。

一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°编程。
补充:
1)在对刀时,按“刀补”按钮,是为了告诉数控电脑,这把刀的(X、Z)位置;系统会记住,在以后的运行中,刀尖在任何位置都与此关联。
2)加工出一个零件后检测发现有偏差时,执行“刀补”按钮,输入相应刀具的偏差值(U、W),系统会在原先(X、Z)的基础上给与(U、W)修正。

一般来说0.4的刀尖倒车c2的角,Z方向多走0.2,X起点方向往中心多进0.4。这样Z走了2.2,X也走了2.2。0.8的刀尖Z多走0.4,X进0.8,这样还是比较准的。如果是斜角,最好上刀尖补偿。

刀剑圆弧怎么走多看刀尖圆弧补偿这一章节。 正余弦的计算可以学习cad画图。螺纹每刀车多少要看刀的宽度。多干干什么都会理解的,这些不是难得题。

另外、还有、另外、另外。。。。。。


G42和G41的区别是什么?
左)\/G42(右)就可以了,这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了,一般在车角度直线(或圆椎)和圆弧(倒角或倒圆弧)才用,车单一的圆柱或平面可以不用。一般情况下,常用的是2、3、9。分别对应内形加工(镗孔)、外形加工(外圆),和球头刀加工。

数控车床 关于倒角的问题
半径补偿:在对到的那个界面里找到你当前使用道具的那个刀具号那一行,有个R,个T R--就是当前使用道具的刀尖圆弧半径,一般为R0.8的,或者是0.4的,自己判定;T--是圆弧的位置,输入 T 2;然后按“输入”内孔:(以工件右端面红色线为z0)1、不用循环(加工余量少的情况):M8 G40 G99 ...

数控车在什么时候用g41和g42??有人说在车圆弧和倒角的时候?我还觉得不...
数控车在车圆弧,车倒角和车斜面时需要用G41和G42,其他的程序段可以不用。因为加G41和G42是为防止在车圆弧,车倒角和车斜面时由于刀尖半径而会产生误差,而车端面或外圆可以不用。由于数控系统的功能参差不齐,针对不同类型数控系统,在实际应用中采取方法也不同,具体用法还要根据实际情况而定。

数控车在什么时候用g41和g42??有人说在车圆弧和倒角的时候?我还觉得不...
在车圆弧,车倒角,车斜面时由于刀尖半径而会产生误差。而车端面(不带锥度)或外圆(不带锥度)可以不用。编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度,通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(一般圆弧半径R是...

数控车床的刀补问题
刀尖磨耗 是设置刀补后,刀具车削工件与系统数据不相同是,用于精准的调节刀补,例如,设置直径50.05,车削后得到55.15,说明刀补不准,这时就可以在磨耗里输入-0.1,再次车削,应该得到正确的尺寸;刀尖半径 是刀具车削倒角、圆弧时,所要带上的刀尖圆弧补偿,用G41 G42带入程序。补充:要倒角,...

关于数控倒角和导圆弧的算法
你们都没回答到点上,如果你用了刀径补偿G41,G42,那程序倒角与实际一样,没有刀径补偿,程序倒角上实际相差一刀径,比如外圆倒角,没车倒角前z方向要多走一个刀半径,倒角结束坐标一样要多走一个刀半径

车刀刀尖圆弧半径对零件的加工尺寸有什么影响?如何消除其影响?_百度...
对相同的走刀速度而言,r小则加工后的工件粗糙度大(纹波明显);r大则粗糙度小(加工后显得平滑)。理论上讲消除它是不可能的,只能尽可能减小影响。可以通过适当加大r,减小走刀速度来达到。

法那克数控车床的倒角指令格式是什么?应该特别注意什么?
用过C和K倒角,注意X向变化量大于倒角量的2倍Z向变化量大于倒角量的1倍!K 和C有正负之分

数控倒角如何计算?
数控倒角计算方法:计算1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。X23Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45...

数控车床车锥度刀尖圆弧0.4编程要比实际尺寸长多少啊
用刀尖圆弧补偿,就可以直接按实际值编程了。如果非要算需要长多少,那就把图纸传上来,这个跟角度有关系。精密的长度建议使用刀尖圆弧补偿,只是一个倒角的话,根据实测值改一下就好了

井冈山市17741694867: 数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算 -
鄣霄安卜: 这个我做过研究了,倒外圆角(完全相切,1/4圆角的情况),编程按图标R+刀尖R,例如2+1.2=3.2,编程按R3.2编,Z向和X向距离均按3.2编程.(这个原理其实是用刀尖中心的轨迹来编程的).而内圆角相反,用R-刀尖R,即2-1.2=0.8.编程按R0.8编就可以了.(我说的外圆角是R凸出来的那种,内圆角是R凹进去的那种).如果不是90度,那算起来就复杂了,曾经算过几次,头都搞大了,还是在CAD上测量得了.

井冈山市17741694867: 数控倒角怎么算的,刀尖分别为0.4 0.8外经是30mm -
鄣霄安卜: 用刀尖圆弧补偿功能,就不用算了. 如果不使用刀尖圆弧补偿, 一般是在AutoCAD中画出倒角的图纸, 然后画一个圆与倒角线相切,圆的半径等于刀尖半径. 在每个转折点都画上圆,就可以得到刀尖的实际轨迹. 按刀尖实际轨迹编程即可.如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!

井冈山市17741694867: 数控车床编程倒角和刀尖怎么算 -
鄣霄安卜: 如果是最常用的1*45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1*45,倒角开始时的坐标就是:X23 Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角.如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标.

井冈山市17741694867: 数控车床倒角的角度怎么计算 -
鄣霄安卜: 可以利用绘图软件把图形绘制出来,然后刀尖圆弧的圆心方向整体偏移,然后把偏移过的图形移回原处就好了.

井冈山市17741694867: 数控车编程时,倒角上的圆弧怎么算
鄣霄安卜: FANUC的话就直接算圆弧的基点.或者直接用倒圆角指令编程. G01X_Z_R_ XZ是指的和圆弧两条直线的交点.而R就是指的倒圆角的半径.

井冈山市17741694867: 内外圆弧刀尖半径如何计算? -
鄣霄安卜: 1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧. 2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能.车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值). 3、例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6...

井冈山市17741694867: 数控车床加工大型工件时倒角上的小圆弧怎么算有什么公式吗 -
鄣霄安卜: 这个倒角没有什么公式的,我们在做的时候是X进点,Y进点.

井冈山市17741694867: 怎么编写有关倒角编程模式 -
鄣霄安卜: 先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可.对于圆弧倒角,一般是四分之一圆,比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值.圆弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)以上的X__ Z__为圆弧终点坐标.R为圆弧半径,F为进给量.补充:数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切.有手工编程和自动编程两种方法.总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程.

井冈山市17741694867: 数控倒角怎么加刀尖圆弧? -
鄣霄安卜: 倒角跟刀尖角没有啥关系,你可以同时增大X,Z向也可以直接倒角,G0 X3 Z0 , G1 X5 W-1 F200

井冈山市17741694867: FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用? -
鄣霄安卜: 刀尖圆弧半径补偿指令 G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿 G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿 G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法一沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧称为左补偿. 判别方法—沿着刀具的动动方向...

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