加工中心刀的转速和进给量怎么算

加工中心转速和进给怎样算？~

一般通过以下来确定
切削速度公式
Vc=πDN/1000
π：3.14
D：车床是工件直径，铣床是铣刀直径
N：转速
1000：mm转换成m

进给速度公式
Vf=n•fz•z
n为刀具或工件转速.单位为r/min
fz为每齿进给量
z为刀齿数
刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数，由此计算大概的主轴转速和进给速度。希望能帮到你~

主轴转速=1000Vc/πD
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。
在传统切削方式下，切削速度总是根据选择好的切削深度和进给速度，在保证刀具合理耐用度的条件下，选择一个较为合理的值，这是因为切削速度对刀具耐用度有着十分明显的影响，一般情况下提高切削速度就会使刀具耐用度大大降低。
而根据Salomon高速加工理论可知，当切削速度提高到一定值时，影响刀具耐用度的切削热和切削力都有不同程度的降低，从而在一定程度上改善切削条件。

扩展资料：
传统加工时，进给速度受切削速度和工艺系统刚性的限制，一般取值较小；但是在高速加工方式下，因为切削速度的提高，切削力与切削热反而降低，这使得在加工较小残残留材料时，可以选用较大的进给速度。
同时，较大的进给速度还可以有效的防止因高切削速度而引起的工件表面和刀具烧伤、积屑瘤和加工硬化等问题。比如在使用直径为10mm的TiAlN涂层材料的球头立铣刀加工硬度为40HRC的预硬钢，当主轴转速达到12000r/min时，进给速度可以高达2500mm/min。
在一些刀具直径更小，主轴转速更高的场合，进给速度还可以取更高的数值。然而进给速度也不是越大越好，因为过高的进给速度会使工件的表面加工质量下降。
参考资料来源：百度百科--切削速度
参考资料来源：百度百科--进给速度

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。

1）进给量(F值)的计算 F＝S＊Z＊Fz
F：进给量(mm/min) S：转速(rpm) Z：刃数 Fz：(实际每刃进给)

2）例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件，求进给量(F 值)为多少？
(Fz=0.25mm)
根据：F＝S＊Z＊Fz
即F＝2000*2*0.25
F＝1000(mm/min)

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凯里市18926539976： 铸铁加工中心铣刀转速和进给怎么计算? - ？
孟饶双歧： 数控加工中心的切削转速和进给速度: 1.主轴转速=1000Vc/πD .一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18...

凯里市18926539976： 加工中心转数和进给怎么计算? ？
孟饶双歧： 一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径.F=转速X每刃进给量X刃数.

凯里市18926539976： 加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少,铸铁 - ？
孟饶双歧： 加工中心铣刀的转速和进给需要根据具体的铣削参数进行计算,其中涉及到铣刀直径、材料、加工方式等多个因素.下面是一个简单的计算公式:切削速度 Vc = π*Dc*n ÷1000,单位:m/min其中,Vc为切削速度,Dc为铣刀直径,n为转速,π取...

凯里市18926539976： cnc加工中心各刀具主轴转速和进给量 - ？
孟饶双歧： 1、首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*3.14*转速)/1000 2、主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具.我们用的刀具,他的刀片都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度. 3、比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分.计算主轴转速:S=(150/3.14/40)*1000=1194转

凯里市18926539976： 铣刀转速和进给公式 ？
孟饶双歧： 铣刀转速:V=(π*D*N)/1000(m/min),进给量:F=f*Z*N(mm/min),f=F/(Z*N)mm/tooth,其中π=3.14,V为切削速度(m/min),D为刀具直径(dumm),N为主轴转速 ,F为工作台进给(mm/min), f为每齿进给量(mm/tooth), Z为齿数.切削速度又叫线速度,就是铣刀盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.例如,直径100mm的铣刀,1min旋转500转,那么这个刀具的面速度(线速度)也就是=100*3.14*500/1000=157m/min.157就是它的线速度,线速度值取决于刀具材质与工件材质,一般是要刀具供应商提供的数值为准.

凯里市18926539976： 加工中心刀具转速和进给怎么算 - ？
孟饶双歧： 这个能算吗???根据材料有个大概范围...然后你操作看看机床震荡不?调节进给百分率不震东为止.观察表面粗糙度.调节转速、、、

凯里市18926539976： 算 主轴转速 切削速度 进给量 - ？
孟饶双歧： 根据公式:1、N(主轴转速)=Vc(线速度)*1000/3.1415926(π值)/D(刀具直径); 2、F(工作台进给速度)=fz(每齿进给量)*Z(刀具齿数)*N(主轴转数) 粗镗主轴转速:250(硬质合金镗刀粗镗铸铝一般线速度)*1000/3.1415926/143=...

凯里市18926539976： 加工中心的主轴转速与进给量的公式 - ？
孟饶双歧： 进给量=主轴转速*刀具每转每齿进给量(刀具决定)*刀具刃数

凯里市18926539976： CNC刀具、硬度;主轴转速、进给量的标准 - ？
孟饶双歧： 转速:M03S300 其中M03是主轴正转 M04是主轴反转 S是转速走刀:G01X-Y-F100或F0.3 其中F100指每分钟进给量,F0.3只主轴每转进给量. 做铁:粗刀F=2500 S=2500 精刀F=3000 S=4500 做铜:粗刀F=4500 S=3500 精刀F=3000 S=6000

凯里市18926539976： 请问,加工中心的转速和进给怎么设定(他们要根据什么来?) - ？
孟饶双歧： 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)