加工中心攻丝转速进给怎么算的

加工中心攻丝的进给量和转速怎么计算~

vc是切削速度
d是刀具的直径n是转速至于进给量你可以采用小的进给量试切
这个涉及到粗加工和精加工
一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度
精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好
一切都是理论到实践，实践中积累经验。
希望能帮到你。希望采纳！

V=3.14*D*N/1000
V线速度（米每秒）D直径（毫米）N每分钟转速切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值这里转速取100，进给250
M3S100：
G84
X_Y_Z_R_F250：

计算方法：进给量=转速×丝锥螺距。

进给量是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移量。车外圆时。进给量是指工件每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。

转速(Rotational Speed)，是指单位时间内，物体做圆周运动的次数，用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM (转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准)。

扩展资料：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

由于加工的时候刀具是整个表面接触的，所以在铣削侧面的时候是不会产生螺旋状的表面。还有一点就是铣床的转速很高，高速铣削的时候主轴几万转，所以机床要时时刻刻保证每转一圈的进给也比较麻烦。而且这样算出来的f非常小0.00几。不好控制。所以一般都是用每分钟的进给量，不管你主轴转速多高，总是保持一个恒定的进给速度。F500 就表示的是每分钟 机床进给 500 mm。

转速可以根据刀具样本推荐的来，与丝锥材质（高速钢、硬质合金）、类型（切削丝锥、挤压丝锥，是否带中心内冷）、涂层，被加工材质，攻丝程序参数 （R点距离开始攻丝位置需要至少10毫米） ，排屑状态（攻丝丝锥前端不能接触底孔底部，否则极易断丝锥）等等都有关系。

如果没有相关样本，就先给保守点，像我们做压铸铝，灰口铸铁攻丝，一般M8到M16，转速从400到900的范围都用过，可以做，只是效率不一定是最高的，不过话说回来，攻丝切削参数（转速进给）不同，时间快慢相差不会太大，根据零件实际情况，设定合理的安全高度，横越高度，R高度，能比较节约时间。

每分钟进给模式G94，（一般不给G94也是默认G94），F等于转速*牙距。
每转进给模式G95，F等于牙距，G84之前启用G95时，G80之后记得启用G94，否则攻丝后面还有铣刀程序的话，F速度可能是飞快的。

..转速由经验值直接设定(与丝锥的材料工件的材料及丝维大小有关)。进给:系统默认状态下FANUC是转速X螺距，三菱是进给就是螺距。无须加G94G95。

改成G95每转进给不用算。螺距多少写多少

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柳城县15598439900： 加工中心攻丝转速与进给怎么计算的? - ？
生安弥可： 进给等于转速乘以螺距F=S*P

柳城县15598439900： 加工中心在攻丝是主轴转速怎么确定? - ？
生安弥可： 转速和进给是成比例的 转速*螺距=进给 比如说攻M10的丝.螺距是1.5的.你转速如果给的是一百的话,进给就给150、 转速没有标准 小的丝锥转速要慢点 防治丝锥扭力带大断掉 一般控制在100以下

柳城县15598439900： 加工中心攻丝转速和进给多少 ？
生安弥可： 一般通过以下来确定切削速度公式Vc=πDN/1000π:3.14D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径N:转速1000:mm转换成m进给速度公式Vf=n•fz•zn为刀具或工件转速.单位为r/minfz为每齿进给量z为刀齿数刀具厂商会根据所切削材料提供以上的切削参数,由此计算大概的主轴转速和进给速度.希望能帮到你~

柳城县15598439900： 加工中心,加工丝空的转速和进给量是多少 - ？
生安弥可： 你说的是攻丝吗 ? 我加工m8的 s500 进给=s*螺距 也就是f500

柳城县15598439900： 在加工中心上打18的孔攻21的丝孔转速进给各是多少呀急急急 - ？
生安弥可： 以我的经验,钻孔转速400左右,进给60左右.具体还要看是什么材质.攻丝进给=转速X螺距,一般情况转速100就够了.希望可以帮到你

柳城县15598439900： 加工中心怎样编程攻丝 ？
生安弥可： 用G84+M29钢性攻丝简单给你编一个FANUC系统的:M16螺纹(牙距2mm)G0G90G54X0Y0S300M3G43H1Z50.M8M29S300G98G84R3.Z-15.F600 (F=转速X牙距)G0Z200.M9G80M5M30一般常用的攻丝方法有两种:1、在G94方式进行攻牙,在该方式下进行攻牙时:进给/转速S=螺距P.2、在G95方式进行攻牙,在该方式下进行攻牙,直接用F=螺距P就OK.具体公式:法兰克系统,程式头T0 M06;G43 H0 Z50;M03 S400;G84 X.. Y.. Z.. F0.45;M3螺距0.5(粗牙),攻丝的进给计算:转速*螺距.

柳城县15598439900： 加工中心攻美制螺纹的进给量和转速怎么算 - ？
生安弥可： 进给量的值=转速X螺距 螺距=25.4/牙数. 比如1 1/2-12UNF-2A 转速是150转 进给量 =150x(25.4/12)=317.5

柳城县15598439900： 加工中心转数和进给怎么计算? ？
生安弥可： 一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径.F=转速X每刃进给量X刃数.

柳城县15598439900： cnc攻牙转速进给比例? - ？
生安弥可： cnc攻牙转速进给比例--一格式如下,G84 Z- R- F-Z和R就不需要说了吧~`而进给F就有所不同了,有的是给一个螺距~~比如说M6的是1 ,M8的是1.25, M10的是1.5, M12的是1.75.我想我应该没有记错吧~好长时间没用了`而有的是F=S(之前给定了)*螺距这两者是根据G94和G95的模态不一样而决定的~~至于切削丝锥和挤压丝锥,顾名思义,两者的加工形式不一样,一个是切削出来的,一个挤压出来的`~选择时候根据加工材料而定~~

柳城县15598439900： 加工中心的主轴转速与进给量的公式 - ？
生安弥可： 进给量=主轴转速*刀具每转每齿进给量(刀具决定)*刀具刃数