轧辊磨床都有哪些操作规程？
1) 操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对工件进行一次抛光，以进一步提高磨削表面质量。2) 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时，机床照明灯不宜靠近工件，以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。3) 如出现工件表面拉毛现象，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。4) 如出现工件局部烧伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所致。5) 如加工后的工件表面局部出现细微波纹，可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，可视具体情况采取相应措施加以解决。
采用三级三角皮带传动保证了传动的平稳和精度；使用交流主轴电机驱动能使头架实现正向和反向旋转；头架的位置控制功能，可实现拨盘角度自动定位，方便轧辊的吊装，减少辅助时间。头架润滑系统选用了油脂泵，可实现自动定时给油。尾架尾架移动采用电动驱动方式，液压自动锁紧。尾架配备大行程(1000mm)液压套筒。 砂轮主轴前后径后轴承均采用高精度动静压轴承，主轴轴向采用高精度推力轴承。另外，在后轴承设计中增强了工作腔动静压轴承的静态压力效果，以克服较大皮带拉力对轴瓦造成的损伤。主轴动静压轴承具有回转精度高，稳定性好，动态刚性强，不易振动等特点。磨架及其进给机构磨架采用单层整体结构，具有很高的刚性，磨架导轨为贴塑静压导轨，磨架进给机构由带减速装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸的精密滚珠丝杆副组成，具有很高的进给精度和灵敏度。 Z轴拖板采用V-平形形式的贴塑静压导轨，拖板进给机构由带减速装置的西门子交流伺服电机和经过精确预拉伸精密滚珠丝杆副组成，由数控系统通过交流伺服电机和圆光栅实现拖板的闭环位置控制。拖板采用滚珠丝杆传动，与国内外同类磨床所采用的传统齿轮齿条传动相比，具有机械传动链短、运动平稳、传动精度高、间隙小等优点。伺服电机及其控制系统磨床所有伺服电机全部采用西门子全数字化交流伺服电机，精度高可靠性高。 砂轮采用西门子1PH7型交流主轴电机驱动，内装西门子Sine/Cos1Vpp,2048 S/R光电编码器，完成砂轮速度及位置的闭环控制。砂轮可实现正向和反向旋转以及角度自动定位。另外，交流主轴电机的采用极大地方便了砂轮电机的维护。砂轮采用了高达100KW的交流主轴电机，保证了磨床具有强力磨削能力，满足用户的轧辊快速大负荷加工要求。电气控制柜及柜内配电系统和控制元件为保证磨床电气系统的整体可靠性，从电气控制柜箱壳到柜内的配电系统以及保护元件、开关元件、控制元件全部采用进口的国际名牌产品(西门子、威图)。 测量臂导轨采用德车STAR的进口直线导轨，传动系统由带减速装置的西门子交流伺服电机通过无键连接方式驱动经过精确预拉伸的精密滚珠丝杆，由数控系统通过交流伺服电机和直线光栅实现测量架的闭环位置控制。测量架采用直线导轨和滚珠丝杆传动，与国内外同类磨床所采和的齿轮齿条传动相比，具有运动平稳、传动精度高、灵敏性好、定位准确等优点，从而大大提高了测量系统的测量精度。高精度数控曲线磨削装置(U轴)本装置采用静压偏心套结构(内装主轴动静压轴承)，传动系统由带减速装置的西门子交流伺服电机通过无键连接方式驱动精密滚珠丝矸，通过直线滚动导轨副定位，使滚珠螺母上下移动进而带动高精度静压偏习套作小角度摆动，使装于静压偏心套内的砂轮主轴相对于辊面作微量无间隙切入(或退出)运动。该运动与拖板(Z轴)运动相复合，从而在轧辊表面磨削出所需曲线。特殊设计的传动结构，确保了传动系统始终处于无间隙状态，从而可以获得很高的曲线磨削精度。
1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必须根据磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
3、开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。
4、开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查：
（1）油池中的油量应达到规定的油面高度。
（2）调整皮带松紧度是否合适。
（3）防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴良好。
（4）检查电气系统是否良好，周围环境应清洁，无短路。
（5）按轧辊磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。
（6）接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异音应立即关闭电源。
（7）开动轧辊磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，着咱是否正常，冷却液是否畅通。
（8）装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做份平衡试验；严禁砂轮有裂纹。
（9）装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳子均匀用力紧固。
（10）砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。
5、活塞杆的装卡必须符合规定，，必须确认磨床的状态正常后，方准开车。
6、加工轧辊必须事先清除被加工部位的油垢，黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨制量，严禁磨削工件毛坯。
7、装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。
8、工作时禁止操作者离开磨床或托人代管，如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。
9、磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常，冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油泵与电机的温度是否正常，有否异状异音；各操作手柄是否位里正确，各紧固件有否松动位移等。
10、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
11、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
12、磨床发生事故后，应保持现场，切断电源.迅速报告，妥善处理。
13、工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态，做好日常保养。
14、认真填写交接班记录簿等有关记录。
轧辊磨床都有哪些操作规程?
（2）调整皮带松紧度是否合适。（3）防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴良好。（4）检查电气系统是否良好，周围环境应清洁，无短路。（5）按轧辊磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。（6）接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异音应立即关闭电源。（7）开动轧...
普通磨床基本操作步骤
二、 认真执行下述有关磨床通用规定 （一） 安装新砂轮必须做到： 1、 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，...
辊针磨床操作原理
辊针磨床操作原理是头架驱动旋转控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。辊针磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头...
轧辊磨床的注意事项
1、操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给，磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使砂轮...
轧辊磨床偏磨怎么调
1、首先头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。2、其次头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。3、最后头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要...
数控轧辊磨床倒角怎么磨?
.一种轧辊端部直角改圆弧倒角磨削方法,其特征在于:使用数控磨床对轧辊端部进行多次磨削,在磨削加工过程中,逐步减小每次磨削设定的倒角半径,并保持每次磨削设定的倒角宽度均为目标圆弧倒角的倒角宽度,直至磨削至所要求的圆弧倒角;整个磨削加工过程中的磨削电流控制在43a以下。希望可以帮助到你，望采纳 ...
金属辊磨床的各个区域有哪些?
进给系统：控制工作台和磨削头的进给速度和位置，以确保磨削过程的准确性和稳定性。冷却系统：用于冷却磨削过程中产生的热量，以防止金属辊过热。控制系统：包括电气控制和操作界面，用于控制和监控金属辊磨床的运行状态和参数。这些区域的具体配置和设计可能因不同的金属辊磨床型号和制造商而有所差异。
磨床知识
能做镜面磨削的精密磨床 随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形...
轧辊磨床的结构介绍
传动系统由带减速装置的西门子交流伺服电机通过无键连接方式驱动经过精确预拉伸的精密滚珠丝杆，由数控系统通过交流伺服电机和直线光栅实现测量架的闭环位置控制。测量架采用直线导轨和滚珠丝杆传动，与国内外同类磨床所采和的齿轮齿条传动相比，具有运动平稳、传动精度高、灵敏性好、...
磨床是做什么的
这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台...
汲侨氨力： 轧辊磨床操作规程:1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度.2、操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,...
崇安区13782774362： 轧辊磨床操作规程 - ？
汲侨氨力： 开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床. 2.作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物. 3.作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整...
崇安区13782774362： 磨床怎么用详细点 - ？
汲侨氨力： 磨床操作规程: 一、基本操作规程: 机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作. 1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置,挡块限位位置是否合适,然后闭合电源开关接通电源. 2、启动油泵. 3、开...
崇安区13782774362： 轧辊磨床的注意事项 - ？
汲侨氨力： 1、操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况.当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液. 冷却液宜选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格...
崇安区13782774362： 磨床的基本操作是什么? - ？
汲侨氨力： 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定.二、 认真执行下述有关磨床通用规定 (一) 安装新砂轮必须做到:1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用.2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴...
崇安区13782774362： 磨床上应该注意什么???、？
汲侨氨力： 磨床操作规程: 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定. 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 (一) 安装新砂轮必须做到: 1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用. 2、 新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装...
崇安区13782774362： 各位师傅,车床和磨床的具体操作? - ？
汲侨氨力： 1、车床技术安全操作规程 (1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作. (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上. (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外...
崇安区13782774362： 安全操作无心磨床规程有哪些? - ？
汲侨氨力： 无锡启龙机床厂无心磨床操作规程 1、工作前 a.查验“交接班记录” b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源. c.检查油箱油量是否符合标准,按润滑图表的要求注油润滑. ...
崇安区13782774362： 无心磨床的操作 - ？
汲侨氨力： 无心磨床磨工安全操作规程 1.用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握的太紧. 2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金属棒. 3.修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液. 4.工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车. 5.磨棒料时,要求托料架与砂轮,导轮之间的中心成一直线.严禁磨弯料. 6.工件未从砂轮磨出时,不准取出.手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动. 7.料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人. 8.安装螺旋轮时,要戴手套.拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面. 9.无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手. 10.不得将超过规格的大料加入. 11.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程.
崇安区13782774362： 轧机操作规程? - ？
汲侨氨力： 锻轧机操作规程适用机型:CB153、D500-100,DZ2509. 一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定. 二、认真执行下述有关补充规定: (一) 工作前认真作到: 1、检查轧辊中心距应符合工艺要求. 2、检查轧辊应完好,紧固牢靠. 3、检查剪刀片间隙不能过大,如不符要求应用垫补偿之. (二) 工作中认真作到: 1、滚轧零件的温度不得低于900°С. 2、不允许超过轧辊上最大允许压力的状态下工作. 设备型号 CB153 DZ2509 D500-100 轧辊上最大允许压力(吨) 25 45 100 来源:[ http://www.jdzj.com]机电之家·机电行业电子商务平台!
