影响切削表面粗糙度因素是什么？
影响表面粗糙度的因素很多，比如有进给量，主轴转速（也就是线速度），还有刀尖圆弧半径，还有工件的振动，刀具的刚性，是否加切削液，刀具的材料，刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素。
是什么机器。刀艾速度艾切削量艾都会影响的。不同材料加工有不同要求。
1.切削量(进刀量)2.转速
3.刀的锋利否
影响切削加工表面粗糙度的主要因素有()等。
影响切削加工表面粗糙度的主要因素有（）等。 A.切削速度 B.切削深度 C.进给量 D.工件材料性质 正确答案：ACD 切削加工 #表面粗糙度 #切削速度 #进给量 #工件材料性质
影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有哪些
5、磨削径向进给最与光磨次数 磨削径向进给且增大使磨削时的切削深度增大，使塑性变形加剧.因而表面粗糙度增大.适当增加光脚次数，可以有效减小表面粗糙度。6、下件圆周进给速度与轴向进给量 工件圆周进给速度和轴llJ进给过增大，均会减小工件单位面积上的磨削w位数蟹，使刻痕致量减少.表面粗糙度增大.7、...
影响切削加工表面粗糙度的原因有有什么
影响工件表面粗糙度的原因有：材料的硬度、切削参数的选择、刀具角度的选择、机床的刚性高低等。
数控机床噪声大,加工表面粗糙度差,分析原因?
从几何的角度考虑,***的形状和几何角度,特别是刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角和切削用量中的进给量等对表面粗糙度有较大的影响。(2)物理因素 从切削过程的物理实质考虑,***的刃口圆角及后面的挤压与摩擦使金属材料发生塑性变形,严重恶化了表面粗糙度。在数控车床加工塑性材料而形成带状切屑时,在前刀...
影响机械切削加工表面粗糙度的因素有哪些
影响表面粗糙度的因素很多，比如有进给量，主轴转速（也就是线速度），还有刀尖圆弧半径，还有工件的振动，刀具的刚性，是否加切削液，刀具的材料，刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素。
机械加工影响表面粗糙度工艺因素?
从影响表面粗糙度的成因可以看出，影响表面粗糙度的因素可以分为三类：第一类，与切削刀具有关；第二类，与工件材质有关；第三类，与加工条件有关。1.切削加工影响表面粗糙度的因素 （1）切削用量 切削参数选择的不同，对表面粗糙度影响较大，应引起足够的重视。A.切削速度：在一定速度范围内，塑性材料...
影响表面粗糙度的因素主要有哪些?
合理的切削速度与进给量、刀具的几何形状与表面粗糙度、机床及工件的刚度、工作环境是否存在它震、机床是否自震以及机床自身的精度等。
影响切削加工表面质量的因素有哪些?
第二，润滑作用。切削液在工件与刀具、切屑之间形成一层油膜，减少它们之间的摩擦，起到润滑作用。第三，排屑与清洗作用。生产加工时，切削液处于流动状态，可将切削区域及机床上的细碎切屑冲走。第四，防锈作用。将防锈剂加入到切削液中，使金属表面形成一层保护膜，可防止工件及刀具出现生锈现象。3.2....
影响轴承工件表面粗糙度有哪些因素
轴承工件表面粗糙度的影响因素有很多，以下是一些主要的因素：切削用量：切削速度、进给量和切削深度都会影响表面粗糙度。提高切削速度和进给量，降低切削深度，可以减小表面粗糙度。刀具参数：刀具的几何形状、刃口质量、材料和刃磨质量等都会影响表面粗糙度。刀具前角、后角和主偏角等参数也会影响切削力和...
车削加工中,影响产品表面光洁度的因素有哪些?
因素很多，机床的刚性，主轴的回转精度和轴向窜动 导轨的精度，大中小托板的精度及间隙，大托板手轮转动时的偏心，车削三要素的合理选择，刀具的几何角度，工件的材料及热处理状态，工件的装夹情况，工件的刚性，刀具材料的合理选择。主要就是这些方面的原因。这个问题很深奥，我是一名车工，普车干了六年，...
滑龚立灵： 影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有: 1、砂轮的修整 砂轮的修整是用金刚石笔尖在砂轮的工作表面上车出一道螺纹.修整导程和修正深度愈小.修出的磨粒的做刃数量越多,修出的徽刃等高性也愈好.因而礴出的工件表面粗糙度值也就愈小. ...
丹巴县18473311141： 影响机械切削加工表面粗糙度的因素有哪些 - ？
滑龚立灵： 影响表面粗糙度的因素很多,比如有进给量,主轴转速(也就是线速度),还有刀尖圆弧半径,还有工件的振动,刀具的刚性,是否加切削液,刀具的材料,刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素.
丹巴县18473311141： 车削加工中,影响产品表面光洁度的因素有哪些? - ？
滑龚立灵： 因素很多,机床的刚性,主轴的回转精度和轴向窜动 导轨的精度,大中小托板的精度及间隙,大托板手轮转动时的偏心,车削三要素的合理选择,刀具的几何角度,工件的材料及热处理状态,工件的装夹情况,工件的刚性,刀具材料的合理选择.主要就是这些方面的原因.这个问题很深奥,我是一名车工,普车干了六年,数车干了四年才彻底弄懂.但离技师还差一点.
丹巴县18473311141： 切削加工时影响表面粗糙度的工艺因素有哪些 - ？
滑龚立灵： 铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用,会加速切削液的氧化.联诺化工 一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑,对细微切屑及淤渣等过滤不了,而沉积在油箱内,就会加速切削油的劣化变质,使之粘度增大,并生成胶状物.而且混入的细铁粉对枪钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏,还会损坏供液泵.解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置.
丹巴县18473311141： 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素有哪些? ？
滑龚立灵：工件经铣削后的表面,不可避免地仍具有一定的粗糙度.粗糙度包括下列各种不平度:由于刀刃和刃磨表面的不平整在加工表面上留下的刀痕;由于运动轨迹所产生的运动不平度(波纹);由于加工表面木纤维被撕裂、崩掉、劈裂、搓起等所引起的破坏性不平度;由于刀具—工件-机床系统的振动所引起的振动性不平度;由于木材年轮等各处质地不同所引起的弹性恢复不平度;由于木材本身的多孔性构造等所引的构造性不平度等.
丹巴县18473311141： 影响金属切削质量的主要因素有哪些 - ？
滑龚立灵： 通过大量的生产实践证明,在金属切削加工中某些因素是可以控制和影响材料的表面质量的.这些因素主要包括:切削力、切削液及刀具材料.在金属切削加工过程中,如果对这些因素进行合理的选择以及对金属切削过程进行正确的控制,不仅...
丹巴县18473311141： 加工过程中影响表面粗糙度的因素有哪些?改进措施是什么? ？
滑龚立灵： 影响木材表面粗糙度的因素比较复杂,被切削的木材表面粗糙度是木材在切削过程中,由机床、刀具、加工材料性质、切削方法等诸因素共同作用的结果. ① 切削用量:...
丹巴县18473311141： 表面粗超度与哪些因素有关? - ？
滑龚立灵： 影响表面粗糙度的主要工艺因素有:加工方法、热处理方法、切削参数、刀具材质和几何尺寸、设备精度
