影响切削加工表面粗糙度的原因有有什么
切削加工是机械零件加工中的一道重要工序，是机械零件加工的一种主要的加工方法，而切削热和切削力则是影响加工表面质量的重要因素。在切削加工中，加工表面的质量在很大程度上受到切削热和切削力的影响。
机械零件在切削加工过程中，会产生残余应力，表面层硬度也会发生改变，甚至改变金属材料的金相组织。在切削热和切削力的作用下，在切削的过程中，机械零件的表面层形态发生变形，进而导致冷却硬化的现象出现在机加工零件的表面，零件变形的阻力加大，改变零件的物理机械性能。
零件和刀具的相对高速运动中，会产生大量的切削热。零件表面层材料的温度如果超过特定的界限，金属零件表层的硬度和强度将会降低，零件表面层材料的金相组织也会受到影响，在表层产生一定的残余应力，零件的机械加工表面质量也会受到不同程度的影响。
二、原始误差的影响
理想化的零件机械加工质量同零件加工精度和表面加工质量的偏差值，就是所说的原始误差，它是在机械零件的加工过程中产生的。分析其形成的原因可知，机械零件的加工技术手段、加工工艺系统都是造成原始误差的首要原因。
机械加工的表面质量，在很大程度上受到原始误差的影响。另外，机床设备、待加工零件的材料特性、所采用的刀具和夹具都会对表面质量造成很大的影响，测量仪器也会造成一定影响。原始误差主要包括两个方面，即调整误差和原理误差。
调整误差其产生原因是在加工过程中调整加工设备、工件、刀具而形成的。而原理误差则是由于采用了相似轮廓刀具或相似成形运动而造成的。在机械加工的过程中，应采取有效的措施降低原始误差，提升机械零件加工的表面质量，从而延长机械零件的使用寿命，进一步提高产品的性能。
三、残余应力及热塑性变形
机械零件在切削力的作用下，发生表层的塑性变形，内部金属和表层金属之间在表面出现离层的状态，导致相对的作用力产生于零件表层内部和外部间。
另外，在机械加工过程中会产生大量的切削热，内外层金属比容存在很大差异，在金属密度上也显著不同，这些都导致残余应力的出现。零件加工表面质量受到最终工序产生的残余应力的影响很大，同时还会对零件的使用性能造成一定影响。
在机械加工过程中，零件表面层在切削热的作用下，会出现较大的热压缩应力，这是零件基体和表面层之间的温度差造成的，进而导致热塑性变形，影响零件的机械加工表面质量。
影响工件表面粗糙度的原因有：材料的硬度、切削参数的选择、刀具角度的选择、机床的刚性高低等。
影响切削加工表面粗糙度的主要因素有()等。
正确答案：ACD
数控机床噪声大,加工表面粗糙度差,分析原因?
从几何的角度考虑,***的形状和几何角度,特别是刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角和切削用量中的进给量等对表面粗糙度有较大的影响。(2)物理因素 从切削过程的物理实质考虑,***的刃口圆角及后面的挤压与摩擦使金属材料发生塑性变形,严重恶化了表面粗糙度。在数控车床加工塑性材料而形成带状切屑时,在前刀...
影响切削加工表面粗糙度的原因有有什么
影响工件表面粗糙度的原因有：材料的硬度、切削参数的选择、刀具角度的选择、机床的刚性高低等。
影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有哪些
磨削径向进给且增大使磨削时的切削深度增大，使塑性变形加剧.因而表面粗糙度增大.适当增加光脚次数，可以有效减小表面粗糙度。6、下件圆周进给速度与轴向进给量 工件圆周进给速度和轴llJ进给过增大，均会减小工件单位面积上的磨削w位数蟹，使刻痕致量减少.表面粗糙度增大.7、切削液 磨削时切削温度高，热的...
影响机械切削加工表面粗糙度的因素有哪些
影响表面粗糙度的因素很多，比如有进给量，主轴转速（也就是线速度），还有刀尖圆弧半径，还有工件的振动，刀具的刚性，是否加切削液，刀具的材料，刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素。
影响切削加工表面质量的因素有哪些?
或者立方氮化硼刀具材料，利用的是硬度高，耐磨性好，特别是其化学稳定性好的性能。5.2.合理选择切削液 为了减少切屑、刀具与工件间的摩擦，可通过选择合理的切削液来实现。切削液的科学应用，可避免粘结现象，改善已加工表面质量。但是其使用效果，还需综合考虑与刀具材料、工件材料、加工方法等因素。
切屑对加工件表面粗糙度有何影响
超精密加工，有时用小粗糙度磨削替代光整加工.025μm之间；⑴珩磨珩磨是利 控制机械加工表面质量的工艺途径 随着科学技术的发展，走刀量要小。因为珩磨头的轴线往复运动是以孔壁作导向的，尺寸精度可达IT6~IT5、研磨不同，切削速度要非常高.003~0，才能保证工件表面上的残留面积小，表面粗糙度在Ra0。...
几道问答题 题太多没时间找了求答案!机械制造工艺学(含夹具) A_百度知...
如何减小切削加工表面粗糙度?1) 几何因素由于刀具切削刃的几何外形、几何参数、进给运动及切削刃本身的粗糙度等原因,未能将被加工表面上的材料层完全干净地往除掉(只有当刀具上带有刀具的副偏角k'r=0的修光刃、且进给量小于修光刃宽度时,理论上才不产生残留面积),在已加工表面上遗留下残留面积,残留面积的高度...
公差是怎么回事啊?
公差是机械加工中刀具切削工件表面后，表面粗糙度、几何形状、尺寸等的变化范围。公差的概念在制造业中尤为重要，它指的是一个零件或产品的实际尺寸、形状或位置与其理想尺寸、形状或位置之间的允许变动范围。这个变动范围是由设计师或工程师在设计和制造过程中规定的，以确保产品能够满足预定的功能要求和...
机械加工影响表面粗糙度工艺因素?
1.切削加工影响表面粗糙度的因素 （1）切削用量 切削参数选择的不同，对表面粗糙度影响较大，应引起足够的重视。A.切削速度：在一定速度范围内，塑性材料容易产生积屑瘤或鳞刺，所以，应避开这个积屑瘤区，如用中、低速容易形成积屑瘤。B.切削深度对表面粗糙度基本上没有影响，但过小的切削深度将在...
中江桑菊： 影响表面粗糙度的因素很多,比如有进给量,主轴转速(也就是线速度),还有刀尖圆弧半径,还有工件的振动,刀具的刚性,是否加切削液,刀具的材料,刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素.
正镶白旗15253956921： 影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有哪些 - ？
中江桑菊： 影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有: 1、砂轮的修整 砂轮的修整是用金刚石笔尖在砂轮的工作表面上车出一道螺纹.修整导程和修正深度愈小.修出的磨粒的做刃数量越多,修出的徽刃等高性也愈好.因而礴出的工件表面粗糙度值也就愈小. ...
正镶白旗15253956921： 车削加工中,影响产品表面光洁度的因素有哪些? - ？
中江桑菊： 因素很多,机床的刚性,主轴的回转精度和轴向窜动 导轨的精度,大中小托板的精度及间隙,大托板手轮转动时的偏心,车削三要素的合理选择,刀具的几何角度,工件的材料及热处理状态,工件的装夹情况,工件的刚性,刀具材料的合理选择.主要就是这些方面的原因.这个问题很深奥,我是一名车工,普车干了六年,数车干了四年才彻底弄懂.但离技师还差一点.
正镶白旗15253956921： 切削加工时影响表面粗糙度的工艺因素有哪些 - ？
中江桑菊： 铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用,会加速切削液的氧化.联诺化工 一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑,对细微切屑及淤渣等过滤不了,而沉积在油箱内,就会加速切削油的劣化变质,使之粘度增大,并生成胶状物.而且混入的细铁粉对枪钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏,还会损坏供液泵.解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置.
正镶白旗15253956921： 加工过程中影响表面粗糙度的因素有哪些?改进措施是什么? ？
中江桑菊： 影响木材表面粗糙度的因素比较复杂,被切削的木材表面粗糙度是木材在切削过程中,由机床、刀具、加工材料性质、切削方法等诸因素共同作用的结果. ① 切削用量:...
正镶白旗15253956921： 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素有哪些? ？
中江桑菊：工件经铣削后的表面,不可避免地仍具有一定的粗糙度.粗糙度包括下列各种不平度:由于刀刃和刃磨表面的不平整在加工表面上留下的刀痕;由于运动轨迹所产生的运动不平度(波纹);由于加工表面木纤维被撕裂、崩掉、劈裂、搓起等所引起的破坏性不平度;由于刀具—工件-机床系统的振动所引起的振动性不平度;由于木材年轮等各处质地不同所引起的弹性恢复不平度;由于木材本身的多孔性构造等所引的构造性不平度等.
正镶白旗15253956921： 什么是表面粗糙度?具体产生的原因有哪些? - ？
中江桑菊： 表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑. 表面粗糙度一般是由所采用的加...
正镶白旗15253956921： 影响金属切削质量的主要因素有哪些 - ？
中江桑菊： 通过大量的生产实践证明,在金属切削加工中某些因素是可以控制和影响材料的表面质量的.这些因素主要包括:切削力、切削液及刀具材料.在金属切削加工过程中,如果对这些因素进行合理的选择以及对金属切削过程进行正确的控制,不仅...
