5S现场管理法流水线作业和装配车间错业的区别
1，先从分配制度的完善开始入手，调动员工的激情。再导入IE手法，科学安排流水线配置，工艺流程与员工操作手册；
2，制定奖惩条例及劳动纪律；
3，生产计划不能够简单化，不能只计划工序的生产情况，生产计划的内容应具备以下几点标准：
（1）.作业计划的标准
•作业及加工的场所；
•作业及加工的种类、顺序；
•标准工时等。
（2）.制程计划、余力计划的标准
•作业及加工制程别的能力基准；
•作业及加工制程别的负荷基准。
（3）.材料、零件计划的标准
•零件构成表及零件表；
•安排分区、供给分区；
•批量大小、产出率。
（4）.日程计划的标准
•基准日程表；
•加工及装配批量。
（5）.拟定库存计划的标准
•库存管理分区；
•订购周期；
•订购点、订购量；
•安全库存、最高库存、最低库存。
这个具体操作细节较多，我提出我的几点看法吧：
1。QC方面：首先建立完善品质管理系统。俗一点，就是说流水线IPQC要发挥应有的作用，譬如首件核对检查、巡查重点工序、抽检合理数量（按A。Q。L。国际抽样标准，按工业种类定制抽查数量及可接收范围）、及时发现问题上报处理追踪落实改善，分析数据做好记录，作为持续改善及预防措施之根本等。
2。现场方面：要求现场管理人员做好每道工序的标准版，挂于或放置于作业的工作岗位（标准版则是QC检查的首件，当QC确认首件无误后，予以签名作为作业人员的标准版），要求作业员按标准版之工艺做法、品质要求严格去完成。当然此点同样要靠现场管理人员的管理及监督。
3。建立培训机制，定期给于作业员上课，培养工作价值观及品质观，全面提升作业员整体素养。
4。建立三不政策，即上关不良下关不做，保证：一不制造不良、二不传递不良、三不接收不良。此项可建立品保法规，不良品由做坏者承担（当然处罚金额可作合造调整，但目的不是为了扣作业员的钱，是为了提高作业员的责任心，品保法规同样可以合情仁性化，就是初范一次可教育而不作处罚）。
5。完善工厂管理体系，例产前会议是必不可少的，同样整个公司的企业文化也是十分重要的，如何让员工做到素质的提升是一定有一个大的良好环境的，因为无论做好品质还是提高效益，归根结底还是要靠员工作一双手去做的！
以上建议纯属个人意见，见笑了，呵呵。。。。。。
流水线作业：是一种工序分散的一种生产方式
车间作业：则是指作业的某个区域
5S现场管理法流水线作业和装配车间错业的区别
“5S”：是以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。流水线作业：是一种工序分散的一种生产方式 车间作业：则是指作业的某个区域
5s生产车间现场管理中流水线作业和装配车间作业的区别
整体看来5s生产车间现场管理中流水线追求单节流作业，即所谓的按单生产的精益模式，而装配车间追求的是整装作业。如有误差，望见谅！
制造业的生产管理的现场(流水线)如何推进?自动化程度低。 流水线作业出...
生产性：指定生产目标，在生产过程中自我检讨作业方法，争取使用最简洁的作业办法，取得最完美的生产结果，提高生产效率；现场8S管理（8S：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、服务）：做好现场8S，提高生产效率；当一条生产线的自动化程度很低的时候，动作经济原则尤其重要，按照MOD法，进行生产作...
5S现场管理改善应该如何进行?
3、流水线上算一算 即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡，如果发现不平衡，就要通过裁并、简化、分解等等手法，平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。4、搬运时空压一压.即向搬运时间和空间要效益。据统计，在产品生产中搬运和停顿时间约占70-80%，搬运的费...
车间生产现场5S管理标准20项,来了!
标识管理 1、物料标识 标准:标识长7.5cm,宽1.5cm,统一放在物料盒正面的卡槽内。 2、流水线上标识 标准:标识宽1cm,长度根据标识实际内容的多少定,粘在定位线的正中间。 3、 地面标识 标准:标识宽4.5cm,长度根据标识实际内容的多少定,粘在定位线的正中间。 4、状态标识卡 标准:标识长9.5cm,宽8.5cm,夹...
怎样管理好流水线
只要方法运用得当了，管理起来才能得心应手。\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a其次、基层管理者对待员工要有真爱。爱心管理是企业对员工实行人性化管理的必然要求，在对待员工时不要总是摆出一付高高在上的姿态，让他们感觉到上级和下级之间有一条不可逾越的鸿沟。在平时的工作和生活中要尽可能地多给员工以体贴...
请大师讲解一下电子车间流水线现场管理,怎么做才能把流水线管理好?越详...
注意输送带上不得搭建各种类型的托架。如果不得已需要将一些小型设备摆放在流水线的话，可以用统一式样式的台架支撑起来，便于观察和取拿，同时也做到整洁美观的效果。流水线正常班次的开动、停止，收靠近电源控制开关的作业人员代为实施即可。因生产要素不良而导致停止时。其命令要由相就看管理人员下达，...
流水线员工的管理方法
(5)流水线作业现场的色彩应宜人。由于色彩容易营造气氛、能够激发心理想象和联想,对工人的劳动情绪、工作质量有明显的影响。实践证明,工作场所的色彩已不是可有可无的装饰,而是一种人性化的管理手段。生产现场应采用具有一定对比度的明快色调效果较好,温度较高的作业现场最好选用冷色调(如绿色、浅蓝色),设备的颜色宜...
五S是什么啊
五S管理亦称“五S运动”。是日本企业改善生产现场、实行文明生产的一种管理方法。此五项的日语发音均以“S”起头，故称“五S管理”。周围环境整理得井井有条，保持整洁卫生，应形成制度化，大家都必严格遵守，这是提高工作效率的前提，如果车间里杂乱不堪，大家都随心所欲，东西乱扔乱放，那还有什么...
怎样做好生产现场管理?
生产现场管理十大利器 1. 工艺流程查到合理的工艺路线； 2. 平面布置调一调出最短路线的平面布置； 3. 流水线上算—算出最佳的平衡率； 4. 动作要素减一减减去多余的动作要素； 5. 搬运时空压一压缩搬运距离、时间和空间； 6. 人机效率提一提高人与机器的合作效率； 7. 关键路线缩一缩短工程...
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岱岳区19426884923： 装配车间5S管理怎么做? - ？
管适小儿： 彻底地进行整理,扫除一切垃圾、灰尘,查明污垢发生源 ,减少不必要的污染;对厂区的物品进行充分整理,只留下必需物品; 确定每一个配件的放置场所,将物品放置100%定位, 进行标识(引导类标识、确认类标识), 一般都是利用冠宇货架物料盒等标准化容器来完成的;最后,要制定合理的规定摆放方法,可以根据种类、空间、区域、防护需要进行综合安排.
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