谁能告诉我精益生产到底是什么？为何很多制造业都选择了精益生产来降低成本?谁能分享下心得体会？

精益生产只是降低成本吗？~

精益生产不只是降低成本，还有及时制造，消灭故障，向零缺陷、零库存进军的意义。

精益生产，它是生产制造业的重大战略和管理改善的关键。精益生产的实施对于企业来说，能够有效的暴露企业问题，促进企业员工不断成长，提高企业的生产效率和生产质量。
精益生产不仅仅只是一种管理理念，更是对生产方式的深度提炼与总结。把生产技术和高效管理挖煤的去结合，通过改进方法与生产程序，合理的去规划生产资源；以降低生产成本、生产零库存去减少生产成本，从而获得更大收益。

那么，精益生产实施策略步骤是什么呢？
1. 准时制的生产导入；
2. 导入工业工程方法；
3. 推行5S管理；
4. 打造精益供应链；
5. 开展企业员工培训。
总的来说，精益生产目前已经是大多数企业生产的管理和标准规范。通过多方面管理内容的改善，促进企业文化属性、习惯与实际的建设。

　　什么是精益生产
　　精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
　　精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物，它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。
　　精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产（www.chinatpm.net）就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精，尽善尽美，永无止境的追求七个零的终极目标。
　　精益生产的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员;推进行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。
　　精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。
　　心得
　　1973年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机——第一次石油危机。日本经济出现了零增长的局面，几乎所有的企业都被逼到了亏损的境地，惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种抗拒风险的强有力的方法，这就是丰田生产方式(精益生产)。而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率、提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践，丰田生产方式不断充实、发展、完善，已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步，所以摆在我们面前的将会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手宣传、培训等工作，而实行动中要从简单容易的做起。 精益生产有以下特点：
　　一、“均衡化”与“多样化”样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。
　　二、杜绝各种浪费以提高生产效率
　　操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。
　　三、少人化、自动化
　　“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。
　　四、柔性生产
　　“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。
　　对部门发展的思考：
　　1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
　　2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
　　3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
　　4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。
　　5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
　　最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。

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高平市13576583742： 精益生产有什么好处?我们公司是个制造型企业,想推进精益管理. - ？
集吴吡诺： 1.降低库存 降低库存只是精益生产的其中一个手段,目的是为了解决问题和降低成本,而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证.很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味要求下面...

高平市13576583742： 看到很多公司都有在慢慢导入精益生产和6sigma管理,精益六西格玛能给我们公司带来什么 - ？
集吴吡诺： 六西格玛注重消除质量缺陷,消除波动.精益侧重效率,快速,消除浪费.精益的目的是通过减少任何形式的浪费,加快过程的速度.实施精益的好处在于发现以前不曾发现的成本和订货至交货的时间(过程运作时间)降低的改进空间.通过...

高平市13576583742： 精益生产推行失败的原因可能有哪些? - ？
集吴吡诺： 第一个方面,对精益改善项目缺乏有效的管理与控制,对项目以及子项目进展的过程与进度掌握不够,缺乏现场了解,更多只参加会议或看报告,没有针对改善现场进行评核.第二个方面,对改善团队的辅导,不是流于纯粹的精益理论教条式灌...

高平市13576583742： 开展精益生产对您个人的管理能力和工作习惯有没有帮助?有哪些帮助? - ？
集吴吡诺： 开展精益生产对于我的学习能力肯定有用啊,日本管理之神的经验总结,不过也有说这是源于二战时候的一个美国人弄得.基本的5s对于我学习工作形成良好习惯,和办事风格很有用,知道一个事情设计的多个环节,怎么把控,怎么分析

高平市13576583742： 制造业企业应该先实施ie还是精益生产,谁帮我分析下IE工业工程与精益生产有什么本质上的区别?.. - ？
集吴吡诺： 在当今中国制造业企业中,有很多人甚至是企业的管理者都分不清IE工业工程与精益生产的区别,发现IE工业工程与精益生产其实有着很大的区别.关于IE和精益生产的争辩 1、IE大于精益,精益生产是IE工程的具体运用.从范围上讲,应该...

高平市13576583742： 谁能告诉我现场管理的七大任务是什么啊!? - ？
集吴吡诺： 一、牢筑人身安全防线,建立安全长效机制. 精益化安全管理要求企业建立安全长效管理机制,通过安全生产的制度化、规范化等管理措施,让人们在一种权威性很高的制度中约束自己的行为,实施标准化作业,严格落实安全责任制和事故问责...

高平市13576583742： 企业近期要导入精益生产项目,谁能告诉我精益生产管理咨询公司哪家比较好? - ？
集吴吡诺： 天行健咨询公司成立于2005年,帮助辅导过数百家优秀企业成功实施精益生产和六西格玛管理(客户均来自全国各地,包含了知名的上市公司及世界500强中的企业),为数以千计的企业提供改善人才的培训,培训精益改善师、精益改善大师和...

高平市13576583742： 精益生产是很好,但在大陆的企业很难推行,尤其是民营企业,请问怎么才能有效地推行? - ？
集吴吡诺： 是的,难推行就对了,因为中国和日本是两个有不同文化的国度,人民的认识和水平也由差异,中国人认为世界一分为二.日本人认为世界和而为一.日本人盲目尊崇,而国人喜欢分析.如果想推行,必然先把他们变成绝对服从.推行管理培训先,绝对服从,没有任何借口.都可以做培训大纲.然后实施.你就会如鱼得水了.

高平市13576583742： 学生学习精益生产挣钱吗,有前途不,北京,天津一带能搞不,跟工程管理项目管理有和关系?真心谢谢大家 - ？
集吴吡诺： 我可以肯定的告诉你:中国不久后将迎来制造业的春天,而成就这个春天的就是精益生产.不是哪个跟精益生产有没有关系,而是精益生产关系到所有专业各个领域,你工程管理项目对你日后做精益生产管理会有一定的帮助,也就是说你的入门基础就了一阶.我以前是做产品结构设计的,后转行做精益,发现确实帮助很大,而且我在后面的过程中不断的吸收新的知识,如项目管理等,这些都是辅成精益生产的必备专业,因此请不要将精益生产做为一个单一的专业来理解,他是一个体系. 不过主要还是看你有没有那个信心,在国内做精益生产是要有很大的耐力的

高平市13576583742： 现在我们还小做事追求精益求精是对还是错!谁能完完整整的告诉我?？
集吴吡诺： 对,这样可以养成一种习惯,对以后发展更有好处.