高炉炉前操作出铁速度慢，铁口难捅应该怎么解决？
用钻头扎到红点，然后用钢钎扎开。适当增加打泥量，防止铁口断漏，尽量出净渣铁全风上炮。
漏铁口是开口到一定程度有铁渗出但铁口没有开透出铁时间较长
断铁口是开口到一定程度钻不动通常烧一下可以打开铁口但有时需闷炮
1、高炉燃料（焦炭）粒度组成变差，在出铁过程中，铁口卡焦或者涌焦，卡焦炭时铁口流速变慢，也不好捅，猛然捅开的时候有时候也比较危险，喷渣或来风带渣，容易烧伤操作者。改善方法只能从源头上下功夫，就是焦炭整粒入炉。
2、炉温上行，高炉温高碱度操作或者冶炼铸造生铁的时候，炉前操作铁口难操作，同时铁钩内也容易粘渣铁，炉前操作强度增大，要想解决铁口问题，就是增大开口机钻头直径或对于用扁钢钎开铁口者就是将钢钎头月牙做大，适当增大铁口直径。
3、就是使用了性能较原来更好的堵口炮泥或者炮泥配方变化质量变好，这种炮泥的强度，耐渣铁侵蚀性能较高，铁口工作稳定，也就是说你开的铁口是多大，从一开始出铁到末尾，铁口孔径几步没有什么变化，导致感觉出铁过程变长，并且铁口难捅。解决方法同第二种是相同的。
高炉炉前操作出铁速度慢,铁口难捅应该怎么解决?
1、高炉燃料（焦炭）粒度组成变差，在出铁过程中，铁口卡焦或者涌焦，卡焦炭时铁口流速变慢，也不好捅，猛然捅开的时候有时候也比较危险，喷渣或来风带渣，容易烧伤操作者。改善方法只能从源头上下功夫，就是焦炭整粒入炉。2、炉温上行，高炉温高碱度操作或者冶炼铸造生铁的时候，炉前操作铁口难操...
高炉出铁时间短的原因
高炉出铁慢，出铁口深度和铁口孔道不合理。高炉燃料粒度组成变差，在出铁过程中，铁口卡焦或者涌焦，卡焦炭时铁口流速变慢，炉温上行，高炉温高碱度操作或者冶炼铸造生铁的时候，炉前操作铁口难操作。在使用高炉出铁的时候严禁渣铁沟潮湿出铁，开眼大小要合适，烧开的铁口或铁口过浅要减压出铁，...
炉前撒渣器及铁口的维护要求
（1）要开好流铁孔道。出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口，孔道靠近内壁部分侵蚀较快，因此，开孔时应外面稍大，里面稍小，并应防止钻弯。孔径大小，要根据高炉大小而定，并考虑控制铁水流速，一般在每分钟4~8t，过快过慢对铁口维护都不利。（2）出铁口必须烤干，不能带潮泥出铁。因为孔道...
高炉,炉前出铁中,为什么开口到3300时,吹扫要打到水加气
高炉，炉前出铁中，开口到3300时，吹扫要打到水加气，原因是防止出铁慢。根据查询相关公开信息：出铁时开口达到3300温度时，出铁口深度和铁口孔道燃料(焦炭)粒度组成变差，这时需要吹扫要打水加气，防止出铁慢。
铁矿石怎么冶炼
焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。 高炉冶炼工艺--炉前操作: 一、炉前操作的任务 1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打开渣、铁口,放出渣、铁,并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、铁口,以保证高炉生产的连续进行。 2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的...
炉前铁口深度正常却出不来铁
材料上炮泥质量，过硬炮泥开铁口难开，过软炮泥烧结时间长，这里有一个炮泥烧结时间，根据出铁时间给炮泥烧结时间，人为操作上就是预开铁口，堵口15分钟退炮，下一炉开口中间预开铁口，主要是给炮泥烧结泥包一个时间，比如450立方小高炉，铁口深度1800，预开1100左右 希望可以帮助到您 ...
炼铁工艺流程
2.完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。3、制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。4、更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。高炉冶炼工艺--高炉基本操作 :高炉基本操作制度:高炉炉况稳定顺行：一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，...
炼铁的基本流程
焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。炉前操作一、炉前操作的任务1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具，按规定的时间分别打开渣、铁口（现今渣铁口合二为一），放出渣、铁，并经渣铁沟分别流入渣、铁罐内，渣铁出完后封堵渣、铁口，以保证高炉生产的连续进行。2.完成渣、铁口和各种...
炼铁生产工艺流程 关于炼铁生产工艺流程
完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。2、高炉基本操作制度:，高炉炉况稳定顺行：一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀，炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗。3、操作制度：...
生铁(球铁)的化学分析方法
炉前快速分析方法 一、锰的测定 （一）主要试剂： 1：硝酸－硝酸银溶液（0.4%）：称取硝酸银2g溶解于硝酸（1+4）中，用硝酸（1+4）稀至500ml； 2：过硫酸铵溶液（15%）。 （二）分析操作 称样50mg置于预热10ml硝酸-硝酸银溶液的250ml高型烧杯中，加热溶解后，加过硫酸铵溶液10ml...
赵眉小牛： 这有三方面原因: 1、高炉燃料(焦炭)粒度组成变差,在出铁过程中,铁口卡焦或者涌焦,卡焦炭时铁口流速变慢,也不好捅,猛然捅开的时候有时候也比较危险,喷渣或来风带渣,容易烧伤操作者.改善方法只能从源头上下功夫,就是焦炭...
武功县13281058040： 炉前铁口深度正常却出不来铁 - ？
赵眉小牛： 铁口漏?那可是大事故啊!堵口时铁口是否大喷?是否冒泥?泥炮的工作状态是否正常?尤其转炮压力和打泥压力两个参数!再有一个看看炮泥的质量,有其他家的炮泥吗?换一个看看!铁口是否出净渣铁不是光看铁口深度一个指标的,还有炮泥的质量(尤其抗拉性)、铁口孔道直径、铁口孔道的工作状态、炉缸的工作状态、高炉顺行情况(尤其是边缘气流)
武功县13281058040： 高炉炉前解决生产困难或绝招 - ？
赵眉小牛： 高炉炉前的重点首先工作维护好铁口角度、铁扣深度,可以使用专业开口机开口,堵铁口炮泥质量要合格并保证打泥量,必要时(铁口长期过钱)可是用无水炮泥,每炉出铁有专人负责做好你套,铁口维护到位炉前工作就好干了;其次根据高炉炉缸安全容铁量和冶炼强度安排好出炉次数,并根据每炉理论除铁量和出渣量安排好渣铁包车.
武功县13281058040： 450高炉铁口打不开怎么办 - ？
赵眉小牛： 原因:1、铁水灌肠;2、炉缸堆积严重;3、炉子大凉或炉缸冻结等.原因1造成的,可用氧气烧开;原因2造成的一是可用氧气烧,二是如果炉温充沛烧到一定程度可以在炉前技师的指导下采取闷炮的措施.记得下次堵铁口时适当少打泥.原因3造成的烧铁口时,要往上挑着烧,也可以采用放炮等措施.
武功县13281058040： 炼铁,高炉,炉前相关的问题! - ？
赵眉小牛： 1.出铁正点率,铁口合格率,堵口成功率. 2.热制度,送风制度,布料制度. 3.主要原因 1》泥套破损2》堵口技术不合格3》炮泥质量有严重问题 4.定时定量排尽渣铁.
武功县13281058040： 炼铁高炉 碱度高时为什么铁口难开 - ？
赵眉小牛： 铁口难开与碱度应该没有直接关系 应该是炮泥的问题 检查炮泥质量 询问厂家是否提高了炮泥强度 炮泥原料种类配比是否变化 钻到2.3M频繁换钻头没用的话 考虑打泥是否有问题 活塞是否运动过快 导致铁口通道铁水回流不及 泥中夹铁的话是钻不开的 是否有漏铁口情况 另外考虑炉温的影响 炉温过高 出铁时间间隔过长 炮泥烧结强度高 也不容易打开
武功县13281058040： 怎样维护好铁口 - ？
赵眉小牛： 维护好出铁口,应做好如下几点:(1)要开好流铁孔道.出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口,孔道靠近内壁部分侵蚀较快,因此,开孔时应外面稍大,里面稍小,并应防止钻弯.孔径大小,要根据高炉大小而定,并考虑控制铁水流速,一...
武功县13281058040： 出铁操作包括哪些内容? ？
赵眉小牛： 出铁操作包括出铁前的准备工作、出铁作业和铁口维护.维护好铁口不仅 是正常生产的需要,也是髙炉长寿的需要.(1) 出铁前的准备工作为保证出铁作业能够正点进行,...
武功县13281058040： 高炉练铁怎样让本班多出铁 - ？
赵眉小牛： 把铁水的硅素控制在下限,铁口比较好开,出铁也比较顺利,当然能保证自己的产量不被人挖走,如果上个班的铁量差大那么就完全可以这样做.但是如果硫磺高了,那就废了
武功县13281058040： 高炉练铁怎样让本班多出铁 - ？
赵眉小牛： 班中放慢出铁速度,控制好铁口列有一些潮泥,但不能大.稳定打泥量,最后一炉要快出,控制好料批料速.掌握最佳时机堵口.还有班中不准跑泥(重中之重)工长要把硅·碱度控制好,争取大风量...
