炉前撒渣器及铁口的维护要求

炉前渣铁连续处不干净，炉前工作怎么样去组织？炉内应该采取哪些具体措施~

个别厂使用的还有拉萨（RASA）法、螺旋法等。（1）沉淀池法、底滤法。是传统的炉前炉渣处理工艺，广泛使用于大、中、小型高炉。炉渣流进渣沟后经冲渣喷嘴的高压水水淬成水渣，沿水渣沟进沉淀池进行沉淀，然后用抓斗起重机抓出装车。为使渣水分离采用三种方法：两个沉淀池一个接受冲来的水渣，另一个满后放水，轮流使用；在沉淀池底部铺有滤石，水经滤石排出，此法常叫底滤法，（OCP）滤眼被细碎水渣堵住时用压缩空气吹扫；沉淀与底滤结合，沉淀池中水溢流经配水渠入过滤池（结构与底滤池相同）过滤。所有分离出来的水都循环使用。（2）茵芭法。是卢森堡(9公司的专利炉渣处理工艺，水淬后的渣水混合物经水渣槽流入脱水转鼓，脱水后的水渣经过转鼓内、外的胶带机运到成品水渣仓内进一步脱水。滤出的水经冷却塔冷却后进入冷却水池，冷却后的冲渣水经泵送往冲渣箱循环使用。此法的优点是连续滤水，电耗低，循环水中悬浮物少，泵、阀门管道寿命长，而且环境好，投资省。（3）轮法。轮法是唐山嘉恒公司与河北省冶金设计研究院在消化从俄罗斯引进的图拉法和其他水渣处理工艺成功经验基础上研制的。轮法采用快速旋转的粒化轮取代传统的水淬。炉渣落入转轮的叶片被粉碎，和被粒化器上部喷来的高压水射流冷却和进一步水淬成为水渣。冷却水与粒化渣落入脱水器筛网中，在0.5mm的筛网中过滤，滤下的水流入回水槽，经回水管道进入集水罐，经循环水泵加压后供粒化器使用。留在筛网中的水渣通过脱水器受料斗卸料口落到脱水器下部的皮带机上，再被转运到贮渣仓或堆场。此法的优点是：（1）省水。因为此法的喷水只起水淬冷却作用，不起水力输送作用，理论上它的水耗量为1:5以下，比其他方法的1:10以上省很多，但为得到粒度较细的合格水渣，一般水耗量要达到1:7；（2）渣中带铁不会发生爆炸，这是由于炉渣是受快速旋转轮的叶片的机械作用而粉碎，并被迅速冷却；（3）占地面积小（100~200m2）；（4）运行费用低。

（1）按时出净渣铁，渣铁出净后，全风堵缺口
（2）放好上渣
（3）严禁潮铁口出铁
（4）提高炮泥质量
（5）固定适宜的铁口角度
（6）打泥数量适当而稳定

维护好出铁口，应做好如下几点：
（1）要开好流铁孔道。出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口，孔道靠近内壁部分侵蚀较快，因此，开孔时应外面稍大，里面稍小，并应防止钻弯。孔径大小，要根据高炉大小而定，并考虑控制铁水流速，一般在每分钟4~8t，过快过慢对铁口维护都不利。
（2）出铁口必须烤干，不能带潮泥出铁。因为孔道壁的潮泥与高温铁水接触引起水分急剧蒸发，产生爆炸喷溅，使流铁孔道断裂，对出铁口的维护十分不利。
（3）要选择好的耐火炮泥。维护出铁口主要靠耐火泥在炉内形成泥包，因此，要求耐火泥要有足够的耐火度，抗渣、铁冲刷与侵蚀的能力；要有好的导热性和透气性，能在两次出铁的间隔时间内完全干燥，还要有一定的可塑性，以便形成泥包。
（4）在有渣口设备的高炉，要尽量放好上渣，减少从铁口排出的下渣量。
（5）每次要出净渣、铁。一般要求实际出铁量与理论计算量的差值不大于15％，也不要过分喷吹铁口，这对铁口维护有害，尤其是高压操作时要严禁大喷吹铁口。
（6）出铁口角度要合理。出铁口角度是指所开流铁孔道与出铁口水平中心线夹角。保持适宜的铁口角度，可使炉缸内存有适当的残铁，起保护炉底的作用，同时使铁口泥包稳定坚固。随着高炉炉龄的增加，炉缸、炉底不断被侵蚀扩大，残铁减少，铁水也逐渐下移，为此应适当加大铁口角度。但在一定的操作条件下，铁口角度应相对固定，不宜经常变动。根据鞍钢的经验，不同炉龄期适宜的铁口角度为：
开炉时：0°~2°；一年后：5°~7°；中期：10°~12°；后期：15°~17°
现代高炉的死铁层加深后，铁口角度就变化很小了，有时甚至一代高炉都维持在同一
角度。
（7）要维护好泥套。铁口泥套是吊特制的泥套泥利吊泥炮的压炮装置压制而成的，只有泥套完整才能保证堵口时泥炮头与泥套严密吻合，使耐火泥顺利打进铁口内，不至于产生炮泥从旁边冒出、铁口打不进泥的现象。

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铜仁市13996287763： 怎样维护好铁口 - ？
蒋柄依普： 维护好出铁口,应做好如下几点:(1)要开好流铁孔道.出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口,孔道靠近内壁部分侵蚀较快,因此,开孔时应外面稍大,里面稍小,并应防止钻弯.孔径大小,要根据高炉大小而定,并考虑控制铁水流速,一...

铜仁市13996287763： 高炉炼铁实用技术 - ？
蒋柄依普： 一、炉前操作的任务 1、利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打开渣、铁口,放出渣、铁,并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、铁口,以保证高炉生产的连续进行. 2.完成渣、铁口和各种炉前...

铜仁市13996287763： 高炉炉前解决生产困难或绝招 - ？
蒋柄依普： 高炉炉前的重点首先工作维护好铁口角度、铁扣深度,可以使用专业开口机开口,堵铁口炮泥质量要合格并保证打泥量,必要时(铁口长期过钱)可是用无水炮泥,每炉出铁有专人负责做好你套,铁口维护到位炉前工作就好干了;其次根据高炉炉缸安全容铁量和冶炼强度安排好出炉次数,并根据每炉理论除铁量和出渣量安排好渣铁包车.

铜仁市13996287763： 钢铁怎样炼成的?？
蒋柄依普： 钢铁是这样炼成的炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去. 把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内.炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去.因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去. 炼钢时常用的氧化剂是空气、氧气或氧化铁.

铜仁市13996287763： 高炉在长期休风前,为什么要加空焦或轻料? - ？
蒋柄依普： 长期休风和封炉,由于休风时间长,炉内积存的渣铁和炉缸焦炭随温度下降凝固在一起,复风后短时间内很难将铁口区加热熔化,因此要求炉前做好以下工作. (1)复风前做好如下准备工作: ①复风前(约8h)用开口机以零度角钻铁口,要将铁...

铜仁市13996287763： 炼铁工业中实验所用到的化学方程式 - ？
蒋柄依普： 4FeS2+11O2=高温2Fe2O3+8SO2 C+O2=高温CO22C+CO2=高温2CO Fe2O3+3CO=高温2Fe+3CO2 CaO+SiO2=高温CaSiO3

铜仁市13996287763： 铁口深度对高炉的影响 - ？
蒋柄依普： 合适的铁口深度,是按时出净渣铁及维护铁口的关键,合理的铁口深度一般是炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2至1.5倍.高炉投产后,不断侵蚀,铁口区的砖衬侵蚀厉害,所以要每次出完铁后用泥炮打入一定深度是其不仅其堵塞孔道作用,还要在铁口区被侵蚀处形成泥包,弥补被侵蚀的砖衬.

铜仁市13996287763： 高炉出铁前要做哪些准备 - ？
蒋柄依普： 渣铁罐到位,铁口泥套做好并烤干,泥炮装好泥,渣铁沟清理干净,撇渣器及沙坝搭好并烤干,炉前各设备调试好.

铜仁市13996287763： 高炉出铁期间有关安全规定 - ？
蒋柄依普： 高炉出铁安全规定:1、严禁渣铁沟潮湿出铁.2、开眼大小要合适,烧开的铁口或铁口过浅要减压出铁,控制铁口跑大流.3、看好撇渣器,杜绝渣中过铁在水冲渣时放炮.4、出铁期间禁止跨越渣铁沟.5、使用铁器工具接触铁水时要烤热.6、出铁后堵铁口时泥炮要对正,保证打泥量.