高炉铁口堵不住的原因
炉前铁口封不住原因?
炉前铁口封不住的原因是使用时间过长，那里已经老化了，你重新更换一下零部件。
高炉炼铁时如何避免减风堵口
维护好铁口泥套是最重要的工作，泥套不完整，存在缺口、破损，势必造成堵口时漏泥，封堵不了渣铁，无法使炮泥全部进入铁口孔道形成泥包，大量渣铁以及高温煤气外溢，造成液压炮与泥套的接触面烧损，又进一步的造成堵不住铁口，当然要靠减风降低炉内的压力才能保证炮泥进入铁口内部。总结有三点：1:...
铁口堵不上工长如何组织控制事故扩大减小损失
一、如果为设备原因，立即找检修人员处理，并确认维修时间。如果时间过长，则需要减风。如果故障查不出，或暂时处理不了，则需要休风进行人工堵铁口。二、如果为炉前原因，应立即找炉前班长查找原因，组织人员进行二次堵铁口。必要时可将泥炮的炮头包上石棉进行堵铁口。如果还是堵不上，则需要减风或...
高炉铁口自流的原因是什么
高炉体铁口自流原因：1、铁口维护不好，铁口浅。2、炮泥质量有问题，打进铁口的炮泥受热后有收缩或裂纹。3、堵口时铁口眼粗，铁口通道边缘有渣铁渗出凝固。4、上炉出铁不净。
矿热炉铁口深度怎么才能堵的深
1、出完铁水后，用较大的干泥鳅尽量堵深，再用电极糊或配有较多电极糊的泥球堵牢。2、封好了出铁口，经过15至25小时后，开始用电击棒烧大出铁口，应将前次修理时所填灌的电极糊全部烧掉，烧深、烧大。3、烧好出铁口后，用电极糊铺好流铁槽。再将一根与炉眼直径相等的钢管放在出铁口正常...
铁口泥套往外涨的原因?
与之配套使用的高炉泥炮也是炉前的重要工具，主 要用于出铁后期进行堵口。如果不能正常堵口，就会造成高炉减风甚至休风，酿成事故，带 来巨大的经济损失。而高炉要实现正常的堵口，处理设备需要维护好，确保正常运转外，铁 口泥套的处理也起到关键性作用。因为在使用过程中，铁口泥套经常会出现缺损，...
2500立方米炼铁高炉漏铁口的解决办法
原因：1、泡泥质量问题，可直接向供应商反映；2、操作问题，如打泥量不稳、开口时过多的用冲击等
高炉炉前操作出铁速度慢,铁口难捅应该怎么解决?
这有三方面原因：1、高炉燃料（焦炭）粒度组成变差，在出铁过程中，铁口卡焦或者涌焦，卡焦炭时铁口流速变慢，也不好捅，猛然捅开的时候有时候也比较危险，喷渣或来风带渣，容易烧伤操作者。改善方法只能从源头上下功夫，就是焦炭整粒入炉。2、炉温上行，高炉温高碱度操作或者冶炼铸造生铁的时候，...
...请问漏铁口现象是什么原因造成的?开口也不好开,应该如何解决呢?谢 ...
可能的原因：1 铁口过浅，渣铁未出净；2 炮泥质量差； 3 炉内风压高，炉缸工作活跃；4 上次铁未出净即堵铁口。采取的措施：1 在渣铁未出净，铁口浅的情况下延迟退炮时间；2 出铁不得三次不吹，如渣铁出不净可减风控制料批，待下一次铁出净。3 提高炮泥质量，保持铁口泥套完好； 4 ...
怎样维护好铁口
（2）出铁口必须烤干，不能带潮泥出铁。因为孔道壁的潮泥与高温铁水接触引起水分急剧蒸发，产生爆炸喷溅，使流铁孔道断裂，对出铁口的维护十分不利。（3）要选择好的耐火炮泥。维护出铁口主要靠耐火泥在炉内形成泥包，因此，要求耐火泥要有足够的耐火度，抗渣、铁冲刷与侵蚀的能力；要有好的导热...
沾益县灵健回答： 原因:1、铁水灌肠;2、炉缸堆积严重;3、炉子大凉或炉缸冻结等.原因1造成的,可用氧气烧开;原因2造成的一是可用氧气烧,二是如果炉温充沛烧到一定程度可以在炉前技师的指导下采取闷炮的措施.记得下次堵铁口时适当少打泥.原因3造成的烧铁口时,要往上挑着烧,也可以采用放炮等措施.
宜彭15723575279问： 炼铁高炉 碱度高时为什么铁口难开 - ？
沾益县灵健回答： 铁口难开与碱度应该没有直接关系 应该是炮泥的问题 检查炮泥质量 询问厂家是否提高了炮泥强度 炮泥原料种类配比是否变化 钻到2.3M频繁换钻头没用的话 考虑打泥是否有问题 活塞是否运动过快 导致铁口通道铁水回流不及 泥中夹铁的话是钻不开的 是否有漏铁口情况 另外考虑炉温的影响 炉温过高 出铁时间间隔过长 炮泥烧结强度高 也不容易打开
宜彭15723575279问： 高炉炉前操作出铁速度慢,铁口难捅应该怎么解决? - ？
沾益县灵健回答： 这有三方面原因: 1、高炉燃料(焦炭)粒度组成变差,在出铁过程中,铁口卡焦或者涌焦,卡焦炭时铁口流速变慢,也不好捅,猛然捅开的时候有时候也比较危险,喷渣或来风带渣,容易烧伤操作者.改善方法只能从源头上下功夫,就是焦炭...
宜彭15723575279问： 高炉造成铁口假喷的原因是什么啊,求指点啊 - ？
沾益县灵健回答： 有以下几个原因的单个或几个:1、炮泥潮湿(封炉门时间短)或炉内铁口部位漏水;2、炉温高,渣铁流动性差;3、炉缸不活跃,焦炭易堵铁口易假吹;4、炉内挂料或下料不畅.
宜彭15723575279问： 1000立方高炉铁口常钻到1.8米左右就见渗铁一直到2.4左右非常难开,还师父常因渣铁未净二次开口,请教师父. - ？
沾益县灵健回答： 一旦渗铁就很难打开 可能的原因:1 铁口过浅,渣铁未出净;2 炮泥质量差; 3 炉内风压高,炉缸工作活跃;4 上次铁未出净即堵铁口.采取的措施:1 在渣铁未出净,铁口浅的情况下延迟退炮时间;2 出铁不得三次不吹,如渣铁出不净可减风控制料批,待下一次铁出净.3 提高炮泥质量,保持铁口泥套完好; 4 发现铁口漏铁,及时堵上,具备出铁条件及时出铁,铁中可适当减风.
宜彭15723575279问： 高炉拉风堵口是什么 - ？
沾益县灵健回答： 就是设备毛病堵不上口,先是减风堵口,如果减风不行只有拉风,拉风是停止热风炉供风,这样炉内压力就没有了,设备毛病堵不上就可以用以前的老式方法堵口了,一般情况说的设备毛病是在堵口时炮嘴烧坏,打泥打不进,打的泥从炮嘴烧坏的地方炮泥,一般减风堵口就可以,减风都堵不上就是拉风堵口,类似的断电泥炮机故障你懂了吗?
宜彭15723575279问： 常见的铁口失常事故处理方法有哪些? ？
沾益县灵健回答： 为防止堵不住铁口,在出铁操作中,针对不同情况采取不同措施,重要的 是要严格执行操作规程.一旦发生堵不住铁口,要及时与炉内联系,炉内要减压、放风直至停风, 炉前要检查渣铁罐是否还有富余,及时联系对罐和拉罐,并根据具体情况采取 相应措施.
宜彭15723575279问： 怎样维护好铁口 - ？
沾益县灵健回答： 维护好出铁口,应做好如下几点:(1)要开好流铁孔道.出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口,孔道靠近内壁部分侵蚀较快,因此,开孔时应外面稍大,里面稍小,并应防止钻弯.孔径大小,要根据高炉大小而定,并考虑控制铁水流速,一...
宜彭15723575279问： 高炉炉前解决生产困难或绝招 - ？
沾益县灵健回答： 高炉炉前的重点首先工作维护好铁口角度、铁扣深度,可以使用专业开口机开口,堵铁口炮泥质量要合格并保证打泥量,必要时(铁口长期过钱)可是用无水炮泥,每炉出铁有专人负责做好你套,铁口维护到位炉前工作就好干了;其次根据高炉炉缸安全容铁量和冶炼强度安排好出炉次数,并根据每炉理论除铁量和出渣量安排好渣铁包车.
宜彭15723575279问： 高炉铁口过浅会导致什么 - ？
沾益县灵健回答： 高炉铁口过浅很容易发生铁口跑大流的恶性事故,即大量铁水瞬间涌出铁口,很容易发生安全事故. 一旦发生铁口跑大流,必须立即减风并改常压操作,上炮堵口.
