数控车一个内锥度从70到60深度30用G71怎么编程？
老司机带你上车，数控车床G71编程实例讲解，新手小白一学就会
G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。 G71UR
G71PQUWFSU是吃刀量X方向半径值R退刀量；P精加工顺序号开始段Q精加工顺序号结束段UX方向预留余量WZ方向预留余量F进给速度S转数！
扩展资料：
G90 G92里面的R有相同的地方也有不同的地方。
相同处;他们有正负之分,一般是起点值减去终点值,如果为正(外圆),说明口部大是个倒锥,负或者内孔相反.G92 X20. Z-20. R-.5 F1.R-.5表示口部小。
不同处;他们算法不一样:锥型螺纹锥度GB国标统一标准为1:16也就是1度47分(单边),设定程序车螺纹的长度,再用三角函数正切算出的数就是R值.G90的锥度是没规律的,根据图纸要求设定.上面R-.5=Z值*Tan1.783。
G92里R算法是有规律的!是利用三角函数正切算出来的,把锥螺纹锥度看作三角形的斜边,螺纹长度看作三角形的长直角边,螺纹起点终点差值看作短直角边,利用三角函数正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1; G92X20.Z-18.R?F1.;算一下R?; Tan1.783=R?/20. R=Tan1.783*20。
R=-0.623(外锥密封性管螺纹都是口部小,所以R为负)。
参考资料来源：百度百科 ——数控车床（自动化机床）
计算出内锥度的直径和长度的起点和终点坐标，让后将坐标数据代入到G71编程指令中即可。
数控车一个内锥度从70到60深度30用G71怎么编程?
数控车床加工一个内锥度从70到60长度30的零件，用G71格式编程，首先要计算出内锥度的直径和长度的起点和终点坐标，让后将坐标数据代入到G71编程指令中即可。
数控车床工件已知小径12,锥度7,锥度的长度11.76求大径?
锥度1:7=(大径x-小径12)\/长度11.76=1\/7+11.6=13.68
数控车床车内孔有锥度,怎么调? 谢谢
原因有：1刀具不锋利 2.进给参数不合理 3. 机床有间隙 数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整，如果要机械调整的话你要找出原因才行，如，是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀，是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等，所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱。
数控车床锥度怎么算
β(度)=28.7°x K(锥度) ,=28.7°x D - d \/ l(大头直径 - 小头直径 \/ 锥体长度）。 近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下，否则计算结果误差较大.
数控车床锥度计算
先说锥度的概念,锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。由此可知你上问题中的锥度1\/30=(46-45.5)\/Z 所以Z=(46-45.5)*30=15 这是正解
车床主轴锥度是多少?
数控车床主轴锥度是莫氏6号， 莫氏6号锥度2度59分12秒，公称直径63.348。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴...
数控车如何车锥度编程
1、刀具定位，锥度的起点坐标；2、下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；3、G0 X30;4、Z2.;5、G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；)6、X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；此处为5x45度的倒角)7、上面的程序FANUC系统还可以这样写 8、G0 ...
数控车车内槽有锥度
这有很多原因，可能是你的刀片不锋利，还有就是你的数控车床导轨直线度不好，如果是后者的话可以通过编程来修正
数控车床车内孔有锥度,怎么调? 谢谢
一般需要调整床头箱位置，，床头箱是安装在床身上的，两侧应该是有调节螺栓的，，给你的建议是车一根棒料，，长度大概150左右，用外径千分尺测量，，
数控车床有锥度,如何在程序中调整
就拿你说的从0处小13.8处大，大了一丝半来讲吧（如果你使用的是正刀 ，那就是倒锥度，越车越小，所以编程就要使其越走越大）程序可以这样写 {只取中间段} G94 G54 G1 X46.9 Z13.8 F100; (起始坐标，起刀点)；X46.915 Z0; （0.015mm的锥度）哪边小编程就把哪边补过...
兆鸣九味： 计算出内锥度的直径和长度的起点和终点坐标,让后将坐标数据代入到G71编程指令中即可.
东平县17023995126： 数控车床车内孔有锥度怎样解决 - ？
兆鸣九味： 就得调下整个床头,很简单,松四边的罗丝,再用平放的卡尺平放在道规上放平对齐,调就行了.希望能帮到你.
东平县17023995126： 车床车内孔锥度很大,怎么校正车床 - ？
兆鸣九味： 这个问题好办,你说的内孔车出来锥度“很大”,可以排除你堂孔刀让刀的可能,如果你的堂控刀小或者太长没有力,也有可能让刀.还有就是你车床的轨道和主轴没有在同一直线上,你可以经过轨道连接主轴箱那里有两个螺丝,把它松了就可以调节了
东平县17023995126： 数控车车锥度怎么车的啊??有谁知道啊? - ？
兆鸣九味： 设定零点后 从小径车向大径 就是说刀子的起点和终点不是一条直线 就是锥度 例如 : G0X50Z0 G1X80Z-50F0.15 这就是一个锥度 小径50 大径80 长度50的锥度 - - !
东平县17023995126： 数控车床车锥度有度数要求的怎么算 比如要求82.22度 从25车到32 Z车进去 - 5 - ？
兆鸣九味： 控制好小端直径、大端直径和锥长就可以了.你给的尺寸不对吧?算出锥度是70度左右啊
东平县17023995126： 数控车床编内孔锥度怎么编? - ？
兆鸣九味： G01 X59 Z0 孔锥的起点 G01 X53 Z-3 孔锥的终点 G00 X50 Z0 退刀
东平县17023995126： 数控车床锥度计算方法 - ？
兆鸣九味： 锥体各部分名称及代号; D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度, l-锥体长度, M-钭度. 锥体各部分计算公式; M(钭度)=tga(=tg斜角), =D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度), =K / 2(=锥度 / ...
东平县17023995126： 数控车床车内孔有锥度,怎么调? 谢谢 - ？
兆鸣九味： 原因有:1刀具不锋利2.进给参数不合理3. 机床有间隙 数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整,如果要机械调整的话你要找出原因才行,如,是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀,是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等,所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱.
东平县17023995126： 数控车床锥度计算 - ？
兆鸣九味： 数控车床锥体各部分名称及代号; D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度, l-锥体长度, M-钭度. 锥体各部分计算公式; M(钭度)=tga(=tg斜角), =D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度)...
东平县17023995126： 数控车上的锥度不同车出来效果不一样 - ？
兆鸣九味： 振刀跟你的刀具材料和刀的倾斜角度(相对于工件端面)有关系,因为30度角和60度角的刀尖R的切削点是不同的. 在车30度倒角是是X轴吃力 在车60度倒角是是Z轴吃力
