生产现场管理和改善的5大要素是什么?

作者&投稿:元贾 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 目标能被直接控制,管理要素才能被直接控制,为了实现生产现场管理和改善目标,现场管理者应有效地管理人员、设备、材料、方法、环境五大要素。
1 人员。人是生产系统中最重要、最活跃的因素,教导员工,使其掌握必要的作业技能、达到合格的行为质量和工作质量,确保每个人都能按要求开展工作、完成任务。同时,要调动一线员工的主动性、积极性和创造力,使全员开动脑筋、参与改善、自主改善。
2 设备。设备是生产的重要条件,做好设备维护保养,给设备配备合适的工作条件,同时科学操作、使用设备,防止设备劣化,使设备发挥最大工作效率。
3 材料。材料是产品的构成元素,确保材料、零部件的质量才能保证产品的质量。要善于把握材料特性及变化点,做好应变管理。
4 方法。操作方法、工艺条件等是确保质量和效率的重要基础,根据现场特点运用工业工程、价值工程等管理技术改善操作方法。在保证质量的前提下使员工做得更轻松、更容易,取得更高效率、更好效益。同时针对不同的产品型号特点,不断细化工艺条件,使工艺条件更合理、更优化、更有针对性。
5 环境。生产环境对人和设备的影响都非常大,广泛开展现场5S等活动,并不断进行现场改善,创造整洁、明朗、有序的生产环境,确保安全、质量和效率的实现。


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如何开展好车间现场改善
开展好车间现场改善方法:一、各个车间都应该有自己车间的设备台账,管理好自己车间的设备,特别是本车间的设备维护、设备清洁要抓好,车间主任不应该不知道车间有哪些设备。二、现场当班当次都要清扫一次车间卫生,设备责任人要及时对设备表面进行清洁。各相关领导巡查时发现要及时提醒当班员工,必要时也可...

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