精益生产现场管理的重点是什么？
精益现场管理的核心
1、实绩管理
要点
目视管理的道具，为确保每日或每时的生产量，以降低成本为目标，把握工时，异常发生时迅速采取对策，以维持生产的安定状态。
2张表
实绩管理表-以周为单位，记录工时与目标对照；
实绩推移表-以月为单位，将每日的工时图表化与目标对照。
目的：发现阻碍要因，并采取行动。
精益生产现场管理实施顺序
记入必要项目，在LINE最终工序揭示；
每日监督者负责在每小时记入（或电子计数）数据；
监督者每日第一时间确认
达标率低于95%的要填写原因和时间；
每日作业完成监督者进行实绩合计、人员、工时等内容；
监督者的上司每日4次以上确认实绩状况，异常时组织采取对策。
2、监督者
要点
监督者、作业者与结果管理
监督者要下达其准确指令，1小时做几个？
监督者与作业者每日要就生产实绩做交流，未达成先找自己的责任，一起采取措施，确保要求数的达成；
不断的练习，提高生产实绩，减低加班；
要保持成本意识，目标用金额显示（以箱为单位，计算LINE产值）
目标达成，全体喜悦，向新的目标迈进。
3、品质
要点
品质是原材料、零件以及加工、组装的结果；
如果没有管理、监督者的质，产线、设备的质，信息的质，作业方法的质的改善，是无法提高产品品质的。
所有生产活动的质、等级都在产品上得到集中反应，结果是客户是否满意。
精益现场管理的核心
品质保证
要点
产品品质保证是企业最优先的大前提；
企业所有的业务活动都是围绕满足客户要求的品质保证所进行的改善、管理！
着眼点
不放过任何一件不良和不符合是企业品质保证的作风，找真因、找对策，防止再发是品质保证的行动！
零不良的原则
精益现场管理的核心
4、防呆装置
要点
为防止，实施了全数检查、自检，仍会出现的作业遗漏或错误，采用治具、机械等自动防错的装置（检查自働化）
具体：
如作业遗漏或错误，制品无法放到治具上；
如作业遗漏或错误，机械无法开动；
如作业遗漏或错误，产品无法流到下工序；
如作业遗漏，警报灯点亮，报警器蜂鸣；
运用目视管理的方式，根据色别、形状、长度、重量下功夫。
着眼点
设置防呆，活用传感器（光电传感器、行程开关等）；
每早必须确认1次防呆装置；
最求简单和有效；
设置在有效、损失最少的地方；
以追求“0”不良为目的，切勿防“人”。
精益生产现场管理的要求：
01、坚持不断优化、持续改进
精益生产不是一朝一夕可以推行下去，精益企业更不是一朝一夕可以打造出来，企业必须坚持不懈地持续改进，不断优化，才能循序渐进改变企业的面貌。
02、学习和引进全面质量管理方法
03、学习流程规范、精准生产
1. 根据实际需要进行改进
不需要的不改进。在实际工作中，把它们放在次要的时间并不紧迫，工作中需要的东西需要立即改进。
2. 不要轻视琐碎的改进活动
精益生产现场管理和改进中总会出现一些不显眼、不合理的现象或工作方法。而一些重大事故往往来自这些通常被忽视的环节。因此，我们应该关注那些看似意义重大的改进活动，但不能轻视“小改进”。
3. 能忍受失败
不可能事事成功。失败本身就意味着进步。精益生产现场管理和改进中的每一个失败案例都能为我们提供改进的机会和思路，防止再次发生。失败并不重要，但重要的是不要让同样的错误再次发生。失败经常发生，当事人往往很难告诉老板。既然下属有勇气说出自己的失败，领导就应该表扬和鼓励他们继续改进。
4. 改善无止境
生产现场不是一成不变的，改进工作也不是一蹴而就的。在过去的改进中，我们可能会发现一些不完善的地方，我们可能会找到更好的改进方法。随着人们能力的不断提高和新知识、新技术的出现，人们不会也不应该满足于或停留在现有的改进成果上。企业的环境在不断变化，客户的需求也在不断丰富。因此，生产现场不仅能保持原样。改进的过程是一个上升的螺旋过程，精益生产现场的管理和改进永无止境。
1.精益生产现场管理与改进的四个原则
①重要管理的时间管理原则。
② 标准化原则。改进的第一步是标准化。没有标准，就没有进步。
③ 追查原因中的“五五法”原则是通过五个为什么找出问题的原因。
④ 现场原则。所有工作应在现场解决，我们的主管和工程师应在现场。改进应遵循场景、客体和现实三个原则。
2. 根据实际需要进行改进
不需要的不改进。在实际工作中，把它们放在次要的时间并不紧迫，工作中需要的东西需要立即改进。
3. 不要轻视琐碎的改进活动
精益生产现场管理和改进中总会出现一些不显眼、不合理的现象或工作方法。而一些重大事故往往来自这些通常被忽视的环节。因此，我们应该关注那些看似意义重大的改进活动，但不能轻视“小改进”。
4. 能忍受失败
不可能事事成功。失败本身就意味着进步。精益生产现场管理和改进中的每一个失败案例都能为我们提供改进的机会和思路，防止再次发生。失败并不重要，但重要的是不要让同样的错误再次发生。失败经常发生，当事人往往很难告诉老板。既然下属有勇气说出自己的失败，领导就应该表扬和鼓励他们继续改进。
5. 改善无止境
生产现场不是一成不变的，改进工作也不是一蹴而就的。在过去的改进中，我们可能会发现一些不完善的地方，我们可能会找到更好的改进方法。随着人们能力的不断提高和新知识、新技术的出现，人们不会也不应该满足于或停留在现有的改进成果上。企业的环境在不断变化，客户的需求也在不断丰富。因此，生产现场不仅能保持原样。改进的过程是一个上升的螺旋过程，精益生产现场的管理和改进永无止境。
1、现场管理的“三即三现”法，现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
2、作业现场的目视管理，对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。
3、现场管理的“A、B、C”法，把现场所看到的东西或感想用笔记下来。把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。与相关负责人进行沟通。每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。
4、现场管理7P作业完善循环，7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差，来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。
重点是7S管理
安全生产现场管理的内容
4.现场管理人员应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议，不得以任何理由强迫电工违章作业。5.专业电工必须认真执行各有关规定和规程，自觉抵制来自任何方面的违章作业指令。6.专业电工有权制止一切违章操作用电行为，必要时可向有关部门报告。7.专业电工应端正工作态度，主动配合用电作业者共同完成各项...
生产现场如何管理
四.环境就是生产力 企业氛围＝言+行+表：除了妻儿，一切都要变，从我开始。言：领导人以言论影响企业氛围的三大案例：员工在探讨交流时，关于事业的舆论是正面的企业氛围，是环境中的资产，能够推动企业的发展和进步。行：管理者的行为就是员工做事的标准：一个人的问题是能力问题，几个人的问题是团队...
班组长如何做好现场管理
企业产品从设计到生产及销售的整个过程,每一个部门都与顾客的需求密切相关,都是现场,也都离不开现场管理。现场管理就是生产干部对作业人员在生产现场的作业行为的管理。具体来说,就是生产干部利用科学的管理思想、方法和手段,对现场的各种生产要素,如人员、机器、物料、方法、工艺、检测方法、环境、资金、能源、信息...
如何优化班组现场管理
优化班组现场管理主要从以下几点：1、关心职工。领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工生活水平，增强企业凝聚力。2、加强民主管理。生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。3、加强6S管理。在班组生产现场管理中，通过...
如何做好现场管理工作的
要搞好现场管理,作为排头兵的中层干部的安全管理职能必须要发挥。首先要加强对中层干部的安全知识和意识教育培训,使中层干部熟知安全生产法、消防法、安全管理办法,通过教育使其改变原有重业务轻安全的思维方式,弄明白安全与生产。 现场管理与安全的辩证关系,转变为生产必须安全的思维。其次,要加强对中层干部的考核和管...
如何激活班组工作的细胞,历来是生产企业管理的重中之重。
如何激活班组工作的细胞,历来是生产企业管理的重中之重。 自从产量小了以后,通过采取培训学习、实践摸索、体制改革等一系列措施,班组工作经历了从不规范到比较规范这样一个过程,班组工作在企业整体管理中的地位越来越突出,作用越来越大... 自从产量小了以后,通过采取培训学习、实践摸索、体制改革等一系列措施,班组工作...
5s管理主要解决生产现场管理存在的哪些问题
加强生产现场管理基础工作，制订的企业内部规章制度进行、加强现场管理、加强劳动纪律、改变现场混乱、环境差乱的现象。经营管理观念要跟上市场经济的要求，市场意识、风险意识、资本经营意识、创新意识等要不断强化。引导企业管理者要即重视经济效益、外部环境，更应重内部管理和长远利益。(二)加强人员管理 在...
怎样加强现场管理?如何培训现场负责人?
班组长就必须保证作业现场要有适当的物料储备，确保随时满足作业需要，而不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作。这就要求生产干部在生产管理工作中密切 注意前工序送来的半成品、仓库的配件、自己工序的生产半成品或成品的进度，并把握物料特性及变化点，做好应变管理，做到纵观全局。3....
生产现场标准化管理有那些要素?
关文件、制作规范合理归类的档案资料和重在日常要求严格的考核标准,从而高标准打造了现场标准化管理的平台。 对已有的生产工艺流程“标准化管理”,在此基础上进行有针对性的改善。对新产品从研发、试制阶段就进行记录、检讨,制定“试产流程”,并在今后的生产中不断改进、更正已标准化的“生产流程”和“作业指导书...
如何做好生产车间管理
并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。3、做车间安全生产的倡导者与实施者。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全...
段干疯脑血： 精益生产在企业管理中体现以下几个方面的管理思想: 1、以产品质量为重点思想;2、局部利益要服从全局的利益;3、以顾客需求为导向的思想;4、把节约各种资源作为管理的中心;5、个人自主管理与团队协作相结合的思想;6、＂现地现物＂的思想,倡导无论职位高低,每个人都要深入现场,彻底了解事情发生的真实情况,基于事实进行管理.
港口区13029665690： 精益生产管理主要内容是什么? - ？
段干疯脑血： 精益管理是对丰田生产方式的总结与提升,代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想.精益管理的本质是通过消除各种形式的浪费,不断提升价值流效率.笔者认为精益管理的主要内容至少包括: ⑴对浪费的定义和深恶痛绝...
港口区13029665690： 企业现场如何如何应用精益生产管理技术? - ？
段干疯脑血： 精益生产的实施就如同管理一样,没有一套能够供所有企业实施,每个企业都有自身的特点以及企业文化,所谓对症下药,企业实施精益生产也应该根据自身特点制定相应的实施计划,培养员工的综合素质,精益生产现场管理有哪些技术应用呢...
港口区13029665690： 精益生产管理方法在制造企业有哪些具体运用呢? - ？
段干疯脑血： 1、准时制(Just in Time,JIT)生产 准时制生产是一种全方位的系统管理工程.在需要的时间,按需要的数量生产所需要的产品(或零部件)的生产模式,其目的是加速半成品的流转,将存货积压减少到最低限度,从而提高企业的生产效益....
港口区13029665690： 精益生产管理推行过程中应重点关注哪些问题? - ？
段干疯脑血： 1、以相关方为关注焦点推行精益生产的目的就是通过减少浪费提高效益,效益包括经济、环境及社会效益,故精益生产不仅关注外部顾客的需求,还更多的关注员工、内部顾客、社区等其他相关方的需求.2、注重最高管理层的作用最高管...
港口区13029665690： 企业精益现场管理的工作内容有哪些 - ？
段干疯脑血： 精益现场管理无怪乎围绕的投入的4M1E和产出的PQCDSM.具体来说相应的工具有,TPM、TQM、VSM、单件流、标准作业、拉动式生产等.具体还要看你企业的状况
港口区13029665690： 生产企业如何推行精益生产管理? - ？
段干疯脑血： 精益生产管理要点第一,追求零库存. 精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系. 第二,追求快速反应,即快速应对市...
港口区13029665690： 推进精益管理的五个核心点是什么 - ？
段干疯脑血： 每个子任务的处理时刻大致相同.政策是避免排队、回溯和返工,使悉数进程可以不间断地顺利运转.二、“拉动式”生产使流程与需要同步 “拉动式”生产保证公司的流程与客户的需要同步.在工厂中完成“拉动式”生产一般需要树立一...
港口区13029665690： 精益生产品质管理的现场改善如何做好事中控制?控制不良品提高生产!!. - ？
段干疯脑血： 在生产过程中,企业只有建立完善的精益生产生产品质管理体系,才能够确保产品的品质,减少不良品的浪费.在现场品质精益改善管理过程中,现场管理者必须努力提高员工的品质意识.事中控制主要指从原料进厂到产品完工期间,按照工...
