精益现场管理改善应该从哪些方面做起？

精益管理改善的主要做法有哪些?~

1、定置定位
把需要的和不需要的物品分开，处理掉不需要的东西，在此基础上将必需的物品分门别类、定置定位、摆放整齐、标示明确、妥善保管，只要是改善，最小的事也值得去做。
2、行迹管理
在定置定位的基础上，对于重要的物品如常用工具、备品备件等，利用形迹管理能使物品状态一目了然，便于使用和管理。
3、目视管理&看板管理
看板管理是现场管理的重要方法，如车间看板、班组看板等，主动运用看板进行管理可以达到信息共享、经验分享、促进共识、有效激励、激发参与的良好效果。
4、生产效力改善
生产能力和综合效率，决定了交货周期和合同履约能力，提高生产效率是现场管理的另一重要目标。
5、现场安全改善
以人为本，确保全员的安全与健康；预防为主，控制公司生产经营风险；教育为重，提高员工事故防范意识；强化监督，遵守职业安全法律法规；科学管理，实现安全健康持续改进。
6、现场环境改善
改善作业环境、确保员工职业健康是企业的社会责任，也是清洁生产的重要内容。通过有效改善员工的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工健康的影响，可以为企业树立良好的社会形象，促进公众对其产品的支持，提高企业在国际市场的竞争力。最清楚改善的是处于第一线的操作人员。
7、办公室及宿舍改善
改善办公环境，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良。最终达到提高工作效力，树立企业形象及提升员工的离职率，同时置身于优美的工作环境的效果。
8、提案建议制度实施改善
提案建议制度是以人为导向的改善活动中必不可少的一部分，其强调的是由于员工的积极参与带来的士气提升效益。鼓励员工提出改善提案，并立即付诸实施，进行奖励。改善的是现场环境，净化的是员工心灵。
9、其它降成本改善
现场生产做标记用的记号笔，一支笔用完之后，我们加墨，再次利用。由于产量大，需要做记号的地方较多，内检工序多。为了节约成本，我们只请购墨水，加墨水，笔再次利用。

企业精益生产现场管理与改善的主要内容有哪些？
一、精益生产计划管理改善
以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有计划的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。生产与销售是同步的，也就是按销售的需求来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成浪费。
二、精益生产流程管理改善
规范生产各环节流程，就要建立无间断流程以追求快速反应，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩，以缩短整个流程的时间，逐步将规范的流程标准化。标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进，今天最好的方法到了明天不一定是最好的，在现有标准的基础上不断改善，就可以推动组织持续地进步。
三、精益产品品质管理改善
以“零缺陷”为工作目标，打破传统规律中“不良品是不能避免的、允许一定的不良品率存在”的观念。精益生产通过持续不断地改进来预防问题发生，不断改善质量，消除质量浪费，从而实现质量成本的降低。质量是制造出来的，而不是检验出来的，检验只是一种事后补救。因此，应将品质建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。
四、精益人力资源管理改善
以人为本是精益生产的特点之一，其具体做法如下：
一要尊重员工的建议和意见，鼓励职工参与决策，为员工发挥才能创造机会；
二要加强人与人之间、部门和部门之间的相互交流和合作，解决跨部门、跨层次的问题，减少扯皮现象，消除彼此的指责和抱怨，在相互理解的前提下共同完成公司目标；
三要优化人力资源配置，解决结构性冗员和结构性缺员的矛盾，消除不创造价值的人员配置。
五、精益库存管理改善
过高的库存犹如一潭浑浊的、深不可测的死水，各种各样的问题被掩盖在水面之下，比如定单处理延迟、品质不良、设备故障、供应商延迟、决策缓慢等等，没有人知道下面究竟发生了什么。而在精益库存管理下，库存就变成了一条快速流动的小溪，一目了然，任何问题都不会得到隐藏，既有利于解决问题又减少了资金占用，加速库存周转，避免不必要的库存损失。需要指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。如果不先去改造流程、提高品质，而是一味要求各单位降低库存、追求零库存，结果只会造成成本不降。

精益现场管理改善应该从哪些方面做起？
1、生产效力改善
生产能力和综合效率，决定了交货周期和合同履约能力，提高生产效率是现场管理的另一重要目标。
2、现场安全改善
以人为本，确保全员的安全与健康；预防为主，控制公司生产经营风险；教育为重，提高员工事故防范意识；强化监督，遵守职业安全法律法规；科学管理，实现安全健康持续改进。
3、现场环境改善
改善作业环境、确保员工职业健康是企业的社会责任，也是清洁生产的重要内容。通过有效改善员工的劳动环境和操作条件，减轻生产过程对员工健康的影响，可以为企业树立良好的社会形象，促进公众对其产品的支持，提高企业在国际市场的竞争力。最清楚改善的是处于第一线的操作人员。
4、办公室及宿舍改善
改善办公环境，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良。最终达到提高工作效力，树立企业形象及提升员工的离职率，同时置身于优美的工作环境的效果。
5、提案建议制度实施改善
提案建议制度是以人为导向的改善活动中必不可少的一部分，其强调的是由于员工的积极参与带来的士气提升效益。鼓励员工提出改善提案，并立即付诸实施，进行奖励。改善的是现场环境，净化的是员工心灵。
6、目视管理&看板管理
看板管理是现场管理的重要方法，如车间看板、班组看板等，主动运用看板进行管理可以达到信息共享、经验分享、促进共识、有效激励、激发参与的良好效果。

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凤庆县18699514990： 精益生产品质管理的现场改善如何做好事中控制?控制不良品提高生产!!. - ？
邗梦济得： 在生产过程中,企业只有建立完善的精益生产生产品质管理体系,才能够确保产品的品质,减少不良品的浪费.在现场品质精益改善管理过程中,现场管理者必须努力提高员工的品质意识.事中控制主要指从原料进厂到产品完工期间,按照工...

凤庆县18699514990： 怎样提升精益现场管理水平 - ？
邗梦济得： 1.定位 国内企业:整洁、清爽是卫生问题.既然是卫生问题,与生产是两码事,工作忙时自然可以弃之一边.因不能长期坚持,久而久之,无人过问.只是为了“热烈欢迎上级领导光临指导”,停产大扫除.好一天,差一月,“搞运动”的习惯...

凤庆县18699514990： 精益生产系统:如何做好精益生产 - ？
邗梦济得： 一、提高思想认识,强化组织领导实施精益生产发挥员工的作用是关键,需要加强全员的精益管理意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的决策者、副总,到操作层的普通工人.培训内容包括:竞争的情况、浪费观念、5S、团队改善...

凤庆县18699514990： 如何改变混乱的现场管理 - ？
邗梦济得： 现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流;作为现场管理者-生产主管、车间主任、班组长,必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、...

凤庆县18699514990： 电厂精益管理应该从哪方面入手？
邗梦济得： 精益管理的目的:提高全员效率,提高现场管理水准 精益管理入手的工作:规范日常工作流程化,达到对外业务的目视化管理、内部重要流程的目视化要求增加标准化管理内容,完善制度、流程、每月管理和考核的指标,如成本降低,提高单位煤产电能指标,人均月创电量等等 电厂的外输电能的渠道建设规划,采用精益管理的方式,提高目标性、有效性、节约资源性的方向发展.电厂的现场管理,根据不同阶段的管理目标进行精益化管理,且全员目视化管理达标维修的精益管理,从报修、维修、验收、记录,或定期检修的流程规范、提高效率的管理精细化规定等等

凤庆县18699514990： 中小企业现场管理如何提升? - ？
邗梦济得： 一、我们对“现场管理提升-5S”的理解 现场是精益生产的细胞,它每一个现场体现了精益生产的所有基因信息,一个精益的现场,它会让您感觉生产井然有序、信息一目了然、生产人员和管理人员沟通有效.因此,我们认为,“现场管理提升-...

凤庆县18699514990： 精益生产在工作中如何改进 - ？
邗梦济得： 这是个很大的话题.精益生产是一种理念,它不仅仅是工具.谈到如何运用精益生产去改进,我们要想到的是不是简单的工具的应用,而是真正管理理念和方法的转变!因此首先就像下面同志提出的,通过培训,宣传等过程将精益的理念引入,此阶段最重要的是让管理层改变思想,从而取得管理层的支持.其次根据工厂实际的情况,逐步引入精益的各种工具进行改善,先从局部进行改善,循序渐进的扩展到整个工厂,再到整个价值流!

凤庆县18699514990： 如何利用精益生产管理方法提升产品质量? - ？
邗梦济得： 精益生产在很多的企业中得到很好的发展,已经得到了很多企业的认可.精益生产管理模式改善企业的生产劳动力,提高产品的质量,为企业的生产发展提供了良好的管理模式.那么精益生产是如何保证产品质量的呢?改善产品品质并不是一朝...

凤庆县18699514990： 运用精益生产管理方法帮助公司改变生产现场混乱的现象要注意哪些?做到哪些?? - ？
邗梦济得： 不少企业的生产现场,放眼望去就是一个字:乱!管理者对此束手无策,甚至习以为常.其实,现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流.现场管理者必须对这三要素...