怎样自己简单制作口香糖 我想发明一种特殊的口香糖

怎样自己简单制作口香糖~

　口香糖可分为板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三种。板式口香糖是口香糖中的主要产品，它的销量最多。泡泡糖的特点是可以通过口腔呼气把糖体吹成皮膜泡，它常用树胶脂等以加强其皮膜强度，糖衣口香糖是通过旋转釜在口香糖表面上挂上糖衣。

口香糖的组成成分中，酯胶质约占25%，糖和其它部分约占75％。酯胶基质的好坏是直接影响口香糖的品质。至于仅占0.5-2.0%的香料部分则和酯胶的粘弹性有密切的关系，同样也非常影响口香糖的品质。

原料配方 1.酯胶基质

（1） 糖胶树胶。口香糖的酯胶基质是利用糖胶树胶的特性而制成的，糖胶树胶是取自红松科的树液。全世界糖胶树胶的总产量中，大部分是产自墨西哥和洪都拉斯。

糖胶树脂的主成分是杜仲胶（聚异戊二烯）和树脂（由三萜和甾醇构成的）。通过杜仲胶的弹性和树脂的可塑性的适量配比，便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。

糖胶树胶作为口香糖基质是最好不过的，但这种树胶的产量很少，价格也高。

（2）加工糖胶树胶基质。加工糖胶树胶是指把糖胶树胶加上其它的天然树胶或加上醋酸乙烯树脂、可塑剂、碳酸钙等以及混有其它各种成分的基质。作为糖胶树胶代用品的天然树胶，以爪哇、苏门答腊、婆罗洲产的节路顿胶最负盛名。至于其它的树胶类产量少，工业用价值也小。

以天热树脂为主成分加工树脂基质的标准组成是：杜仲胶4～9％、酯树胶91～96％、灰分0～2％；软化点的标准是74～87℃，次级品则加入碳酸钙等的增量剂。

(3)聚醋酸乙烯酯。日本在战后把聚醋酸乙烯酯作为口香糖基质用，而且还把它作为的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯应以使用聚合度为200～700的好，而且以使用比较低聚合度，有分枝分子构造的才好。这样才能使成品的口感性软，口香糖也好。泡泡糖用的聚合应是500～600，板式口香糖用的应是200～400。总之聚合度越高则越有弹性，但要添加可塑剂。不过聚合度为200的就可以不添加可塑剂。

糖胶树胶是疏水性物质。和这相反，醋酸乙烯酯是亲水性物质。醋酸乙烯酯在保持香味上虽不如糖胶树胶，但为了使醋酸乙烯接近于糖胶树胶所起的作用，也可进行接枝聚合。这种聚物是合成树胶基质的主要成分，可用于制口香糖。

（4）聚异丁烯。聚异丁烯是非极性聚合物的代表性物质，在作为口香糖基质用时，是利用其弹性，可作为醋酸乙烯酯的补助剂用。

（5）醋树胶。醋树胶是把松脂和甘油进行反应而制成的醋化品。它可作为加强泡泡糖的皮膜用。

（6）可塑剂。可塑剂有以下三种：

①微晶石蜡。微晶石蜡是从石油精炼中得到的蜡，然后再从这种蜡中提取其微结晶状的部分而制成的物质。微晶石蜡可对口香糖赋以柔软和润滑性，在冬季又可作为防止成品的发脆。

②蜡类。除上述可塑剂外，还可使用小烛脂蜡、蜜蜡、巴西棕榈蜡和石蜡等，这些都可作为加强口香糖的可塑性用。至于利用植物油脂、卵磷酯、单甘油脂和香料等也可起到软化口香糖作用。

③合成可塑剂，合成可塑剂在日本允许使用的有酞酸二丁酯。（D、B、P），丁酞酰丁基甘醇聚（B、P、B、G），乙酰基篦麻酸甲酯（M、C、R），聚丁烯等添加物。

（7）填充剂。作为填充剂用的细粉末的碳酸钙或滑石粉都可以适当地抑制口香糖的弹性，同时也可防止口香糖本身的粘着性。

2．其它原料（1）砂糖和其它糖类。砂糖也是口香糖的重要原料之一，以使用250目以上的细粉糖为好。至于使用葡萄糖、淀粉糖也同样如此。粒度越小越可使成品润滑。

（2）香料。口香糖中的香料质量也是决定口香糖商品的价值的最重要原因之一，而且它的使用量还要比用于糕点时的多。在制作板式口香糖时约用1％左右，而在制作泡泡糖时则约用0.6-0.8%。

过去有使用油性香料的，借以保持和树胶基质的亲和性。但以此并不能调整口香糖的香味。口香糖的赋香目的在于持续其呈香时间，同时还要呈现出其风味。因此常常同时并用粉末香料。粉末香料有速效性。对唾液的分散性好，没有局部性的浓度变化，呈味性佳。

一般使用的香料的绿薄荷油、薄荷油、水果。此外还有使用咖啡、薄荷、洋酒或梅干等。

（3）界面活性剂、防止氧化剂、人工甜味剂、食用色素和湿润剂。湿润剂有山梨醇和甘油。此外作为药效用的还有维生素类等。

揭秘口香糖的制作过程，难道真的是橡胶做的吗？

口香糖及其制作方法
2006-12-24 18:43:00 中国食品科技网
口香糖可分为板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三种。板式口香糖是口香糖中的主要产品，它的销量最多。泡泡糖的特点是可以通过口腔呼气把糖体吹成皮膜泡，它常用树胶脂等以加强其皮膜强度，糖衣口香糖是通过旋转釜在口香糖表面上挂上糖衣。
口香糖的组成成分中，酯胶质约占25%，糖和其它部分约占75％。酯胶基质的好坏是直接影响口香糖的品质。至于仅占0.5-2.0%的香料部分则和酯胶的粘弹性有密切的关系，同样也非常影响口香糖的品质。
原料配方 1.酯胶基质
（1） 糖胶树胶。口香糖的酯胶基质是利用糖胶树胶的特性而制成的，糖胶树胶是取自红松科的树液。全世界糖胶树胶的总产量中，大部分是产自墨西哥和洪都拉斯。
糖胶树脂的主成分是杜仲胶（聚异戊二烯）和树脂（由三萜和甾醇构成的）。通过杜仲胶的弹性和树脂的可塑性的适量配比，便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。
糖胶树胶作为口香糖基质是最好不过的，但这种树胶的产量很少，价格也高。
（2）加工糖胶树胶基质。加工糖胶树胶是指把糖胶树胶加上其它的天然树胶或加上醋酸乙烯树脂、可塑剂、碳酸钙等以及混有其它各种成分的基质。作为糖胶树胶代用品的天然树胶，以爪哇、苏门答腊、婆罗洲产的节路顿胶最负盛名。至于其它的树胶类产量少，工业用价值也小。
以天热树脂为主成分加工树脂基质的标准组成是：杜仲胶4～9％、酯树胶91～96％、灰分0～2％；软化点的标准是74～87℃，次级品则加入碳酸钙等的增量剂。
(3)聚醋酸乙烯酯。日本在战后把聚醋酸乙烯酯作为口香糖基质用，而且还把它作为的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯应以使用聚合度为200～700的好，而且以使用比较低聚合度，有分枝分子构造的才好。这样才能使成品的口感性软，口香糖也好。泡泡糖用的聚合应是500～600，板式口香糖用的应是200～400。总之聚合度越高则越有弹性，但要添加可塑剂。不过聚合度为200的就可以不添加可塑剂。
糖胶树胶是疏水性物质。和这相反，醋酸乙烯酯是亲水性物质。醋酸乙烯酯在保持香味上虽不如糖胶树胶，但为了使醋酸乙烯接近于糖胶树胶所起的作用，也可进行接枝聚合。这种聚物是合成树胶基质的主要成分，可用于制口香糖。
（4）聚异丁烯。聚异丁烯是非极性聚合物的代表性物质，在作为口香糖基质用时，是利用其弹性，可作为醋酸乙烯酯的补助剂用。
（5）醋树胶。醋树胶是把松脂和甘油进行反应而制成的醋化品。它可作为加强泡泡糖的皮膜用。
（6）可塑剂。可塑剂有以下三种：
①微晶石蜡。微晶石蜡是从石油精炼中得到的蜡，然后再从这种蜡中提取其微结晶状的部分而制成的物质。微晶石蜡可对口香糖赋以柔软和润滑性，在冬季又可作为防止成品的发脆。
②蜡类。除上述可塑剂外，还可使用小烛脂蜡、蜜蜡、巴西棕榈蜡和石蜡等，这些都可作为加强口香糖的可塑性用。至于利用植物油脂、卵磷酯、单甘油脂和香料等也可起到软化口香糖作用。
③合成可塑剂，合成可塑剂在日本允许使用的有酞酸二丁酯。（D、B、P），丁酞酰丁基甘醇聚（B、P、B、G），乙酰基篦麻酸甲酯（M、C、R），聚丁烯等添加物。
（7）填充剂。作为填充剂用的细粉末的碳酸钙或滑石粉都可以适当地抑制口香糖的弹性，同时也可防止口香糖本身的粘着性。
2．其它原料（1）砂糖和其它糖类。砂糖也是口香糖的重要原料之一，以使用250目以上的细粉糖为好。至于使用葡萄糖、淀粉糖也同样如此。粒度越小越可使成品润滑。
（2）香料。口香糖中的香料质量也是决定口香糖商品的价值的最重要原因之一，而且它的使用量还要比用于糕点时的多。在制作板式口香糖时约用1％左右，而在制作泡泡糖时则约用0.6-0.8%。
过去有使用油性香料的，借以保持和树胶基质的亲和性。但以此并不能调整口香糖的香味。口香糖的赋香目的在于持续其呈香时间，同时还要呈现出其风味。因此常常同时并用粉末香料。粉末香料有速效性。对唾液的分散性好，没有局部性的浓度变化，呈味性佳。
一般使用的香料的绿薄荷油、薄荷油、水果。此外还有使用咖啡、薄荷、洋酒或梅干等。
（3）界面活性剂、防止氧化剂、人工甜味剂、食用色素和湿润剂。湿润剂有山梨醇和甘油。此外作为药效用的还有维生素类等。

口香糖能有今天的名气跟它的制作原料是离不开的。因为这些原料是关系到人们身心健康的关系，所以现今人们不仅要吃“时尚”，而且要吃健康。经现代科学表明，现今对人体有巨大好处的口香糖之一是绿茶无糖口香糖，它选用中国上等杭州产的低纤维绿茶，用高压气流磨成细微茶粉。加工口香糖时，温度不超过80℃，有效的保留了绿茶的各种有效成分。据了解，100克绿茶中含Vc100-300mg,Vb10.5mg,Vb21-5mg,Vb31-8mg, Ve35mg.茶多酚20-25克，咖啡碱2-4克，脂肪酸1.2克含钾2000-3000毫克，锌5毫克，氟1525毫克。以及其他的微元素；硒、钻、锰、钼等对人体非常有益的功能成分。
口香糖的颜色种类有很多，一般我们常见的有绿色、红色和白色。口香糖还有柔韧性、畅滑性和食后有粘性，这样咀嚼起来更加。它还有长方形的、三角形的等等这些形状可供人们的选择。
调查了许多种口香糖的制作过程，其中箭牌口香糖的制作过程最有科学和卫生。
箭牌口香糖的生产是在沿海的空调房里进行的，生产过程严密，监控以确保合公司的严格品质标准。生产过程先是从胶基材料的高温熔化开始的。通过过滤装置后的熔胶由专门的管道输入搅拌机中。搅拌机里有强有力翻转架，每一台搅拌机可以容纳多达一吨的原料。胶机材料被注入之后，根据配方所列的严格时间要求，搅拌机慢慢将原料搅拌均匀。此时的糖胶看起来壮如硬实的面团。
糖胶从搅拌机出来后，经过一组旋转式“滚筒”压片机，被压成薄而宽的片状。每一处两个滚筒之间的间距都不同，而且不断收紧，以逐步缩小糖胶厚度。在这个过程中，机器还要往胶面上洒上一层簿簿的糖粉或低糖，以防糖胶硬化，同时也强化糖胶的味。源源而出的片状糖胶接着被规整地分切压花。
下一道是冷却——回温程序。冷却期间要细心调控温度和温度以获得口香糖的最佳度，并确保口香糖成品到了货架之后仍能保持最佳的新鲜度。
最后一道程序是包装。新鲜的口香糖才能予人最佳咀嚼愉快，而包装材料在维持产品品质方面也功不可没。为了使产品在货架寿命期间保持香甜可口且可口柔软，上个世纪50年代中期，箭牌公司专门组织力量研究如何提高产品密封包装技术，采用了三层铝箔复合纸进行包装。如此的制作过程，真可谓是精密。

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