高炉铁口长期过浅的处理
请问什么是高炉铁口长度
从铁口泥套内沿到铁口内侧红点的长度叫铁口深度。即长度。
为什么高炉铁口到炉底有一段距离?铁口以下的铁水怎么出来呢?
高炉出铁口标高是一个重要参数，它的高度是由使用的铁水盛装设备（比如铁水罐或鱼雷罐车）+净空高度（保证铁水安全流入铁水盛装设备）+铁沟倾斜角度（保证渣铁有效分离和流动）产生的高度决定的。
高炉在长期休风前,为什么要加空焦或轻料?
空焦和轻料其实都是增加高炉内的焦炭，直白的解释就是增加高炉的热量，防止由于休风造成的高炉内部热量损失，从而使高炉复风后炉况不好恢复！
高炉铁口很深就是出铁不多是怎么回事
这个是杜绝浅漏铁口，材料上炮泥质量，过硬炮泥开铁口难开，过软炮泥烧结时间长，这里有一个炮泥烧结时间，根据出铁时间给炮泥烧结时间，人为操作上就是预开铁口，堵口15分钟退炮，下一炉开口中间预开铁口，主要是给炮泥烧结泥包一个时间，比如450立方小高炉，铁口深度1800，预开1100左右 ...
高炉出铁前铁水高度在铁口上方多少米处,死料柱的浮动对铁口出铁侵蚀影 ...
看出铁前的冶炼情况，一般死料柱浮动对铁口影响不大，铁口区域主要是由于铁水环流侵蚀
炼铁炉前铁口断是多打泥好还是少打泥
这个不一定，打泥多少和铁口短有关系，但没有很大的关系，打泥少了不一定短，打泥多了不一定不断。一般铁口断层是，打泥量应适当减少，保持断层处无泥，让炉内渣铁涮开断层处，下一炉铁口正常后，打泥量恢复正常
炉前撒渣器及铁口的维护要求
维护好出铁口，应做好如下几点：（1）要开好流铁孔道。出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口，孔道靠近内壁部分侵蚀较快，因此，开孔时应外面稍大，里面稍小，并应防止钻弯。孔径大小，要根据高炉大小而定，并考虑控制铁水流速，一般在每分钟4~8t，过快过慢对铁口维护都不利。（2）出铁口必须...
国内的大型钢铁厂用的耐火材料主要有哪些?其中无水焦油有哪些特性...
高炉耐火材料按其使用部位分为三部分:出铁场用耐火材料,炉体用耐火材料,热风炉及附属设备用耐火材料。 小型高炉的出铁口材料通常是将粘土、焦炭和沥清混合,并且加水挤压成形、而对于条件苛刻的大高炉,则需要使用无水出铁口材料,并且要用焦油和其他能提高耐腐蚀性的骨料压实(包括高铝团块,二氧化硅,硅镍合金等等),...
高炉铁口的泥巴是怎样形成的
你是要增加铁口深度么?一个炮手技术要过关,堵口时不要冒泥；二个可以考虑增加打泥量.我个人认为炮泥强度没问题的话,调成分是长不了铁口的.这些你可以多跟炮泥老板交流,关系处好了他会跟你说的
号炉铁口怎么防止二次堵口,出现二次堵口怎么处理
2、定期检查和清理：定期检查炉口和铁口区域的情况，及时清理积聚的渣滓和残留物，防止二次堵塞的发生。如果出现了二次堵口，可以考虑以下处理方法：1、打开炉门：在安全的情况下，打开炉门以减小内部压力，并排除铁口堵塞的原因。2、清理堵塞物：使用合适的工具和设备，清理炉口和铁口区域的堵塞物，...
民乐县强肾回答：[答案] 铁扣维护:1、保证炮泥质量. 2、保证铁口深度1200~1500mm. 3、加强泥炮维护,保证打泥量. 4、铁口过浅时可以调整炮泥成份,选用无水刚玉骨料炮泥. 5、控制合理铁量差.
骑友19614853038问： 高炉单铁口出铁,如何提高铁口深度 - ？
民乐县强肾回答： 用稍高的炉温,出尽渣铁后堵口,保持打泥量稳定
骑友19614853038问： 高炉铁口过浅会导致什么 - ？
民乐县强肾回答： 高炉铁口过浅很容易发生铁口跑大流的恶性事故,即大量铁水瞬间涌出铁口,很容易发生安全事故. 一旦发生铁口跑大流,必须立即减风并改常压操作,上炮堵口.
骑友19614853038问： 铁口连续过浅时,开铁口时应开大些对吗 - ？
民乐县强肾回答： 除了铁口深度还有铁口孔道,(一个是角度,一个是钻杆直径大小,大口径出铁量大出铁时间短,小口径出铁时间长出铁量不大,根据自己高炉特点试试小口径看看),还一个铁口维护,这个是杜绝浅漏铁口,材料上炮泥质量,过硬炮泥开铁口难开,过软炮泥烧结时间长,这里有一个炮泥烧结时间,根据出铁时间给炮泥烧结时间,人为操作上就是预开铁口,堵口15分钟退炮,下一炉开口中间预开铁口,主要是给炮泥烧结泥包一个时间,比如450立方小高炉,铁口深度1800,预开1100左右希望可以帮助到您
骑友19614853038问： 450立方米高炉铁口浅是什么原因 - ？
民乐县强肾回答： 450立高炉铁口浅的可能原因有以下几种:1、炮泥质量原因,炮泥强度、粘合剂对比等. 2、出铁后打泥量不足,有人为因素和泥炮设备因素. 3、没做好泥套,泥炮打泥时跑泥. 4、铁口角度不固定. 5、铁口周围耐火材料脱落.
骑友19614853038问： 高炉炉前解决生产困难或绝招 - ？
民乐县强肾回答： 高炉炉前的重点首先工作维护好铁口角度、铁扣深度,可以使用专业开口机开口,堵铁口炮泥质量要合格并保证打泥量,必要时(铁口长期过钱)可是用无水炮泥,每炉出铁有专人负责做好你套,铁口维护到位炉前工作就好干了;其次根据高炉炉缸安全容铁量和冶炼强度安排好出炉次数,并根据每炉理论除铁量和出渣量安排好渣铁包车.
骑友19614853038问： 怎样维护好铁口 - ？
民乐县强肾回答： 维护好出铁口,应做好如下几点:(1)要开好流铁孔道.出铁时炉缸内的渣、铁从四周汇向铁口,孔道靠近内壁部分侵蚀较快,因此,开孔时应外面稍大,里面稍小,并应防止钻弯.孔径大小,要根据高炉大小而定,并考虑控制铁水流速,一...
骑友19614853038问： 铁口深度对高炉的影响 - ？
民乐县强肾回答： 合适的铁口深度,是按时出净渣铁及维护铁口的关键,合理的铁口深度一般是炉缸原内衬至炉壳厚度的1.2至1.5倍.高炉投产后,不断侵蚀,铁口区的砖衬侵蚀厉害,所以要每次出完铁后用泥炮打入一定深度是其不仅其堵塞孔道作用,还要在铁口区被侵蚀处形成泥包,弥补被侵蚀的砖衬.
骑友19614853038问： 炼铁厂为保持正常的铁口深度操作上应注意哪几点??? - ？
民乐县强肾回答： 1.首先保证水冷出铁口的正常水冷功能.2 其次保证炉料成分波动小,出铁间隔相同.3泥炮的压力要稳定.就想到这么多,先这样吧
骑友19614853038问： 1000立方高炉铁口常钻到1.8米左右就见渗铁一直到2.4左右非常难开,还师父常因渣铁未净二次开口,请教师父. - ？
民乐县强肾回答： 一旦渗铁就很难打开 可能的原因:1 铁口过浅,渣铁未出净;2 炮泥质量差; 3 炉内风压高,炉缸工作活跃;4 上次铁未出净即堵铁口.采取的措施:1 在渣铁未出净,铁口浅的情况下延迟退炮时间;2 出铁不得三次不吹,如渣铁出不净可减风控制料批,待下一次铁出净.3 提高炮泥质量,保持铁口泥套完好; 4 发现铁口漏铁,及时堵上,具备出铁条件及时出铁,铁中可适当减风.
