磨床工件光洁度04
数控机床加工304不锈钢要达到0.4的光洁度怎么加工
还有，楼下没听过0.4的说明你接触的工件太少太单一了！0.1的都有！如果车刀达不到可以单边留两丝（0.02）的余量用800的砂纸打一下！不方便用手的话可以用筷子卷砂纸。
请问数控车床加工时,0.4与0.8刀头加工出来的东西有哪些区别?
不会全部报废，R0.4与R0.8的区别是：在同等主轴转速、同等进刀速度的情况下，R0.8的粗糙度低（光洁度高），R0.4的光洁度低，纹理清晰。通过砂纸打磨，可提高光洁度。也就是您做的零件，若因为光洁度不够需要返工，通过细砂纸打磨可以修复。
数控车床光洁度问题
F0.05 单边15丝 光洁度做到0.4的话是比较难的 只要选好刀具还是可以做到的
车床0.4的光洁度用什么加工方法
应该是研磨镜面处理或者是超精车床类似吧。
数控,机械加工。加工铝,光洁度0.4
调节切屑三要素,一般对铝光洁度影响较大的是镁含量，硅好像影响不大，刀具普通高速钢刀就可以了，不行的话用块布加点研磨膏抛光。
车床上加工零件光洁度为0.4,走刀量是多大?用检测仪测出的数据是多少...
Rz 3.2 ，精车走刀量0.1mm\/转。
求助,车床光洁度问题
车床光洁度提高一修磨修光刃，二采取高速低走刀0.5毫米内少许切削量精车一刀，刀具选耐磨且有R0.4刀尖的刀加工。
普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度?
如果说这样的话，首先你要确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不好。再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动，其次就是冷却液很重要 再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀。最后就是匹配好主轴...
图纸符合大全图解一般车床车出来光洁度多少
图纸符合大全图解一般车床车出来光洁度是Ra1，6，Ra0，8，Ra0，4。光洁度以RaRzRy三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，符合大全图解的一般车床出来光洁度的是看不见加工痕迹的，关洁渡可以到Ra1，6，Ra0，8，Ra0，4，适用于精车，精磨，精较，研磨。
数控加工精度的“公差等级”详解
首先来看车削，它以工件旋转和车刀在平面上的移动进行加工，常见于车床。加工精度在IT8至IT7，表面粗糙度一般为1.6至0.8μm。粗车时，即使效率较高，精度也只能达到IT11，表面粗糙度在Rα20至10μm。而高精度的镜面车削则可以达到IT7至IT5，表面粗糙度低至Rα0.04μm。铣削，利用旋转多刃刀具的...
北塘区肠舒回答： 普通ra0.4没有什么难度吧~粗糙度在砂轮有切削力的情况下与砂轮粒度有关~选择一个合适砂轮及粒度就可以了~
管秦18260151344问： 外圆磨床磨的光洁度不够是什么原因 - ？
北塘区肠舒回答： 解决方案:1、检查切削液是否清洁;2、检查主轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要过大(具体视机型而定);3、检查导轮轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要超过0.005MM;4、检查中心高位置是否正确.补充:心磨床的导轮是无心磨最复杂的,因为角度很多;无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同.
管秦18260151344问： 车床上加工零件光洁度为0.4,走刀量是多大?用检测仪测出的数据是多少? - ？
北塘区肠舒回答： Rz 3.2 ,精车走刀量0.1mm/转.
管秦18260151344问： 平面磨床怎样才能提高光洁度 - ？
北塘区肠舒回答： 1,砂轮粒度可以选择细一点,2,砂轮要选择12~14#组织的,3,根据工件的参数选择砂轮的材质.这样可以减少光刀次数,又可提高光洁度,关键是可以提高工作效率.
管秦18260151344问： 磨床光洁度问题 - ？
北塘区肠舒回答： 磨床加工光洁度不好,磨削的光洁度与油泵、换向阀没有直接的关系. 主要与砂轮的平衡,砂轮的粒度,顶尖孔的好坏有关.如果砂轮平衡的不好,砂轮的粒度太粗,顶尖孔不圆,都会影响到磨削加工的光洁度.
管秦18260151344问： 一般磨床磨削能达到的表面光洁度是μm,精磨能达到的表面... - 上学吧？
北塘区肠舒回答： Ra0.02不太好做,建议超精抛光.如果用普通粒度大的砂轮磨削一般可以做到0.07左右.要再好点的光洁度可以用300粒的油石在砂轮上油一下,估计可以做到0.04左右.再想好就只有抛光而已.目前有没有砂轮可以直接做到0.02的不清楚,可以请教砂轮方面的专家.
管秦18260151344问： 求一份机械加工用的光洁度表格.按照加工中的情况来制定.例如:磨床粗磨光洁度是多少,精磨是多少. - ？
北塘区肠舒回答： 加工性质 光洁度 表面粗糙度 标识符号 磨床粗磨 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 半精磨 ▽8~ ▽10 Ra0.8~Ra0.2 精磨 ▽9~ ▽11 Ra0.4~Ra0.1 ... 镜面研磨 ▽12~ ▽14 Ra0.05~Ra0..012 铣床粗铣 ▽5~ ▽6 Ra6.3~Ra3.2 精铣 ▽7~ ▽8 Ra1.6~Ra0.8 电火花线切割 ▽4~ ▽9 Ra12.5~Ra0.4抛光 ▽8~ ▽14 Ra0.8~Ra0..012 那个标识符号在这上面写不出来.就没有写了,线切割没有给你区分快丝、慢丝,反正加工范围就这么大.又放电粗放、精放和线切割差不多.
