磨床内孔加工粗糙度
简述一般机械加工方法的加工工艺,加工对象和所能达到的经济加工精度...
(3)刨削加工。刨削主要用于模具零件外形的加工，平面与斜面的加工。中小型零件广泛采用牛头刨床加工；而大型零件则需用龙门刨床。刨削加工的精度可达IT10，表面粗糙度为Ra1.6μm。(4)插销加工。在模具制造中插床主要用于成形内孔的粗加工，有时也用于大工件的外形加工。插床加工时有冲击现象，宜采用较...
深孔钻床的加工精度
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11；加工孔偏斜度：≤0.5～1\/1000（加工孔深）；加工孔表面光洁度：Ra0...
粗车的车床精度和表面粗糙度怎样?
粗车”是加工工艺中的粗加工工序，主要是将工件表面的多余材料切削，一般对产品尺寸、粗糙度要求不高。粗加工主要是切除加工表面的大部分加工余量，在允许范围内应尽量选择大的切削深度和进给量。而切削速度则相应选低点。粗车所能达到的加工精度为IT12～ITll，表面粗糙度Ra为50～12．5μm。“精车”...
外圆磨床加工的精度和粗糙度能达到多少
只要量具精度高，外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm，粗糙度可以达到Ra0.40、0.20。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如...
粗糙度 Ra0.63 是什么意思? 怎么能做到?
粗糙度Ra0.63是指其表面粗糙度，在加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度小于0.63.粗糙度Ra0.63需要用磨床加工来实现。Ra0.63并不常用，目前常用Ra6.3，需要用精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨实现。
...用R0.4,刀杆直径是32的刀车,车出后达不到粗糙度要求,
不知道你的粗糙度要求是多少啊？还有是什么材料的零件。1、控制好余量 2、保证刀片的锋利性（刀片用带后角的刀片，薄涂层，刃口倒圆倒楞小，槽型前角大）3、中心高也对好 4、进给量合适 5、不振动前提下，线速度可以高点 6、夹持刀柄的垫片磨平 ...
数控机床加工零件图纸怎么看?
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。4、看形位公差分析重要配合尺寸。5、结合以上分析数据,编制加工工艺。根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CJK6240数控车床。（3）确定零件的定位基准和装夹方式 ①内孔加工 定位基准：内孔加工时以外圆定位；装夹方式：用三...
一般的表面粗糙度去多少合适
二、微见刀痕 Ra12.5mm、Ra6.3mm、Ra3.2mm 方法：精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨 三、看不见加工痕迹，微辩加工方向 Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、方法：精车、精磨、精铰、研磨 四、暗光泽面 Ra0.2mm、Ra0.1mm、Ra0.05mm 方法：研磨、珩磨、超精磨、抛光 表面粗糙度一般是由所采用的加工...
铝合金试样内孔直径5mm,粗糙度要求到0.4um,要怎么才能加工到,用什么...
发那科机床：EX105 三菱刀具：铝合金加工专用 刀尖R：0.4 进给量：0.03
机械加工中直径较大的盲孔有什么方法使内径粗糙度达到0.4?拜托各位高...
最可行的方法是用数控珩磨机，装可加工盲孔的磨头来磨。如果无设备且数量不多的可以在车床精加工后用刀杆夹一白钢玉或碳化硅磨条反复修磨。先用46#的磨条粗磨，再用120#的精磨。还不满意的就用软木磨条加研磨膏抛光。莫说是0.4,0.1的我也做过，只是这样做成本超高而已。
吴川市贝前回答： 外圆磨内圆磨半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2,精密 0.2~0.1,精密、超精密磨削 0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨) <0.05平面磨,精 0.8~0.4,精密 0.2~0.05,珩磨粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 ...
宰父晴19551967396问： 一般用加工中心,加工3mm的内孔,表面粗糙度可以达到多少,材料是正常的钢材? - ？
吴川市贝前回答： 取决于加工工艺和采用的刀具.如果直接钻孔,使用优质钻头如delta钻,可以达到Ra1~2μm,如果采用钻、铰工艺,可以达到Ra0.4~0.8μm
宰父晴19551967396问： 内孔怎样加工才达到光洁度的要求? - ？
吴川市贝前回答： 【1】如果要求不高,车床就可以达到,如果要求比较高.可以用磨车磨. 【2】光洁度:光洁度是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度. 光切显微镜是一种专用测量粗糙度的设备.
宰父晴19551967396问： 磨内孔表面粗糙度不均匀 - ？
吴川市贝前回答： 粗糙度不均匀的原因有设备问题,刀具(磨具)问题,工件材料问题. 一.设备问题 1. 机床水平,机床震动. 2. 导轨研伤,导轨间隙不均. 3. 磨头轴跳动. 二.刀具问题 1. 砂轮粘结劳度不均. 2. 砂轮密度不均,动平衡不良. 三.工件材料问题1. 材料偏析,冶炼问题.2. 材料密度不均,轧制加热问题.3. 材料硬度不均,热处理问题.四.问题分析 1. 圆周节段粗糙度不良,设备问题. 2. 癍点(癣装)材料问题,偏析或硬度均匀. 3. 圆周搓板装,砂轮问题.
宰父晴19551967396问： 磨床在研磨时的一般公差是多少mm? - ？
吴川市贝前回答： 一般粗磨-精磨,加工精度IT6~IT7 ,表面粗糙度0.0008~0.0032mm 不好意思,刚刚弄错了
宰父晴19551967396问： 磨床加工精度 - --请教 - ？
吴川市贝前回答： 要达到0.4粗糙度,对机床、零件硬度、砂轮都是有一定要求的.
宰父晴19551967396问： 自动磨143磨床粗糙度大 - ？
吴川市贝前回答： 车床一般的表面粗糙度是1.6-3.2.普通磨床一般的表面粗糙度是1.6-0.8.还有超精加工比如珩磨,研磨,抛光等.它们的表面粗糙度是0.03-0.3
宰父晴19551967396问： 0.1的粗糙度能加工吗? - ？
吴川市贝前回答： 肯定能啊 0.005的镜面效果都能加工出来
