冶金企业炼钢转炉检修危险因素有哪些?

作者&投稿:永通 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
冶金企业常见的危险有害因素有哪些~

冶金企业生产常见的危险有害因素有:
1.火灾、爆炸
(1)各生产作业区域变电所、电气室、变压器室、电缆隧道、液压站、 润滑油库及氧气站等易发生火灾。
(2)焦化生产过程中使用的煤及产品焦炭等物质是固体燃料,洗油、 焦油等易燃液体,易引起火灾。
(3)煤气是易燃气体,苯类产品为易燃液体,并且易挥发产生蒸汽或 薄雾。
(4)粉尘、焦尘等是爆炸性粉尘;高炉出铁出渣时铁、渣遇水,高炉 煤粉喷吹系统,高炉炉顶压力控制不当,炉体冷却壁破以及高炉煤气回收 系统等都有可能在异常情况下发生爆炸。 (5)转炉煤气回收系统、煤气加压站、煤气柜以及钢水、钢渣遇水可 能发生爆炸。
(6)轧钢加热炉使用混合煤气操作不当可能发生爆炸。
(7)氧气站空分设备吸入碳氢化合物超标可能引起爆炸。
(8)高炉、转炉、精炼炉、连铸、轧钢加热炉等设备冷却水中断供给 可能造成设备损坏,并可能引起火灾、爆炸。
2.机械伤害及人体坠落事故
(1)长距离输送设备和生产车间内的传动设备,如果运转设备的机械 运转部分裸露在外或防护设施未设置或存在缺陷,有可能将人体的某一部 位带人运转设备,造成人员伤害。
(2)各生产作业区域,在生产作业过程中设备操作不当或设备发生故 障时,可能造成机械伤害。
(3)起重机检修及平台、走台、走梯、过桥、屋面等高空作业区以及 地面坑、沟、井、洞等容易造成人体坠落事故。 粉尘、有害气体原料场、焦化、烧结、高炉、转炉、精炼、连铸、石灰煅烧、轧钢等 生产过程中产生的烟(粉)尘及有害气体可能操作人员造成伤害。
例如, 转炉脱磷生产时产生的烟粉尘;翻罐、脱硫、扒渣、混铁炉产生的烟尘; 铁合金上料及加料系统、真空室修砌等产生的粉尘;精轧机轧制产生的烟 尘;RH 装置产生的高温含尘烟气;煤气泄漏产生的一氧化碳及转炉生产 的一氧化碳等有害气体;高炉、焦炉煤气生产可能出现的煤气中毒等。
3.弧光和高温辐射
(1)焦化、烧结、高炉、转炉、精炼、连铸、石灰煅烧、轧钢及各种 加热炉产生的强烈刺眼弧光及热辐射对人体的影响。
(2)高温作业区域热辐射对人体可能产生影响。 噪声影响各种冶炼炉、机械设备、风机、压缩机、水泵和气体放散等设备运行 时产生的噪声对人体的危害。
4.电气设备的触电伤害
(1)电气设备的非带电金属外壳,由于漏电、静电感应灯原因,操作 人员在操作过程中,有可能发生触电伤害事故。
(2)新建变电所,其变、配电的电压较高,如保护设施失效或不严格 遵守安全操作规程,存在着触电的危害。 雷击伤害高架建(构)筑物,如厂房、变电所、烟囱或排气筒等,在夏季的雷 雨季节,有可能遭受雷击,从而产生火灾、爆炸和设备、人员伤亡事故。 交通伤害运输车辆频繁进出厂区,也给工厂的安全生产和厂内的交通安全带来 隐患,铁路道口信号灯损坏或指挥人员误指挥,有可能造成铁路道口交通 事故。 起重伤害大件设备吊装时如措施不当或操作不慎,易发生起重伤害事故。

引起转炉爆炸的主要原因有三个:
一、氧枪、炉口以及烟道严重漏水,水漏到炉内到一定量同时炉内有钢水或者铁水,这时,如果进行摇炉或者是供氧操作,水和铁水或者是钢水突然进行激烈反应就会产生爆炸。有资料说一公斤水进入到钢水里面产生的爆炸威力相当于一公斤炸药的威力。
二、转炉的炉口和托圈都是水冷的,如果转炉操作失误钢水把炉口喇漏漏的比较大时也会产生爆炸,如果转炉发生穿炉事故正好穿炉的位置在托圈的位置,穿出的钢水把托圈穿漏也会产生爆炸。
三、炉下积水也会导致爆炸,不过严格的说这种情况不算是转炉爆炸。一般情况是炉下有比较多的积水时,转炉出现操作失误,钢水或者是炉渣直接流到水上就会产生爆炸。
一般就是这三种情况会产生爆炸,其中第一种情况是最严重的爆炸事故,会有非常严重的后果,一般的操作工都能够预防这种问题的,非常少见,不过真出了多数时候就会有人员的伤亡了。后面两种相对来说就差点了,即便发生爆炸后果和威力也比第一种小的多,转炉爆炸还是比较少见的,除非是操作工出现严重的操作失误,否则一般是不会出现的。

如果是常规检修,触电、高空坠落、挤压、煤气中毒、坠落物砸人等,如果是热停检修,还要考虑高温灼伤等

机械伤害
高空坠落
物体打击
煤气中毒
灼烫伤害
危险因素具体看检修转炉具体部位,具体部位不同,危险因素也不一样。

高空坠落,煤气中毒,烫伤,窒息等


冶金企业炼钢转炉检修危险因素有哪些?
如果是常规检修,触电、高空坠落、挤压、煤气中毒、坠落物砸人等,如果是热停检修,还要考虑高温灼伤等

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