螺杆挤出机螺距一般取多少？如直径30cm,100cm,150cm的
单螺杆挤出机的主要技术参数有：
1、螺杆直径：指螺杆外圆直径，用D表示，单位为毫米(mm)。
2、螺杆长径比：指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度，即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比，用L/D表示。
3、螺杆转速范围：指螺杆的最高转速至螺杆的最低转速;用n表示螺杆转速，单位为转/分(r/min)。
4、主螺杆的驱动电动机功率：用P表示，单位为千瓦(kW) 。
5、挤出机机筒加热功率:用E表示，单位为千瓦(kV)。
6、挤出机的生产能力：用Q表示，单位为千克/小时(kg/h)。
7、挤出机中心高度：指螺杆中心线到地面的距离，用H表示，单位为毫米(mm)。
8、挤出机外形尺寸：指总长×总宽×总高，用L×W×H表示，单位为毫米或米mm或m)
9、挤出机质量：用W表示，单位为千克或吨(kg 或t)
我觉得你要设计的是等距螺杆，最常用是L=D的等距螺杆，D为螺杆外径。
以下供参考：
挤出机固体输送的最佳螺旋角在17度到20度。
现在最常使用的螺杆其螺旋角是17度40分（即L=D），这个角度便于加工制造。
通常都说导程（含义和你说的螺距一样，就是螺杆旋转一周，物料理论上可以的距离）
你提的这个问题需要根据具体回答，因为单螺杆、双螺杆导程都是不一样的
一根螺杆各个区段的导程也一定是不一样的，因为螺杆固体输送段一定有一个将松散物料紧密压实的过程，这个过程就是通过大导程渐变为小导程螺纹元件来实现的。
所以针对你的问题，我只能说对于双头螺纹元件大导程螺纹元件通常是4倍左右的螺杆直径，最小导程为1倍左右的螺杆直径，之间一般还存在2种不同的导程作为过渡。
比如当年我在实验室用的科倍隆的双螺杆，30mm直径，最大的导程120，还有90,60，最小的导程30.
当然上边只是给的一个大致的说明，具体每一个螺杆厂家都会有自己的设计方式
螺杆构型的设计需要综合考虑物料特性，混合需求，产量要求等等等等，是很复杂的一个过程，在螺杆构型设计的过程中，常规螺纹元件的导程就需要根据具体的要求来设计，所以没有一个定式。但是通常的设计思路里，大导程4倍左右，小导程1倍左右，中间再有一或两个导程作为过渡，这个原则是通用的。
希望对你有帮助。都是手打的，望采纳
挤出机螺杆螺距选择依据
挤出机螺杆螺距的选择依据主要有以下几点：1、原料特性。不同的塑料原料具有不同的熔体流动特性和热稳定性，需要依据原料的特性来选择合适的螺杆螺距，以保证挤出过程中塑料能够充分熔化并均匀地挤出。2、产品要求。不同的挤出产品对于螺杆螺距的要求也不同，如大直径、低速度的螺杆适用于生产刚性PVC管材...
螺杆挤出机螺距一般取多少?如直径30cm,100cm,150cm的
螺距这个词一般不用在螺杆上面。通常都说导程（含义和你说的螺距一样，就是螺杆旋转一周，物料理论上可以的距离）你提的这个问题需要根据具体回答，因为单螺杆、双螺杆导程都是不一样的 一根螺杆各个区段的导程也一定是不一样的，因为螺杆固体输送段一定有一个将松散物料紧密压实的过程，这个过程就是通...
螺杆的挤出机基本知识
螺距之间的容积计算如下：tgФ=L\/πDF=h（πD tgФ-e）式中：Ф——螺杆推进面的相对面的斜度L——螺距D——螺杆直径e——螺纹顶峰宽度F——螺距之间的容积螺纹顶峰宽度一般取0.07~0.1倍螺杆直径，其中小规格挤橡机的螺杆可取较大值，而大规格挤橡机的螺杆可取较小值，螺纹顶峰宽度不能取得...
F46挤出工艺要点
挤出机的螺杆设计也至关重要，F－46挤出机一般采用全螺纹单头螺杆，螺杆结构和参数如下：长径比L\/D为20，螺距1D，加料区长度15.5D等。螺杆的均化区长度约为全长的25%，以充分塑化树脂。F－46绝缘电线挤出工艺的具体步骤包括：预烘120℃3小时，导电线芯预热至300-350℃，挤出机温度分布需均匀，机...
FEP生产要点
挤出机螺杆的参数设计也很关键：螺杆一般为单头全螺纹，长径比为20，螺距1D。加料区、压缩区和均化区长度各有一定要求，以确保树脂充分塑化。在挤出F－46绝缘电线时，需要预热F－46和导电线芯，控制好挤出机温度分布，模套拉伸比和螺杆转速，同时注意模具模口保温和电线冷却，以防止应力导致的绝缘层...
注塑机和挤出机有什么区别?
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。2、挤出机 单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处...
工程塑料造粒机的螺纹元件 啮合块元件类型
一）螺杆螺纹套:标准螺杆螺纹套的螺距大约在0.5D到2.0D之间.宽螺距元件（即大导程螺纹元件）一般用于挤出机的喂料段和排气段,窄螺距元件（即小导程螺纹元件）主要用在物料需要压缩或者填充大量填料的部位上游.如啮合块或者密封环的上游或者操作段之间(如喂料和真空之间).螺纹套的螺距可以增大.随着螺距...
挤出机螺杆的分段压缩比及长径比是多少?
螺杆压缩比：各种塑料所要求的挤出机压缩比并不是固定不变的，可以有一个范围。原料不同，要求的压缩比也不一样。例如挤出软聚氯乙烯塑料时，如果是粒状料，螺杆压缩比常取2.5-3，如果是粉状混合料，压缩比可取4~5。螺杆压缩比的选择，可参考表4。压缩比的取得，可以用以下几种方法得到:(1)螺距...
挤出机的构成
由于加料段不一定要产生压缩作用,故其螺槽容积可以保持不变,螺旋角的大小对本段送科能力影响较大,实际影响着挤出机的生产率。通常粉状物料的螺旋角为30度左右,时生产率最高,方块状物料螺旋角宜选择15度左右,因球形物料宜选选择17度左右。加料段螺杆的主要参数:螺旋升角ψ一般取17°～20°。螺槽深度H1,是在...
单螺杆挤出机与双螺杆挤出机工艺差别?
单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。 单螺杆挤出机原理:料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体...
主卿甲砜： 螺距这个词一般不用在螺杆上面.通常都说导程(含义和你说的螺距一样,就是螺杆旋转一周,物料理论上可以的距离)你提的这个问题需要根据具体回答,因为单螺杆、双螺杆导程都是不一样的一根螺杆各个区段的导程也一定是不一样的...
东河区13942517368： 挤出机的螺杆结构和各部尺寸怎样确定? ？
主卿甲砜： 螺杆是挤出机的重要零件,它的直径尺寸代表挤出机的规格.对其结构形式 的选择应用是保证塑料树脂塑化质量的主要条件之一.常用螺杆的结构形式有渐变型螺杆和突变...
东河区13942517368： 螺杆与机筒间隙怎么定 - ？
主卿甲砜： 挤出机的螺杆和机筒间隙,小型挤出机常见的为0.3mm,大型挤出机(Φ>50)有0.4~0.5的PS:上述均为单边间隙,即螺棱顶部与机筒内壁间隙. 挤出机的标称直径都是机筒内壁直径,螺杆螺棱顶部的直径一般都是(标称直径-0.6~1mm)希望对你有帮助
东河区13942517368： 挤塑机螺杆的基本参数 - ？
主卿甲砜： 1、螺杆直径Ds 螺杆直径即螺纹的外径,挤塑机的生产能力(挤塑量)近似与螺杆直径的平方成正比,在其它条件相同时,螺杆直径少许增大,将引起挤出量的显著增加,其影响甚至比螺杆转数的提高对挤出量的影响还大.故常用螺杆直径来表...
东河区13942517368： 单螺杆挤出机的主要技术参数包括哪些 - ？
主卿甲砜： 单螺杆挤出机的主要技术参数有: 1、螺杆直径:指螺杆外圆直径,用D表示,单位为毫米(mm). 2、螺杆长径比:指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度,即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比,用L/D表示. 3、螺杆转...
东河区13942517368： 注塑机螺杆间隙如何调整比较好? - ？
主卿甲砜： 螺杆与料筒之间应有多大间隙?如是65机型.说明:一般65机杆在向后退的距离是6-8mm(毫米)杆与料筒的间隙为0.25-0.35mm. 55机型5-7mm,0.02-0.30mm. 45机是型4-6mm,0.15-0.25mm. 而且螺杆每向后退一个毫米,杆与料筒的间隙...
东河区13942517368： 螺杆挤出机挤出量的计算方法 - ？
主卿甲砜： 理论产量=0.06 X (螺距- 螺棱宽度) X 计量段槽深 X (螺杆直径-计量段槽深) X 3.14 X 熔体密度 X 螺杆转速 X 输送效率
东河区13942517368： 单螺杆挤出机与双螺杆挤出机工艺差别? - ？
主卿甲砜： 螺杆特性比较1.单螺杆挤出机原理 单螺杆挤出机 单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段,压缩段,计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析. 单螺杆挤出机一般在有效长度...
东河区13942517368： 怎么定义螺杆的螺距? ？
主卿甲砜： 螺距.两个螺纹间同一位置的距离为此螺杆的螺纹距,用t表示,单位为mm.一般取螺距长度等于螺杆直径尺寸.
东河区13942517368： 挤出机螺杆设计的方法有哪些? - ？
主卿甲砜： 挤出机螺杆优化设计的方法一般说来,优化设计数学模型中的目标函数,设计变量和约束条件越多,则设计过程和优化过程越复杂,越困难.所以,由前述知,设计一条满足各方面条件的最佳化螺杆是不可能的.于是,人们致力于寻求在预定...
