螺杆的挤出机基本知识
这个问的很笼统。有很多种方法分。按数量：单螺杆，双螺杆，多螺杆（行星螺杆）等。双螺杆按形式：又分锥形和平行，按旋向又分同向和异向。但螺杆按用途：塑料、橡胶、注塑、化纤等等。按结构更是千变万化，各种组合：分离型，渐变型，销钉型，排气型，突变型，等距不等深，变距等等。
单螺杆挤出机的结构相对简单，由以下几个部分组成：
底座
驱动部分，包括电机和齿轮箱
加工段，包括筒体，螺杆，加热器，冷却风机
造粒部分，包括机头，切粒车，
输送冷却部分，包括输送管道，输送风机，旋风分离器
挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。
螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆沿中心线有长孔，可通冷却水。螺杆的尾部装在止推轴承内，避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。
螺杆的直径比机身的钢套内径稍小，即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙，其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍。间隙太小会造成螺杆“扫膛”，产生磨损，甚至产生卡死螺杆的现象；间隙太大胶料回流影响挤出量，生产效率低，还会影响产品品质。
螺杆的螺纹特性
螺纹深度与设备生产能力有直接关系，螺纹深度大，在一定压力下，挤出胶料多。但胶料塑化困难，螺杆强度也差。螺杆螺纹深度一般控制在螺杆直径的0.18~0.25倍。螺纹的推进面应该垂直于螺杆的轴线，而推进面的相对面应该有一定的斜度。相邻螺纹的轴向距离称为螺距，橡胶挤出机螺杆一般为等距不等深双头螺纹螺杆。螺距之间的容积计算如下：
tgФ=L/πD
F=h（πD tgФ-e）式中：Ф——螺杆推进面的相对面的斜度
L——螺距
D——螺杆直径
e——螺纹顶峰宽度
F——螺距之间的容积
螺纹顶峰宽度一般取0.07~0.1倍螺杆直径，其中小规格挤橡机的螺杆可取较大值，而大规格挤橡机的螺杆可取较小值，螺纹顶峰宽度不能取得太小，取得太小顶峰处强度太小；取得太大，将减小螺纹容积。影响产量，并因摩擦生热引起胶料焦烧。螺纹的距离一般等于或稍大于螺杆直径。
螺杆的头部有三种形状：平形、半圆形及圆锥形。现常用的是圆锥形螺杆。
螺杆的长径比
螺杆的长径比是螺杆的长度L与螺杆的直径D之比。螺杆长径比大，也就是螺杆工作部分长，胶料塑化好，混合均匀，胶料受压力大，产品质量好。但螺杆长易引起胶料焦烧，螺杆加工困难，增加挤出功率。用于热喂料挤橡机的螺杆一般取长径比4~6倍，用于冷喂料挤橡机的螺杆一般取长径比8~12倍。
螺杆的压缩比
螺杆进料端第一个螺距的容积与出料端最后一个螺距的容积之比，称为螺杆压缩比。压缩比计算公式如下：
（S1-e）（D-h1）h1
I = —————————
（S2-e）（D-h2）h2
式中：S1——螺杆进料端第一个螺距mm
S2——螺杆出料端最后一个螺距mm
h1——螺杆进料端螺槽深度mm
h2——螺杆出料端螺槽深度mm
D——螺杆直径mm
e——螺纹顶峰宽度mm
螺杆压缩比可以用以下几种方法得到：
1、 螺距变化，螺槽深度不变；
2、 螺槽深度化，螺距不变；
3、 螺距和螺槽深度都变化。
电线电缆厂大都采用等距不等深螺杆。其压缩比计算公式如下：
I = h1/h2
压缩比大小对产品的质量有很大的影响，压缩比大，胶料紧密度高，表面光滑。压缩比太大则胶料对螺杆的反作用也大，螺杆容易被折断。挤橡机螺杆压缩比一般控制在
1.3：1到1.6：1。
还有一种螺杆是分离型螺杆。这种螺杆是在螺杆的中段增加一条附加螺纹。螺杆共分三段：加料段、熔融段、计量段。有附加螺纹的中段是熔融段，加料段是指螺杆进料处到附加螺纹的起点部分，计量段是指螺杆头部到附加螺纹的终点的部分。
螺杆的材料
螺杆必须耐热、耐磨、耐磨蚀。因此在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或渗氮。常用的材料有45#钢或铬钼铝合金钢等。
单螺杆挤出机的原理是什么
料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。 单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小...
双螺杆挤出机的优势有哪些
它拥有很多优点，比如采用侧送料技术，提高了物料的完整性；有较强的自清洗能力，保证无残留材料。下面我们就一起来看一下双螺杆挤出机的工作原理以及双螺杆挤出机的优势。一、双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机具备单螺杆挤出机的挤出基本原理：固体输送、熔体加压和泵送、混合汽提和蒸发，但并不但限...
挤出成型的基本过程和工作原理是怎样的
螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出...
挤出机螺杆的三段名称、功能作用是什么?
单螺杆挤出机螺杆的三段名称、功能作用：加料段，作用为：此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。压缩段，作用为：此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设...
挤出机的构成
在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。 传动部分通常由电动机,减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中,螺杆转速必须稳定,不能随着螺杆负荷的变化而变化,这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速...
单螺杆挤出机是由哪些基本结构组成的
单螺杆挤出机的结构相对简单，由以下几个部分组成：底座 驱动部分，包括电机和齿轮箱 加工段，包括筒体，螺杆，加热器，冷却风机 造粒部分，包括机头，切粒车，输送冷却部分，包括输送管道，输送风机，旋风分离器
什么是挤出机.什么是注塑机 他们的用途是怎么样的
挤出机的用途：1、管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。2、板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。3、型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、...
挤出机螺杆是什么意思
挤出机螺杆根据不同的塑料材料和生产工艺的要求，可分为单螺杆、双螺杆和混合螺杆等多种类型。其中单螺杆挤出机是最常见的一种，适用于大部分的塑料挤出生产。而双螺杆挤出机则适用于生产需要高精度和高品质的塑料制品，如医疗器械、高端管材等。混合螺杆则是在单螺杆和双螺杆的基础上进行改进，可以适应...
挤出机是干什么的
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料机械是塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体...
挤出机操作时需控制的参数有哪些?
就电线电缆生产而言，产品规格的差异，挤制部件的不同，往往决定了挤制设备及工艺参数的某些变化。但总的来讲，各种产品，各个部件的挤塑包覆工艺是大同小异的，以下是小编从电缆宝网上整理的以一般为主，个别为辅对挤塑原理、工艺与模具类型资料供大家参考。01PART塑料挤出的基本原理 挤出机的工作原理是...
辛海单硝： 挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,向机头方向推移,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合胶料. 螺杆是由螺纹和圆柱体组成的.螺杆沿中心线有长孔,可通冷却水.螺杆的尾部装在止推轴承内,避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出. 螺杆的直径比机身的钢套内径稍小,即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙,其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍.间隙太小会造成螺杆“扫膛”,产生磨损,甚至产生卡死螺杆的现象;间隙太大胶料回流影响挤出量,生产效率低,还会影响产品品质.
团风县19164212768： 请问什么是挤出机?挤出机的用途是什么? ？
辛海单硝： 挤出机,即螺杆挤出机,是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型.
团风县19164212768： 挤出机的螺杆结构是怎样的? ？
辛海单硝： 挤出机的类型很多,单螺杆挤出机的使用最为普遍.一根普通 螺杆包括供料段、压缩段和均化段.供料段起固体输送作用,塑料 在供料段中呈未塑化的固态;压缩段起塑料熔融作用,塑料在压缩 段中逐渐由固态向黏流态转变,这一段中的搅拌、剪切、摩擦作用 都比较复杂;均化段的主要作用是增大对压缩段送来的熔融塑料的 压力,进一步均匀塑化,并使其定压、定量地从机头挤出.树脂的 混炼塑化程度是影响挤出复合剥离强度的重要因素.
团风县19164212768： 单螺杆挤出机的基本参数有哪些? ？
辛海单硝： 单螺杆挤出机的基本参数说明如下:1) 螺杆直径.指螺杆的螺纹部分外圆直径,用0表示,单位为mm.2) 螺杆的长径比.指螺杆的螺纹部分长度与螺杆直径的比值,用...
团风县19164212768： 单螺杆挤出机技术参数是什么? - ？
辛海单硝： 单螺杆挤出机的主要技术参数有:1、螺杆直径:指螺杆外圆直径,用D表示,单位为毫米(mm).2、螺杆长径比:指螺杆工作部分长度L(有螺纹部分长度,即由加料口中心线到螺纹末端的长度)与螺杆直径D之比,用L/D表示.3、螺杆...
团风县19164212768： 什么是单螺杆挤出机? ？
辛海单硝： 单螺杆挤出机是一种应用最多的通用型挤出机.它的特点是:挤出系统由一 根螺杆和机筒配合组成.其结构见图1-1.这种挤出机只要更换不同结构形式的 螺杆,就可完成多种塑料的挤出成型工作.
团风县19164212768： 挤出机的螺杆结构和各部尺寸怎样确定? ？
辛海单硝： 螺杆是挤出机的重要零件,它的直径尺寸代表挤出机的规格.对其结构形式 的选择应用是保证塑料树脂塑化质量的主要条件之一.常用螺杆的结构形式有渐变型螺杆和突变...
团风县19164212768： 什么是双螺杆挤出机? ？
辛海单硝： 双螺杆挤出机有两根螺杆在∞字形加热料筒中转动.螺杆可分为啮合和非啮合型;组合和非组合式;同向旋转和异向旋转的.以同向啮合型和异向啮合型用得较多.前者用于塑料共混、填充和增强,生产各种配合料;后者用于加工硬聚氯乙烯制品.
团风县19164212768： 什么是挤出机?挤出机的工作原理解析 ？
辛海单硝： 挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺.熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程.成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的.加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出.挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程.塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端.为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例增加而下降.外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化.
团风县19164212768： 单螺杆挤出机与双螺杆挤出机工艺差别? - ？
辛海单硝： 螺杆特性比较1.单螺杆挤出机原理 单螺杆挤出机 单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?下面从挤出机的输送段,压缩段,计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析. 单螺杆挤出机一般在有效长度...
