请教MRP里,批量大小HB和最大库存水平的用法?
MRP1：批量大小选HB - 补充到最大库存水平
选A。MRP的三种输入：1、主生产计划（顾客订单、市场预测等）；2、物料清单（产品结构文件）；3、库存处理信息
选了HB，安全库存和最小批量关系并不大。因为你选择的MRP类型是PD，系统设定需求的逻辑在于：批量大小＋工厂现有库存－总需求＋接收＝最大库存水平。举例来说，你现在设定的最大库存水平为1000，如果现有的库存为500，而你还有来自其他地方的800的需求。那么，批量大小＋500－800＝1000，因此你的批量大小就是1300。你的另外一个问题是与这种批量相匹配的MRP类型，除了PD以外，应该至少还有V1、V2和VB是可用。但每一种设定计算方法都不一样，关键是看业务的需求。sap中如何批量运行mrp
T-Code： MD01可以运行全厂的MRP
mrp是啥原理?
MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统,它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量...在制造业竞争激烈的大市场中,无论是离散式还是流程式的制造业,无论是单件生产、小批量多品种生产、还是标准产品大量生产的制造业,其内部管理都可能会遇到...
MRP是什么?
MRP是物资需求计划的简称。物料需求计划（MRP）是一种基于销售预测的管理系统，多用于制造型企业，帮助车间经理和计划员做出明智的采购决策，安排原材料交付，确定满足生产所需的材料数量，以及制定劳动计划。美国生产与库存控制协会对物料需求计划的定义：物料需求计划就是依据主生产计划（MPS）、物料清单、...
批量相同是什么意思
对每个对象进行相同的操作批量规则表示做MPS或MRP计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则分静态批量规则与动态批量规则；批量规则：最大批量：当计划下达数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。最小批量：当计划下达量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。固定批量：每次订货计划数量按一...
库存控制的MRP控制
（2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。（3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。（4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。（5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。（6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。
MRP是什么?
它们之间在内容上有重叠但又是互补的关系。制造业是否实现ERP系统,什么时候实现,取决于企业的性质、规模以及发展和经营战略的需要。但是不论如何,都应从ERP的高度来进行企业信息化建设的长远规划。作为制造业信息化建设的第一步,从实施MRPⅡ入手,仍然是绝大多数企业必要和可行的方案。
请问什么是ERP,MRP大概怎么操作?
如果要使结果更精确，还要在综合上述情况下结合生产、采购的提前期及生产、采购的批量一起分析。其次，在明白MRP的实际意义后，再将各个业务部门的业务放到CX—ERP，使各个部门能完成自己平时的工作，能出平时的业务单据，并能理顺各个部门的业务关系并将这种关系体现到CX—ERP系统中。再次，制作出自己的...
设计mrp系统涉及哪些问题的决策?如何处理变型产品
一、主要设计决策 (一) 计划期的长短 (二) 计划的时间单位 (三) ABC分类问题 (四) 系统运行的频率 (五) 需求跟踪功能 (六) 固定计划订货系统 (七) “重新生成”方式还是“净变”方式 二、MRP应用中的技术问题 (一) 变型产品 (二) 安全库存 (三) 提前期 (四) 批量 变型产品---MRP系统...
MRP与精益JIT生产方式的有哪些特点比较呢?
相关人员会产生极高的参与意识；③在适用范围上，MRP适合应用在生产大批量少品种的生产系统中，小批量多品种的生产会增加MRP生产计划的复杂性和生产控制的难度。恰恰相反，因为JIT生产系统具有很高的柔性，所以JIT最适合应用于小批量多品种的生产。
如何实施企业中的MRP
MRPⅡ作为企业高层领导者的工具为他们提供了从未有过的机会,但最大的机会在于使用这样的工具,在共同协作的基础上建立一个好的总体计划。这也正是日本获得成功的关键。(5)监督和检测 建立了目标、明确了职责之后还必须对各个环节的实际执行情况进行监督检测,只有这样,才能不断地改进。3.管理生产规划 生产规划是制造...
元育可泰： 选了HB,安全库存和最小批量关系并不大.因为你选择的MRP类型是PD,系统设定需求的逻辑在于:批量大小+工厂现有库存-总需求+接收=最大库存水平.举例来说,你现在设定的最大库存水平为1000,如果现有的库存为500,而你还有来自其他地方的800的需求.那么,批量大小+500-800=1000,因此你的批量大小就是1300.你的另外一个问题是与这种批量相匹配的MRP类型,除了PD以外,应该至少还有V1、V2和VB是可用.但每一种设定计算方法都不一样,关键是看业务的需求.
肃宁县19849545156： SAP MRP类型 VB 人工重订货点 如何设置才能自动补满最高库存水平?？
元育可泰： MRP1:批量大小选HB - 补充到最大库存水平
肃宁县19849545156： SAP 重订货点问题VB - ？
元育可泰： 1. 对,MRP VIEW是基于PLANT LEVEL的.2. VB+HB,不需要安全库存.一旦库存数低于ROP数值,系统就跑出PR.安全库存在VB策略下是摆设.3. 呵呵,没有定规呀,找个别物料,个别工厂设定参数,然后运行几个MRP周期,积累经验.4. 没有定规,一般建议长采购周期的物料,低价值物料,重复使用物料采用VB方式.反之则使用MRP方式.另额外提醒一句,VB方式下,MD04里看不到相关需求.
肃宁县19849545156： SAP - MRP类型设置:“VB - 人工重订购点计划”,我批量大小设置HB,这样设置是否会影响长期计划的执行结果 - ？
元育可泰： 1. ＂那跑出的需求是啥样的＂ MPR跑出的不是需求而是供给.2. 如果当前库存是61,那么跑出的PR或者PLAN ORDER里的数量是4.3. VB策略与预测需求无关.
肃宁县19849545156： 请教配额分配问题,请高人指点多谢 - ？
元育可泰： 需求(采购申请)分配原则:配额率=(配额基数+已分配数量)/ 配额 ;需求优先分配给配额率最小的;有一个以上配额率为零,需求分配给配额大的;当最大数量达到以后,此货源不会再参与分配.在MRP自动运行生成采购申请时候:最小分...
肃宁县19849545156： 最小批量大小与最小订单数量区别?？
元育可泰： 最小批量大小:物料/工厂最小订单数量:物料/采购组织/供应商下采购订单时信息记录优先级比较高.
肃宁县19849545156： 请教关于MRP的问题 - ？
元育可泰： 我觉得这是个business问题,如果采购、生产、销售和库存管理都是分开的话,SAP玩出花来也很 难帮助你跨越这个业务鸿沟的.建议的做法,首先,把原辅材料库存都放在一个工厂里面集中采 购,在另一个工厂里面设置特殊采购类40,指定库存转储.这样,需求分别下在不同的工厂,运 行MRP之后,一个工厂产生原辅材料的STR,将采购需求传递到管理库存的工厂,然后在管理库存 的工厂里面,如果可以满足STO,那么就直接库存转移,否则会产生PR单.
肃宁县19849545156： 请教 MRP运算考虑最小库存问题？
元育可泰： 逻辑本来就是这样的,最小库存根本无法去考虑提前期.不考虑最小库存,把最小库存录入到销售预测中,然后你可以通过B1提供的警告,去把需求日期每天加1,保证销售预测里面的需求日期等于当天+10天.然后,在运行MRP时,把销售预测考虑进去.
肃宁县19849545156： 请教应该怎么设置MRP的计划区间的时间 - ？
元育可泰： 今天是2014年12月23日,星期二,系统设置的MRP计划区间的值为360(物料对应的工厂和MPR组的计划区间都设置为360),物料主数据MRP1的批量设置为周批量,物料的各类
肃宁县19849545156： 请教一个关于MRP的问题？
元育可泰： 对,系统是有个标准的出口:material selection for Planning run,但是这个好像不适用任意的多个物料选择,它只适合按mrp controller 或者mrp group, 或者计划员之类的来跑,总之是找到某个相同参数下的所有物料来跑,但是我的需求就任意的选择物料
