rto废气处理原理
焚烧炉的种类一般分为四类：直燃炉TO炉、蓄热式高温氧化炉RTO炉、蓄热式催化氧化炉RCO炉、催化氧化炉CO炉，其原理分别如下
直燃炉TO炉
直燃炉是将含有VOCs成分的气体在高温下氧化分解，合理的氧气供给量、燃烧温度、停留时间及湍流度等四个燃烧条件，可达到预期的净化处理效果。在处理有机废气时，其燃烧温度多在700~800℃，与氧气充分混合，有机物氧化效率可达99%。为节约能源，直燃炉可利用燃烧后的高温气体的余热进行两段式热能回收，第一段热交换器用来将燃烧废气进行预热以节省燃烧室内能源消耗，第二段热交换器是将冷却气体加热升温zhi脱附温度，为转轮脱附提供足够的能量。
蓄热式高温氧化炉RTO炉
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的三床式RTO主体设备由一个燃烧室、三个陶瓷填料床、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个废气主控阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到z大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。
蓄热式催化氧化炉RCO炉
蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。因此称为蓄热式催化氧化炉，RCO炉分为氧化室和蓄热室两部分组成，氧化室是整个室体内部温度z高的部分，用于废气加温、氧化分解。壳体材质为碳钢板，外表面设置加强筋，内衬耐火保温层；壳体良好密封，设置检修门，设置温度检测、压力检测。 在燃烧室的每一个隔间都会摆放蓄热陶瓷砖来作为热交换的截止，并将热交换后的高温烟气热能回收并用来预热刚进入炉膛的VOCs废气，由于陶瓷蓄热材的高蓄热性能来进行热回收，时进入到燃烧室的废气温度稳定，进而提高VOCs氧化处理的效率。
催化氧化炉CO炉
催化氧化器（Catalytic Oxidizer,简称VOC-CO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。是利用催化剂的作用降低了有机物的活化能，使有机物的氧化温度降低zhi相对低的温度（例如300℃）发生wan全氧化分解，生成CO₂和 H2O。
有机废气先jin入换热器进行换热，实现对余热的回收，换热器后通过加热器（采用多组电加热管进行加热）对废气进一步升温，升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床，在催化剂的作用下，高温裂解成CO2和H2O，有机成分得到净化，同时有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过换热器实现余热的回收利用。
在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气。
RTO处理有机废气的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率打到99%以上，热回收效率达到95%以上。
RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
扩展资料
废气处理设备功率较大、风量较大、效果较好。工业废气处理要区别民用场所空气净化。工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。
废气的种类颇多，因此针对相应的工业废气，采用科创技术，进行技术的的组合与拆分，能够更好更高效的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合。
以低温等离子技术与UV光解净化的组合为例，这两种方法的协同运作，使其工作区域相互融合，增强了电子的二次激发，形成场强加强区，放大了各自的降解效率，使污染物降解完全。
参考资料来源：百度百科--有机废气处理
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RTO蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
RTO蓄热式焚烧炉原理
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的三床式RTO主体设备由一个燃烧室、三个陶瓷填料床、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个废气主控阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到z大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。
RTO蓄热式焚烧炉原理图
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荣钟黄葵： RTO,即蓄热式氧化燃烧炉,工作原理如下: 引入炉中的VOCs废气被加热到7600C以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水,从而净化废气.氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气.RTO可以回收废气分解时所释放出来的热量,从而节省废气升温的燃料消耗;同时,分解效率可以达到99%以上,热回收效率达到95%以上.RT0结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成,可以根据客户的实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式;因其具有治理效果好、覆盖行业广、热效率高,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本的特点,所以在VOCs治理方面得到了广泛的应用.
右玉县17811875372： 听说RTO是处理有机废气的工艺,请高人详细讲讲??? - ？
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右玉县17811875372： RTO蓄热式燃烧质量怎么样? ？
荣钟黄葵： RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率.借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热.
右玉县17811875372： RTO和RCO的区别,废气处理设备生产厂家 - ？
荣钟黄葵： 蓄热式热氧化焚烧炉 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers) 原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到...
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右玉县17811875372： 有了解RCO和RTO的吗 - ？
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荣钟黄葵： RTO、RCO分别是是蓄热焚烧炉和催化氧化炉的简称,一般情况下RTO用来处理有一定热值、风量较大的有机挥发性气体,RCO则用来处理风量较小、难以氧化分解的有机挥发性气体.
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右玉县17811875372： 废气等离子处理可去除什么污染物 - ？
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右玉县17811875372： 活性炭+rto,rto能连续运行吗 - ？
荣钟黄葵： 热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本.RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉.其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上.RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成.根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式.
