超声波焊接机,震动频率这个参数有什么用?它可调吗?如何调节?如何判定调节的结果?

作者&投稿:屠学 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
您知道超声波焊接机的参数及调节方法吗??~

超声波焊接机参数调节,如果是超声波探头也叫振动子,那是没办法调节的。他是一次成型的。
如果是超声波发生器-也就是电源。先确定是模拟电源ZJS还是TSJ智能电源,如果是智能电源在一定的频率和功率范围会自动改变功率和自动跟频率的。希望对你有用。
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自动频追频超声波焊接机把频率接到一点9.77k线上你可以自己设定的。

2009-03-21 13:09

五;生产使用操作步骤
A:准备工作:
1,检查全机电源,一切正常才能投入使用。
2,检查所需之超声波模具(焊头)和增幅器之间接触面上是否有氧化物,并清理干净。
B:超声波模具(焊头)的安装:
1,松开活动架盖子上面的螺丝,取出换能器套件;
2,把所需的超声波模具(焊头)装在换能器套件之增幅器上(拧紧的力矩约为220英磅);
3,把换能器套件放回活动架内(并合上盖子),摆正超声波模具(焊头)方向后(选择便于工作的方向),锁紧活动架盖子上面的螺丝,当然要事先将机架调至安全的高度(超声波模具下落行程限位高于台面物品);

C:超声波模具(焊头)固有频率与超声波机输出频率匹配检测:
超声波模具(焊头)在悬空状态下,短暂按动(点动)超声波测试开关释放超声波,与此同时逐步调动频率调谐旋钮,直至找到指针摆动幅度为最小的位置(即调谐最佳位置)。注意:通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下,应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
D:机架高度调节:
1,将气压调至高于1.5公斤压力(20PS)位置;
2,按动一次超声波模具下落开关,自锁(焊头下落指示灯亮)的位置;“此时超声波模具(焊头)下落状态”
3,将超声波底模(先把塑料件放入底模内)放到超声波模具(焊头)下方之工作台上,松开锁紧机架的手柄;
4,摇动机高度调节手轮,使超声波模具(焊头)与塑料件之顶面吻合抵触;锁紧机架,并且用夹板固定底模。
5,将下落行程调节(限位)螺杆拎退1~2毫米,并用螺母锁紧螺杆。
6,再按动一次超声波模具下落开关,取消自锁(焊头下落指示灯熄灭)的位置。“此时超声波模具(焊头)回复至悬空状态”
E:时间参数的设定:要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。
初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]
1,发时间的设定:应根据超声波模具(焊头)下落的行程和速度来决定具体时间,目的是使超声波模具(焊头)下落时,碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。
2,接时间的设定:根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定;{例如:1,若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节(限位)螺杆’调得过低;若焊接口熔融不够,则刚巧与前者相反了。2,若焊接口上各段熔融不一致,则表示各段所受到的压力不同,这可能是压力偏低,而塑胶件变形较多,调高压力试验,或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合,可使用胶纸将‘超声波底模’熔融不足的位置相对垫高,反复试验以要求达到最佳焊接效果}。
3,特别要注意:在‘焊接时间’和‘下落行程调节(限位)螺杆的位置’都不变的情况下,调节气压伐的气压值,也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中,必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。
4,压力(冷却)时间设定:如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话,通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。
E:试焊产品质量检验合格后,锁定各处可变参数值,即可投入高效率的生产。

提问者评价
谢谢!呵呵!

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上饺淘儿: 超声波焊接机参数调节,如果是超声波探头也叫振动子,那是没办法调节的.他是一次成型的. 如果是超声波发生器-也就是电源.先确定是模拟电源ZJS还是TSJ智能电源,如果是智能电源在一定的频率和功率范围会自动改变功率和自动跟频率的.希望对你有用. 技术支持:杭州成功超声

荷塘区17167416217: 超声波金属焊接机振幅、时间、delay time、hold time等参数对焊接都有什么影响? -
上饺淘儿: 这是一个综合的影响. 振幅、时间 ,会直接影响到焊接的效果(牢固程度). delay time ,会有可能导致超声波设备发出超声的时间,参数不对,会导致频率失谐,设备不能起振焊接. hold time,对金属焊接的影响不大,只是对塑料焊接有效果影响.

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