超声波是否可以焊接金属？

超声波是否可以焊金属？~

超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。
1、点焊。点焊机振动系统根据上部声杆的振动状况，可分为纵向振动(轻结构)系统、弯曲振动(重结构)系统和轻弯振动系统，轻型结构适用于功率小于500W的小型点焊机，重型结构适用于千瓦大功率焊机，轻弯振动系统适用于中、小功率焊机，两者兼有两种振动系统的优点。

2、环形焊接。采用环形焊接方法，一次可形成闭合焊缝，并采用扭转振动系统。在焊接过程中，振动振幅相对于声波杆轴呈对称线性关系，轴向区振幅为零，焊盘边缘幅值最大。显然，环形焊最适合微电子器件的封装工艺。
3、线焊。线焊可看成是点焊方法的一种延伸。这种方法是通过线状上声极上次获得150mm长的线状焊缝。这种方法适用于箔片的线状封口。

4、缝焊。缝焊机的振动系统按其焊盘的振动状态可分为；
a-纵向振动系统；
b-弯曲振动系统；
c-扭转振动系统等几类。
其中a及b两种较为常用。其焊盘的振动方向与焊接方向垂直。而c的振动方向则与焊接方向平行。缝焊可以获得密封的连续焊缝。通常工件被夹持在上、下焊盘之间。在特殊情况下可采用平板式下声极。
拓展资料：
超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升．两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．
参考资料：百度百科-超声波金属焊接

超声波焊接可以用于塑料件和金属件之间的焊接。
1、超声波焊接用于塑料件和金属件之间的焊接主要有以下几种焊接形式：
植埋焊接、铆钉焊接、镶嵌焊接。
2、超声波埋植焊接设备适用金属设备构件与塑料设备构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。超声波埋植焊接设备藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
3、超声波埋植焊接设备广泛应用于数码相设备存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手设备壳固定铜螺母的熔接。
4、超声波螺母埋植焊接设备生产效率快、转产快，此设备只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷。只需在应档夹找出该产品程序，并放入相应模具就可以使用。

超声波可以焊接金属。常见的金属超声波焊可分为点焊、环焊、缝焊及线焊。

1、点焊。点焊机振动系统根据上部声杆的振动状况，可分为纵向振动(轻结构)系统、弯曲振动(重结构)系统和轻弯振动系统，轻型结构适用于功率小于500W的小型点焊机，重型结构适用于千瓦大功率焊机，轻弯振动系统适用于中、小功率焊机，两者兼有两种振动系统的优点。

2、环形焊接。采用环形焊接方法，一次可形成闭合焊缝，并采用扭转振动系统。在焊接过程中，振动振幅相对于声波杆轴呈对称线性关系，轴向区振幅为零，焊盘边缘幅值最大。显然，环形焊最适合微电子器件的封装工艺。

3、线焊。线焊可看成是点焊方法的一种延伸。这种方法是通过线状上声极上次获得150mm长的线状焊缝。这种方法适用于箔片的线状封口。

4、缝焊。缝焊机的振动系统按其焊盘的振动状态可分为；    

a-纵向振动系统；   

b-弯曲振动系统；    

c-扭转振动系统等几类。   

其中a及b两种较为常用。其焊盘的振动方向与焊接方向垂直。而c的振动方向则与焊接方向平行。缝焊可以获得密封的连续焊缝。通常工件被夹持在上、下焊盘之间。在特殊情况下可采用平板式下声极。 

拓展资料：

      超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升．两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．

参考资料：百度百科-超声波金属焊接

超声波焊接可分为塑料和金属超声波焊接，当然可以焊接金属。

超声波金属焊接介绍

超声波金属焊接，是指对铜、银、铝、镍等金属细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接，常用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳等金属工件焊接。

金属超声波焊接方式可分为点焊、滚焊、线束和封管四种方式，广泛应用于: 汽车、制冷、太阳能、电池、电子等各个领域。

超声波金属焊接影响因素

影响金属超声波焊接的因素有压力、能量/时间、振幅、焊头、工艺、材质等参数。

1、压力因素

焊接压力对焊接接头质量的影响显著，焊接接头强度随压力的增大先增加后减小。焊接压力会改变焊接界面的滑动阻力，焊接压力较小会导致界面的滑动阻力较小，使摩擦产生的能量不足以让界面形成有效连接;焊接压力过大导致工具头下压过深，焊接界面金属产生相互咬合而影响了界面的相对运动，阻碍界面金属进一步连接，导致焊接接头的力学性能变差。因此，合适的焊接压力参数对焊接质量有决定性。

2、能量/时间因素

焊接时间直接影响了焊接过程中能量的输入，对焊接效果有着直接的影响。焊接时间过短，输入能量不足，由于没有充分的摩擦，难以形成有效的焊点;随着焊接时间的增加，相互摩擦引起温度升高，工件材料开始软化，焊接区域界面氧化膜破损及塑性变形，能形成较好的连接;当焊接时间进一步延长，焊头容易在工件表面形成较深的痕迹，对焊接效果产生不利的影响，此外，过长的焊接诶时间易导致焊头与被焊工件的粘结;

3、振幅因素

超声波焊接过程中工件与工件形成的振动系统，振幅直接影响工件界面振动的瞬时速度，最终影响摩擦生热及塑性变形，对焊接质量造成影响。

4、焊头因素

焊头是超声波金属焊接的关键组成部分，焊接过程中，焊头在压力作用下要抓紧被焊工件，这样，超声波焊机产生的机械振动才能传递给被焊工件界面以形成固相连接。

焊头面积不同，会导致焊接过程中焊接压力的分布不同，即连接界面的具有不同的应力，使焊接过程中摩擦力不同，从而使焊接过程中摩擦产热量不同，导致焊接过程中工件温度不同，最终影响接头质量。

焊头面积相同时，矩形焊头比圆形焊头产生的塑性变形程度强烈;焊头形状相同时，面积大的焊头能使焊接区塑性变形程度更强烈。焊头面积相同时，圆形焊头更容易将焊头下方的工件材料挤出，形成更深的压痕;焊头形状相同时， 面积小的焊头使工件表面接触区域压强较大，从而形成更深的压痕。

5、其他因素

超声波焊接效果的影响因素还有：电芯制作工艺(叠片或卷绕)，单层极耳厚度、极耳材质，盖板极耳引片厚度、材质，极耳引片厚度、材质，焊接面积，焊印形状，焊接参数，表面清洁度等。

超声波可以焊接金属。超声波金属焊接机是利用超声波高频振动摩擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。

有超声波金属焊接的。不过可能不是什么金属都能焊接。

可以的，不过也看情况的。

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无锡市19541086444： 金属与塑料可以用超声波焊接吗 - ？
中叔界哌库： 金属与塑料无法直接焊接的,但可以用超声波铆焊来使金属件与塑料件连接到一起.一般电子电器、汽车零部件的金属件与塑料件连接都是超声波铆焊技术,金属件打有孔,塑料件有小圆柱穿过金属件孔,利用超声波焊接机把塑料圆柱焊成蘑菇头,达到连接的效果. 更多图文视资料请搜索CSBJQ里面关于超声波铆焊与超声波点焊信息丰富.

无锡市19541086444： 超声波粘合 - ？
中叔界哌库： 金属和织物不能用超声波焊接.超声波焊接是指将两件物品之间进行高频摩擦,产生热量,使它们融化,再施加一定的压力,就使两件物品融合了.由于金属和织物,它们之间的融化温度相差太大,当金属达到融化温度时,织物会被高温烧毁,所以无法使用超声波焊接.

无锡市19541086444： 超声波焊接机都能焊接哪些材料 - ？
中叔界哌库： 一、金属材料紫铜和度黄铜; 铝及铝合金.二、非金属材料 ABS ACETAL ACRTILCS CELL ULOSICS2.CYCOVIN KYDEX NORYL PC PE3.PP PS POLYSULFONE PVC SAN POLYESTER XT-POLYMER4.烯苯专乙烯属丙晴双 缩醛树脂 压克...

无锡市19541086444： 超声波加工的应用主要在哪些领域? ？
中叔界哌库： 1.超声波切割加工 主要用于切割脆硬的半导体材料. 2.超声波焊接 用于焊接尼龙、塑料以及表面易生成氧化膜的铝制品等.此 外还可用于陶瓷等非金属表面挂锡、挂银和涂熔化的金属薄层. 3.超声波清洗 利用超声振荡产生的空化作用,清洗零件,近来多用于清洗 衣物等.另外,超声波还可用于测距和探伤等工作. 4.超声波复合加工 在加工难切削材料时,常将超声振动与其他加工方法配合进 行复合加工,如超声车削、超声磨削、超声电解加工等,对提高 生产率,降低表面粗糙度都有较好的效果.

无锡市19541086444： 镍和铝用超声波能点焊上吗 - ？
中叔界哌库： 你好!铭扬超声波小编为您解答:超声波金属点焊机适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、薄不锈钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带、箔等材料实施瞬间焊接,总厚度可达2-4mm,尤其是铜、铝、镍同种或异种金属焊接. 镍和铝用超声波金属焊接机当然能点焊

无锡市19541086444： 超声波焊接可焊接哪些东西 - ？
中叔界哌库： 请问你用来做什么产品的?超声波焊接的产品太广泛了,胶件类,金属类都可用于超声波焊接

无锡市19541086444： 超声波金属焊接机的优缺点 - ？
中叔界哌库： 超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的. 优点: 熔合强度高;接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹;焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零; 对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接; 焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料; 焊接无火花,环保安全. 缺点: 是所焊接金属件不能太厚,焊点不能太大,需要加压. 请百度东莞南方力劲机械有限公司,为您提供更详细的解答

无锡市19541086444： 超声波线束焊接有什么优缺点? ？
中叔界哌库： 超声波焊接最重要的一个优点就是温度较低.温度的产生是不可避免的,它只是由摩擦所产生的,只相当于金属熔点的1/3或1/2.在焊接过程所产生的低温下,由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性,金属导线保留了原有的性能;此外,较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上,而不造成薄金属的损伤.这些在线束生产中都是十分重要的. 超声焊接良导电体的能量比电流焊接少的多,常用于晶体管或集成电路的引线的焊接.用于易爆材料的密封焊时,能避免一般焊接因有溶解物体而污染产品,不会因受热而发生爆炸等等.就是运用超声波来对金属导线进行焊接的.

无锡市19541086444： 超声波可以加热铁吗 - ？
中叔界哌库： 你好! 铭扬超声波小编为您解答:超声波不是加热铁,是可以焊接铁金属,要加热的话,是高频机.只有高频机(高周波)才可以加热铁

无锡市19541086444： 用超声波将铜嵌件焊接到塑料件里,为什么铜嵌件会裂开?听说超声波只能焊接塑料件,不可以焊塑料与金属? - ？
中叔界哌库： 超声波焊接金属一般的是焊接比较薄的薄片,并且要加压(目的增大摩擦)才可以达到好的效果,再就是你焊接的材料熔点相差太大了,塑料的热胀冷缩系数太大了,所以铜嵌件会裂开