如何正确使用超声波焊接设备
1.接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：
2.设备开机后先要按下图所示的键测试电流，按键时间不能太长，以免因为电流过大造成烧机，注意一下按键上面的灯，灯会亮就是过载了，要调节电流。
3.如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题，就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧，不然会影响电流或者音波异常，出现焊接问题等，严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。如下图所示：
4.模具上好后还要再次测试一下音波，返回2步骤重新做一次，这次调节电流的时候幅度要很小，甚至不用调就能达到理想的效果，模具频率不再该机的正常值内。
5.以上都没问题就要进入下一步，调节平台。模具一般都是根据塑胶壳，按照同一个水平面做成的上下两部分，所以为了让焊接效果更理想，在操作前会先对上下模具以及设备的平台做一个大体调平，确保模具装的是水平的
扩展资料：
焊接原理：
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上。
通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE，PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。
参考资料：百度百科——超声波焊接机
一、超声波焊接机使用注意事项
1、如果开关失效应立即停机通知相关技术员,关阀门关掉。
2、防触电。设备必须接地
3、不能使焊接机焊头和夹产品的承座接触,以免焊头损坏。
4、使用气压不能超过0.8Mpa。
5、设备的换能器、电气部分不能有液体。
6、必须双手操作设备，超声波焊接机都配有双手开关。
二、装配超声波焊接注意事项
（1）超声波参数调整
1、凡是调整参数后必须做拉拔力测试,通过后方可投入生产。
2、如果生产过程中由于产品损伤或拉力测试不过需要调整参数。应在《生产日报表》和《设备维修记录》中记录调整前和调整后的参数值。
（2）超声波参数管控每一台超声波焊接机的参数都是经过实践,由技术和PE共同制定了每一个参数的范围, 我们在操作和点检的时候都要严格按照点检表上设定的范围来操作。
1、开班技术员要严格按照点检表点检各参数,发现异常及时解决。
2、未授权人员不得擅自修改焊接机参数,不得擅自调整焊接气压。
（3）超声波在线维护
1、超声波焊接机在焊接的过程中焊头会发热,因此我们的焊接机都有吹起装置,项目技术员有责任告知线长和该工位操作员不能私自将吹气装置关闭。
2、培养线长和该工位操作员责任意识，如发现焊接机异常应立即停机通知相关技术员。
三、采用超声波焊接的优点
1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
5、焊接无火花，环保安全。
东莞市潘发华亿超声波设备有限公司为用户提供质量信得过超声波焊接机，并以高品质的超声波焊接机和周到的服务得到广大用户的肯定。
如今，随着超声波焊接机在工业生产上的普遍使用，其重要性也渐渐的显现出来了，可以说，现在的工业生产已经离不开超声波焊接机了，超声波焊接机使用如此广泛，在使用的过程中就出现了各种各样的问题，今天本公司就来跟大家分享一下在使用超声波焊接机时应该注意哪些事项。
1、连接面积和距离有要求
两个焊件之间的焊接接触面积要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接触太小不能焊接结实，容易断裂，接触太大会导致焊接能量分散，焊接强度不够，甚至根本不能焊接到一起。此外，超声波纵向传播，距离越长的话就会导致能量损耗越多，所以要控制焊接距离。
2、保持机器输出功率的恒定
要保证超声波焊接机工作的时候输出功率恒定，不可忽高忽低，这样会对焊件造成不好的影响。
3、焊件的热阻要高于其熔点
超声波通过焊件属于在固体中传播，通过两个焊件之间时属于在空气中传播，超声波在空气中传播的声阻要大于在固体中，而声阻越大，产生的热量就越高，所以在两个焊件接触的部分温度更高，首先达到熔点，而在焊件内部传播的时候声阻小，温度相对低，不会达到熔点。
4、两个焊件之间要可熔接
有些不同材料的焊件之间是不能焊接的，对于同种材料，理论上都是可以焊接的，但是有个问题是当焊件的熔点高于350摄氏度时，就不适合使用超声焊接了，这是因为超声波焊接是使用瞬间的能量来使分子熔化，这个瞬间不可超过3秒钟，如果3秒还不能很好的熔接，就说不明不适合了，所以选择焊件时要注意。
5、超声波模具的重要性
焊头的制作要经过一套严格的程序才能做出来，这不是一般的小作坊能够完成的，所以不要到小厂家购买超声波模具，这会让你不能很好的焊接。
在超声波焊接机的使用过程中，以上几点要格外注意，这能帮助您更好的使用超声波焊接机。
更多超声波焊接机使用方法，请浏览相关链接。
在现代工业中我们随处可见超声波塑料焊接机的身影。例如产品包装、切割、铆埋、压花、打孔等行业都需要超声波焊接机于是各式各样各种功能的超声波焊接也应运而生应用领域不同使用方法和对设备要求大不相同。
热阻要达到工件的熔点:
超声波换能器把电能转换为机械后通过工件物质分子进行传导超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻当声波通过工件接缝时缝隙中的声阻大产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点再加上一定的压力使接缝熔接。而工件的其它部分由于热阻小温度低不会熔接。
两种工件一定要可熔接: 不同种材质之间有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的从原理讲是可以焊接的但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化判断依据是在3秒之内不能良好熔接就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接尼龙或PP料是最难熔接的.
接缝面积有一定的要求:
当瞬间能量产生时接缝面积越大能量分散越严重焊接效果越差甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的能量损失同距离成正比远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜工件的臂厚不能低于2毫米否则不能良好熔接特别是要求气密的产品。
超声波焊接机输出功率要衡定:
使用多大输出功率振荡频率、振幅范围要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话最好到宏大电子设备厂现场沟通不要盲目听从一些非正规超声波设备销售人员的误导。
超声波焊头结构需要严格检验:
正规超声波模具生产商进料都有一套严格地检验程序加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的如不经过合理地设计做出的模具焊接小工件时反应问题还不明显当大功率时就会出现各种弊端.严重时直接损坏功率元件。总之超声波焊接机的正确使用需要六大方面的全面配合热阻要达到工件的熔点、两种工件一定要可熔接、接缝面积有一定的要求、焊接机输出功率要衡量、走出超声焊接机种误区、焊模结构需要严格检验。
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