论蜗杆车削中的教学指导内容及作用_普车车蜗杆车削视频

作者&投稿:鄹灵 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~   蜗杆切削的教学内容,是中级以上车工专业学生必须掌握的车床操作技能。根据蜗杆与梯形螺纹在牙形结构、零件结构布局等形似特点,可以在梯形螺纹的操作技能基础上进行继承提高,从而对这一教学难点进行突破。通过教师对一线生产工人的技能学习和经验介绍,就可以提炼出从刀具、加工方法和质量保证三方面入手的教学指导内容。
  一、教学组织与知识讲解
  针对蜗杆车削的工艺要求特点,蜗杆教学组织应包括以下内容:
  1. 安全措施与实习纪律的强调
  主要针对低速螺纹加工可能出现的缠绕、毛刺处理来预告学生不得违章操作。
  2. 学习目的与意义的强调
  蜗杆属于难加工零件,是体现学生实践能力高低的机会,借此,激发学生对掌握蜗杆加工技能的强烈动机,提高学生的主动性与竞争心理。
  3.学习方法的强调
  强调“理论与实践相结合”,安排一系列课下和课前活动,如绘制蜗杆零件图,绘制齿形放大图(很关键)和刀具放大图等。有条件的话,可以安排学生去企业生产一线参观蜗杆加工的现场,向工人师傅请教。
  4.场地设备的组织与合理使用
  根据小组学习的特点,一般中型车床可设置4名学生,达到训练与观察集合,准备与操作同步,自检与互检并行的效果。
  二、刀具知识与加工方法
  1. 蜗杆车刀知识的讲解
  按照学习的阶段性和继承性,教师应引导学生根据刀具图对照梯形螺纹车刀进行对比分析下列问题。
  (1)几何角度、刃磨方法有哪些相同?
  通过提问使学生明白蜗杆车刀刃磨方法基本相同,要保证的就是刀尖角为粗车刀的39°30"和精车刀的40°以及两切削刃的后角情况。
  (2)蜗杆精车刀有何特点?
  蜗杆精车刀两切削刃磨有断屑槽,这样不但保证了齿形角正确,而且切屑省力,排屑顺利,可获得较小的表面粗糙度和较高的齿形精度。
  (3)精车刀能够进行齿形槽底面的车削吗?
  注意:这种车刀不能车削齿形槽底面。因此齿槽底面应该在精车齿侧前车出或单独车削。
  2.蜗杆车刀的刃磨
  教师演示重点:
  (1)蜗杆精车刀断屑槽刃磨方法。演示站立姿势、车刀摆动方向、车刀移动方向、压力大小等。
  (2)刀具的刃磨质量要求。一般高速钢刀具要正确选用氧化铝砂轮,刀具刃磨后,要用油石进行銮刀,以提高刀具刀面与刀刃的表面粗糙度和锋利程度。
  (3)刀具的数据检查。对刀具数据中的刀头宽、刀尖角等进行检查。
  三、训练内容与指导要求
  1.训练课题的安排
  训练课题的安排如图(略)。
  2.加工方法的讨论与指导
  讨论:梯形螺纹如何车削?
  学生可以观察课前绘制的齿形放大图,发现其与梯形螺纹结构有相似之处。从而教师进行具体指导:说明模数≤3mm蜗杆的车削方法和梯形螺纹车削方法完全相同。
  课题练习采取的方法为展成车削法(图1)。
  (1)原理。车削蜗杆采用三角函数正切函数原理。蜗杆牙形角为40°,齿形角20°,如右图。由三角函数关系:
  tan20°=0.36397=B/A≈4 /11
  误差分析:理论上齿形角等于20°,tan20°=0.36397;
  实际上齿形角等于arctan4/11=19°57′;
  误差只有3′加工精度能满足要求。
  (a) (b) (c)
  图2 展成车削法
  (2)加工步骤。
  ① 确定C值例如模数m=4mm,假设第一刀中滑板进22格。C=P-0.843mx-2×8×0.05-(0.6~0.8mm余量)≈7.7mm②粗车展成车削法粗车蜗杆切削图如图2(a);③半精车 用粗车刀采用左右切削法车削[图2(b)];④精车精车精车梯形螺纹基本相同[图2(c)]。
  指导总结展成车削法加工特点:切削顺利、进刀精确、速度快,“刀刀满负荷,趟趟不跑空”,左、右两侧面共车9刀。由于齿形槽顶部较宽,需补车3刀(图中虚线部分),共12刀完成蜗杆粗车。
  教师演示内容:中滑板进刀方法、小滑板左右赶刀量、精车方法等。
  (3)该蜗杆零件的工艺过程分析。教师对零件整体进行工艺分析后,确立学生加工训练的整体步骤。
  加工步骤:
  ①车平面,控制总长,钻中心孔;
  ②一夹一顶装夹工件,分别粗车φ22 mm、长15mm,φ28 mm、长20mm,(留精车余量1 mm)。
  ③调头装夹,粗车精车蜗杆、长20mm,φ42 mm、长55mm,并倒角2×20°,留精车余量0.5mm,并粗车蜗杆。
  ④两顶尖装夹,精车蜗杆外径φ42 mm。
  ⑤精车蜗杆至尺寸要求。
  ⑥精车φmm至尺寸,长20 mm,并倒角1×45°。
  ⑦调头两顶尖装夹,精车φmm,长20 mm和φ22 mm、长15mm,至尺寸。并控制蜗杆长50mm。
  ⑧倒角1×45°。
  ⑨检查。
  四、质量检查与分析
  1.公法线千分尺的单针和三针测量
  三针测量测量方法与测量梯形螺纹方法相同,由于蜗杆加工图纸往往标注的是齿厚偏差,为了提高测量精度,可将齿厚偏差换算成三针M值(或单针A值)偏差。
  2.齿厚游标卡尺的测量
  测量法是用齿厚游标卡尺测量分度圆直径处法向齿厚(图3)。
  五、学生训练活动的组织与安排(略)
  (作者单位:山东省青岛市技师学院)
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