压力容器支座角焊缝与容器本体对接焊缝重合,可以吗

作者&投稿:孟阮 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
压力容器焊接接头的基本形式有 对接焊缝 角焊缝 和什么~

压力容器焊接接头形式是由相焊的两焊件相对位置所决定的,主要有对接接头、搭接接头和角接接头等。

对接接头所形成的结构基本上是连续的,能承受较大的静载荷和动载荷,是焊接结构中最完善和最常用的结构形式。搭接接头、角接接头所形成的焊缝都是角焊缝,承压后,角焊缝及其四周应力状态比较复杂。所以锅炉、压力容器的主体焊接接头中不采用搭接接头和角接接头。
接头形式一般根据焊缝在结构中的受力状态及部位选择。对锅炉、压力容器上的焊接接头形式主要有以下要求:
(1)锅炉、压力容器主要受压元件的主焊缝(锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向焊缝,封头、管板和下脚圈的拼接焊缝等)应采用全焊透的对接接头形式。
(2)对于额定蒸汽压力大于或即是3.82MPa的锅炉,集中下降管管接头与筒体的连接必须采用全焊透的接头形式。对于额定蒸汽压力大于或即是9.81MPa的锅炉,管子或管接头与锅筒、集箱、管道角焊连接时,应在管端或锅筒、集箱、管道上开坡口,以利焊透。
(3)当凸形封头与筒体的连接因条件限制不得不采用搭接时,应双面搭接,搭接的长度不应小于封头厚度的3倍,且不应小于25mm。
(4)当必须采用角焊结构时,要选用公道的焊接坡口形式,尽量双面焊接,保证焊透。在任何情况下,焊角尺寸都不得小于6mm。对平封头和管板,还应采用必要的加强结构。
(5)压力容器接管(凸缘)与筒体(封头)、壳体连接,平封头与筒体连接,有下列情况之一的,原则上采用全焊透形式:介质为易燃或毒性程度为极度危害和高度危害的压力容器;作气压试验的压力容器;第三类压力容器;低温压力容器;按疲惫准则设计的压力容器;直接受火焰加热的压力容器。

C类焊缝一般常见的就是法兰与接管的焊缝及筒体与管板的焊缝,所以基本上都是角焊缝接头。我想到的,唯一有采可能用对接接头形式的有两种。
1、多层包扎容器的纵焊缝。由于现在随着钢板、锻件的制造技术提高,基本上多层包扎容器都很难见到了。
2、筒体与管板的焊缝,当采用GB151附录D,图D1中(d)、(e)的结构时,虽然基本上是对接接头形式,但属于C类焊缝。这条焊缝曾经讨论过多次是按C类还是按B类,实际上如果这种焊接结构如果应用在固定管板换热器上,是无法进行射线探伤的,所以只能按C类焊缝考虑。
我现在能想到的就是这两种。

另外。1楼说的我不清楚,什么是设备法兰与壳体的焊缝?如果是指WN法兰与接管的焊缝,GB150上已经明确规定了为B类焊缝。如果是法兰颈直接与壳体相焊。那属于D类焊缝。

压力容器的支座属于容器上重要部件,它不直接承受容器内压力的作用,所以称为非受压元件,但它是承载件,从支座设计、加工及焊接都很重要.


压力容器支座角焊缝与容器本体对接焊缝重合,可以吗
压力容器的支座属于容器上重要部件,它不直接承受容器内压力的作用,所以称为非受压元件,但它是承载件,从支座设计、加工及焊接都很重要.

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越城区18929011389: 压力容器支座角焊缝与容器本体对接焊缝重合,可以吗 -
温许酮洛: 压力容器的支座属于容器上重要部件,它不直接承受容器内压力的作用,所以称为非受压元件,但它是承载件,从支座设计、加工及焊接都很重要.

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温许酮洛: 腿式支座直接与筒体焊接,焊下端位置与下环缝需离开50MM以上 只与筒体相焊,角焊缝 有这样的压力容器,就角焊缝,要错开A,B焊缝.

越城区18929011389: 角焊缝与对接焊缝的判断,以及工艺评定的选择. -
温许酮洛: 你这是要母材的焊接工艺评定还是要焊工的技能评定?工艺评定不管接头方式,只管母材的符盖范围.搞一个对接焊缝评定不就得了吗!当然特殊情况下不同.再者你要的是国内的评定还是国外的?如果国内的看一下JB/T4708-1998.再者如果是焊工评定的话,接管处于垂直位置,那就是一个组合焊缝(1G+2G).找一个技能好一点的焊工,做一个全方位的技能评定就搞定了.

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温许酮洛: 你好,如果只是在容器外侧焊接角焊缝的话,肯定是不可靠的,一旦焊缝没熔合好,就容易泄露的.内侧的话,还是需要进行焊接的.望采纳,谢谢.

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温许酮洛: 组合焊缝是由对接焊缝与角焊缝组合而成的焊缝,压力容器结构中要求开坡口的T形接头或角接接头的焊缝,如接管与壳体的焊缝等是由对接焊缝与角焊缝组合而成的组合焊缝.

越城区18929011389: 锅炉压力容器上哪些焊缝应进行焊接工艺评定?
温许酮洛: 钢制压力容器施焊前的焊接工艺评定应符合JB4708—2000《钢制压力容器的焊接工艺评定》的规定

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温许酮洛: 反工焊缝.

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