数控车床切槽刀槽底光洁度
注意以下几点，就可以磨出较好的卷屑效果：
1、卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。
2、想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。
3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。
4、卷屑槽的尺寸与你使用的切削用量要匹配，F较大，切深较小，有利于卷屑。
5、如果刀杆妨碍铁屑排出，就算是弹簧一样的铁屑，也没有办法。
看你工件材质是什么，如果HRC38—75的话用氮化硼的机夹切槽刀片吧，前后两个刀头都能用，还能修磨。
或者直接用氮化硼的焊接切槽刀。
光槽低的时候转速到280走刀G98程序就用F30如果G99用F0.2
师傅告诉我什么材料，生铁还是熟铁？？也许我能帮上忙
转速1500，f0.4左右试一下，应该没问题
主要还是三要素的关系 如果刀杆强度够 转速900不震动 提高转速 槽地横推F=0.15 你说的不具体 什么料？
什么机床？“”“”“”“”
车床干活,刀具怎样磨才能耐用
槽的形状应该磨成斜槽，所谓斜槽就好比在纸上画的勾，只不过这个勾是反着的也就是说靠刀刃到槽底的距离较长，槽底到槽背的距离较短，通俗点v形槽，左边那一画较斜长，右边那画较短。从刀平面看槽应该是前窄后宽，有点像小这个形状，刀尖的地方窄，后面宽，这样有利于排屑，排屑排的好不好...
数控车床光洁度问题
刀具要成型刀 黄色那种 例：TNMG160408 材质及牌号自己选 S500 F0.05 单边15丝 光洁度做到0.4的话是比较难的 只要选好刀具还是可以做到的
数控车床梯形螺纹的车削方法
直进法：直进法也叫切槽法，如图1(a)所示。车削螺纹时，只利用中拖板进行横向(垂直于导轨方向)进刀，在几次行程中完成螺纹车削。这种方法虽可以获得比较正确的齿形，操作也很简单，但由于刀具三个切削刃同时参加切削，振动比较大，牙侧容易拉出毛刺，不易得到较好的表面品质，并容易产生扎刀现象，...
数控车床加工皮带轮,如何编程,具体一点,最好是程序列出来?谢谢
通常是先用手磨槽刀径向切入，再退刀，切两侧，进行粗加工 再用精车刀按从一边按图车到中间，再车另一边，最后中间底部修去刀纹，就行了
数控车床刀架工作原理
而螺母与电机底座是通过齿面啮合形成定位机构，在这对啮合齿脱开之前，螺母是不能转动的，也就是转动的刀架也是不能转动，刚刚开始，由于丝杠的顺时针旋转，螺母相对于转动的刀架向上移动。当啮合齿脱开后，通过销钉和止推槽的作用，使得丝杠转动→螺母转动一刀架转动→进行换刀，到指定的工位时，通过...
怎么分辨cnc数控车床中的牛鼻,平底,球头刀
这也是我们经常看到球刀的尖端特别容易磨损的原因。我们还会发现越是相对平坦的区域，用球刀加工出来的光洁度较差，所以主要进行曲面半精铣和精铣，小刀可以精铣陡峭面\/直壁的小倒角。3.平底铣刀:那就更容易区分了，底部是平的，能进行精铣或粗铣，铣凹槽，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；...
谁知道G17与G04是什么意思吗?
G17是指XY平面选择。G04是指延时选择。其指令一般使用的几种情况为：①对不通孔作深度加工时，刀具送给到规定深度後，用G04指令可使刀具作非进给光整切削加工，然後退刀，保证孔底平整，并使相关表面无毛刺；②沟槽时，在槽底应让主轴空转几转再退刀。一般退刀槽都不须精加工，采用G04延时指令，有...
数控车床螺纹刀的角度怎么选用
其作用为改变切层的厚度。同时切边角亦可改变车刀受力方向，减少进刀阻力，增加刀具寿命，因此一般粗车时，宜采用切边角较大之车刀，以减少进刀阻力，增加切削速度。7）刀鼻半径，刀刃最高点之刀口圆弧半径。刀鼻半径大强度大，用于大的切削深度，但容易产生高频振动。数控机床车刀角度区别图示：...
数控车床切断刀转速跟进跟量怎么选择?
加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速 1一般的类似的书上都有的，根据材料性质的不同而不同，是有个公式来着但很少有人用，我现在做的铝制的材料，一般的转速我给到4500左右，进给速度给到800左右，这要看每刀的切削用量...
数控车床操作程序g代码格式
(1)X向直径变化,X=0是直螺纹 (2)Z是螺纹长度,绝对或相对编程均可 (3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度,±值 (4)R螺纹外径与根径的直径差,正值 (5)K螺距KMM (6)p螺纹的循环加工次数,即分几刀切完 提示: 1、每次进刀深度为R÷p并取整,最后一刀不进刀来光整螺纹面 2、内螺纹退尾根据沿X的正负...
张致路优： 采用合金陶瓷刀片,3MM宽,余量选择X向直径30丝,Z向10丝1200转精车槽,槽底依旧使用内槽刀Z向车削,装刀后应试切,看切刀刃两端是否水平,必须同时接触工件.加工工艺:从图纸左端开始加工,一次装夹完成.内孔槽倒角由内切槽刀完成.
临澧县14767437067： 数控车床怎么精车凹槽? 光洁度一定要高,尤其是凹槽底部不允许有颤纹!跪求高手指点 - ？
张致路优： 我给你推荐两种方法: 第一种 就是用两把车刀,一把粗车一把精车的,如果一次性进给这肯定出颤纹,所以粗车 X向 留1个毫米的余量,再用精车刀,这样不带有振纹的 第二种 就是用白钢刀,白钢强度够,但是切削液要跟上,不然刀就废了,这个可以一次性进给,进给量自己看着给吧,你这也没有说宽度,只给深度我也没办法,我得根据刀来定进给,不然打刀就更费事了
临澧县14767437067： 数控车加工3mm宽内槽槽底要达到1.6光洁度有什么好方法?材质为45#钢! - ？
张致路优： 高速的话容易发震 我可以告诉你一个方法信不信 你可以试试 速度放到最低11转每分 然后用白钢刀切槽 你会发现光洁度可以达到0.8 这个方法你可以试试 我以前用这个方法车绞龙一直很成功 注意刀倾角 5度以上
临澧县14767437067： 数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄,急~!!!!？
张致路优： 要看你是不是就这一道工序,装两把槽刀,第二把刀把转速提高!
临澧县14767437067： 数控车床,切外槽,槽地怎么不亮 - ？
张致路优： 槽底光洁度应该从刀具修光刃和停留时间上改善,你可以更改一下程序设置,刀具进给到尺寸后,根据转速停留0.5-2秒,然后再退刀,看是否可以达到理想效果.
临澧县14767437067： 数控车床图纸上面写的光洁度1.6/和3.2那个数字的光洁度高 - ？
张致路优： 1.6的高,数字越少越高. 光洁度也称表面粗糙度,任何零件的表面都不是绝对的光滑的,零件表面总会存在着由较小间距的峰谷组成的微观高低不平的痕迹,表面粗糙度是一种微观几何形状误差,也称为微观不平度.表面误差通常按(波距)...
临澧县14767437067： 切槽刀切槽加工底面不亮,是怎么回事,如何解决 - ？
张致路优： 如果不横车的话,槽底相当于是锪出来的,光洁度肯定不如车削的,选择锋利点的刀片可能会好一些吧.或者在程序上优化一下.
临澧县14767437067： 数控车床用四个宽槽切槽怎么提高光洁度,留 - ？
张致路优： 三个宽切看材料,切了直接w-1
临澧县14767437067： 锋钢刀车密封槽底什么方法车出3.6光洁度 - ？
张致路优： 宽切槽刀粗割槽,底径放量0.2毫米后用一毫米宽切槽刀走刀切0.2毫米,光洁度会很好.
临澧县14767437067： 在车削 切槽 中 如何提高工件表面的光洁度? - ？
张致路优： 要提高车床切槽工件二侧面光洁度,一般的来说: 1.分粗、精二次加工. 2.要求特别高的,可采取磨削的工艺手段. 3.要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决. 4.如果是自己手工磨的切槽刀,建议改用机夹不重磨刀具试试. 5.如果你的刀具刃磨手艺不错,可减小槽刀二侧偏角的角度为2~3°,提高圆角处表面光洁度,前角根据工件材料略微磨大些. 以上建议仅供参考.
