攻螺纹或套螺纹发生乱牙的主要原因

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攻螺纹时造成螺纹表面粗糙的原因~

攻牙时有两种丝锥,一种是挤牙,以螺纹中径为基孔,一种切削,以螺纹底径为基孔
当丝锥磨损,基孔过大,材料切削性能都会影响到表面粗糙度

攻螺纹时产生废品的原因及防止方法
一、螺纹乱牙:
产生原因:1、底孔直径太小,丝锥不易切入,孔口乱牙;
2、攻二锥时没旋入切出的螺纹;
3、螺纹歪斜过多,而用丝锥强行错正;
4、韧纹材料未加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻削,把已切削出的螺纹拉坏;
5、丝锥刃口已钝。
防止方法:1、根据工件材料,选择合理的底孔直径;
2、先用手将二锥旋入螺孔,再用绞手攻入;
3、开始攻时,两手用力要均衡,并多检查丝维与工件表面的垂直性;
4、韧性材料加冷却润滑液,多倒转丝锥使切屑断碎;
5、用油石或砂轮修磨丝锥前刀。
二、螺孔偏斜
产生原因:1、丝锥与工件平面不垂直;
2、攻削时两手用力不均衡。
防止方法:1、开始切入时丝锥要与工件平面垂直,以后要多检查校正;
2、要始终保持两手用力均衡。
三、螺纹高度不够
产生原因:底孔直径过大。
防止方法:根据材料正确选择孔直径。

套螺纹时产生废品的原因及防止方法
一、螺纹乱牙:
产生原因:1、塑性材料没有用冷却润滑液,螺纹被破坏;
2、套丝时没有反转割断切屑堵塞,咬坏螺纹;
3、圆杆直径太大;
4、板牙歪斜太多而强行借正。
防止方法:1、根据材料选用冷却润滑液;
2、应经常反转,使切屑断碎,及时排屑;
3、根据材料性质正确选择圆杆直径;
4、要多检查和校正。
二、螺孔偏斜
产生原因:1、圆杆倒角歪斜,开始起削时就歪斜,使螺杆一边浅一边深;
2、两手用力不均匀,使牙歪斜。
防止方法:1、倒角要四周均匀;
2、起削要正,两手用力要均衡。
三、螺纹太瘦
产生原因:1、扳手摆动太大,或由于偏斜多次借正,切削边多使螺纹中径小了;
2、起削后仍使用压力扳动。
防止方法:1、要摆稳板牙,用力均衡;
2、起削后去除压力,只用旋转力。
四、螺纹太浅:
产生原因:圆杆直径过小。
防止方法:根据材料正确选择或计算直径。

我个人建议在加工螺纹时,应该使用螺纹塞规和螺纹环规,确保通规通、止规止,这是保证螺纹质量最有效的方法。

一、螺纹乱牙:
产生原因:1、底孔直径太小,丝锥不易切入,孔口乱牙;
2、攻二锥时没旋入切出的螺纹;
3、螺纹歪斜过多,而用丝锥强行错正;
4、韧纹材料未加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻削,把已切削出的螺纹拉坏;
5、丝锥刃口已钝。
防止方法:1、根据工件材料,选择合理的底孔直径;
2、先用手将二锥旋入螺孔,再用绞手攻入;
3、开始攻时,两手用力要均衡,并多检查丝维与工件表面的垂直性;
4、韧性材料加冷却润滑液,多倒转丝锥使切屑断碎;
5、用油石或砂轮修磨丝锥前刀。
二、螺孔偏斜
产生原因:1、丝锥与工件平面不垂直;
2、攻削时两手用力不均衡。
防止方法:1、开始切入时丝锥要与工件平面垂直,以后要多检查校正;
2、要始终保持两手用力均衡。
三、螺纹高度不够
产生原因:底孔直径过大。
防止方法:根据材料正确选择孔直径。

套螺纹时产生废品的原因及防止方法
一、螺纹乱牙:
产生原因:1、塑性材料没有用冷却润滑液,螺纹被破坏;
2、套丝时没有反转割断切屑堵塞,咬坏螺纹;
3、圆杆直径太大;
4、板牙歪斜太多而强行借正。
防止方法:1、根据材料选用冷却润滑液;
2、应经常反转,使切屑断碎,及时排屑;
3、根据材料性质正确选择圆杆直径;
4、要多检查和校正。
二、螺孔偏斜
产生原因:1、圆杆倒角歪斜,开始起削时就歪斜,使螺杆一边浅一边深;
2、两手用力不均匀,使牙歪斜。
防止方法:1、倒角要四周均匀;
2、起削要正,两手用力要均衡。
三、螺纹太瘦
产生原因:1、扳手摆动太大,或由于偏斜多次借正,切削边多使螺纹中径小了;
2、起削后仍使用压力扳动。
防止方法:1、要摆稳板牙,用力均衡;
2、起削后去除压力,只用旋转力。
四、螺纹太浅:
产生原因:圆杆直径过小。
防止方法:根据材料正确选择或计算直径。

我个人建议在加工螺纹时,应该使用螺纹塞规和螺纹环规,确保通规通、止规止,这是保证螺纹质量最有效的方法。追问:答案非常详尽!非常感谢!但我做的是简单的手工操作,没有使用螺纹塞规和螺纹环规等工具只使用铰杠和扳牙架而已!而且我只想要最简洁的答案,因为我是要写实训报告的,太长无法安排篇幅!不过还是非常感谢你的答案,获益良多!回答:最简洁的答案:1首先保证螺孔的底径和螺杆的外径符合公差要求。2选择正确的质量好的丝锥和扳牙。3正确装夹工件,开始起削时确保丝锥与螺孔、扳牙与螺杆的垂直。4切削过程始终保持两手用力均衡。5切削过程中经常反转,使切屑断碎,及时排屑。6根据材料的不同,选用不同的冷却润滑液,确保切削螺纹的光洁度。

LZ你问钳工还是车工啊?


攻螺纹或套螺纹发生乱牙的主要原因
产生原因:1、底孔直径太小,丝锥不易切入,孔口乱牙;2、攻二锥时没旋入切出的螺纹;3、螺纹歪斜过多,而用丝锥强行错正;4、韧纹材料未加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻削,把已切削出的螺纹拉坏;5、丝锥刃口已钝。防止方法:1、根据工件材料,选择合理的底孔直径;2、先用手将二锥旋入螺孔,...

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如何保证攻螺纹和套螺纹时的螺孔质量?
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