返修螺纹不乱牙的方法
套螺纹时螺纹歪斜原因
攻螺纹时产生废品的原因及防止方法 一、螺纹乱牙：产生原因：1、底孔直径太小，丝锥不易切入，孔口乱牙；2、攻二锥时没旋入切出的螺纹；3、螺纹歪斜过多，而用丝锥强行错正;4、韧纹材料未加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻削，把已切削出的螺纹拉坏;5、丝锥刃口已钝。防止方法：1、根据工件材料...
在车削螺纹时,螺纹前几个螺牙出现乱牙,之后的部分没什么问题,很正常...
螺纹刀后角太小或者中心高超出主轴轴线,刚切入时后刀面与加工表面摩擦.切入后两条刀刃受力平衡,后面螺纹正常
数控车车螺纹时,卸下活后,二次装夹后怎么干能不乱牙?
如果是单件产品，卸下后 2次装夹 想不乱牙 有点难、如果批量生产中 卸下工件后发现 螺纹尺寸未到，可以继续加工一个合格的，未卸下时在记下螺纹的起点相对于卡盘或夹具的位置，然后把需重新加工的工件装夹上，记住该工件的螺纹起始点要和上一个记下的位置重合，Z方向的长度也要一样，重新车削一下...
加工中心攻m10螺纹底孔8.5,转速s100进给f150为什么会出现乱牙现象
为了保证攻牙过程的顺利进行，建议在整个操作过程中保持进给倍率不变。一旦出现乱牙现象，可以尝试通过调整转速或调整F值来解决问题，但关键在于保持F值与牙距的匹配。总结来说，要解决加工中心攻m10螺纹底孔8.5的乱牙问题，关键在于程序中F值与牙距的正确设置，同时避免改变进给倍率。通过调整转速或F值，...
G32分段车螺纹怎么不乱牙
不乱牙的保证措施主要有，机床精度符合螺纹加工要求。丝杆螺母副精度好，磨损程度小。挂轮计算正确，正确配对。车刀角度符合要求。操作符合要求，正转进刀，反转退刀。切削量符合要求。有适应螺纹加工的冷却液。分段车螺纹主要运用在细长上，最实用常用的方法就是g32，因为这样可以达到进刀退尾没有一圈，...
如何解决数控车床车二刀螺纹的乱牙问题
你讲的不清楚,如果是车床自己车乱牙的话那可能是丝杠与螺母有间隙,有可能是司服皮带松动和断裂,也有可能是你车床的间隙补偿过大或过小,如果是二次装甲的话,那只能慢慢的对刀,先把X轴往后退一下,Z轴慢慢的加刀补,再看一下是否则是用的螺纹车销循环,一般就是这几种问题!
在数控车床上加工螺纹时,中途刀具坏了,换一把刀具怎么让螺纹不乱牙
用机夹刀就行了，只换刀片。如果不是机夹刀，装上对刀，X方向退几毫米，让后启动看刀尖是不是对准之前的螺纹，不对的话可以Z方向微调就行，调准之后再把退的几毫米补回去就OK了。。。
如何解决数控车床刀补失控螺纹的乱牙问题
很明显的原因只有一个： 丝杆编码器的问题，具体原因有两个： 1、 编码器和丝杆的连接有松动，所以定位有偏差。 2、编码器本身有问题，更换一个就好了。
如何保证攻螺纹和套螺纹时的螺孔质量?
攻螺纹时产生废品的原因及防止方法 一、螺纹乱牙：产生原因：1、底孔直径太小，丝锥不易切入，孔口乱牙；2、攻二锥时没旋入切出的螺纹；3、螺纹歪斜过多，而用丝锥强行错正;4、韧纹材料未加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻削，把已切削出的螺纹拉坏;5、丝锥刃口已钝。防止方法：1、根据工件材料...
攻丝时怎么去避免丝锥乱牙……
解开丝锥烂牙的原因 1.螺纹孔直径太小，丝锥不易进入 2.换用二锥、三锥时，与已切出的螺纹没有旋和好就强行攻削 3.丝锥攻丝不正，用二锥、三锥强行纠正 4.攻丝油选择不当（或攻丝油的极压性不好）或丝锥不经常倒转来断、排屑 5.丝锥磨钝、崩刃或刀刃有粘屑 6.铰杠掌握不稳，攻强度较低...
武隆县血宁回答： 当你把一个螺丝拧进一个螺孔(螺母)里的时候,只有一个对应点的位置对正后才能拧入,否则,螺丝只能在螺孔外“打转”,是拧不进去的.把螺丝拧进螺孔的过程,就是螺丝与螺孔的螺距对应的过程,不对应,就拧不进去.但是,现在你的螺丝变成了丝锥,或者螺母变成了板牙(如果是车螺纹,道理也是一样的).就是说,“另一个”成了刀具,刀具是切削金属材料的,能轻易的钻入、套入被返修件的,两个螺距不对应了,就乱牙了.要防止乱牙,就要找准螺纹的切入点,决不能随意切入.
訾胖18645101652问： 数控车床螺纹不合格二次装卡怎么才能不乱牙? - ？
武隆县血宁回答： 与原来的装夹位置完全相同,就不会乱牙. 如果无法与原来的位置完全相同,也可以像普通车床那样试车,观察是否对准,调整Z方向起到点,再车,观察,调整……如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
訾胖18645101652问： 数控车床车过的螺纹怎么返修 - ？
武隆县血宁回答： 重新对刀或者放到普通车床上处理.
訾胖18645101652问： 数控车床车螺纹时出错,把工件拆下,再安装,怎么对螺纹 - ？
武隆县血宁回答： 举个例子,车削螺距2个的螺纹,牙深是2.598,你重新对刀后,先在磨耗里+3mm出来,然后调用程序再车削螺纹,看刀尖与牙底误差多少,然后根据误差修改程序中G00定位的Z方向,等调好之后,再把磨耗里3mm减掉再进行车削就不会乱牙了,希望我的回答会对你有所帮助.
訾胖18645101652问： 螺丝孔的螺牙滑丝或乱牙时怎么办? - ？
武隆县血宁回答： 1、选择安装钢丝螺套,进行螺纹孔螺牙的修复.首先选用钢丝螺套的专用丝攻攻丝,安装钢丝螺套,进行螺纹孔的修复,安装钢丝螺套后的螺纹孔,还可以使用原有的螺栓.2、选择自攻螺套进行螺纹孔螺牙的修复.自攻螺套安装工具与安装步骤方法简单,选择安装自攻螺套不需要用丝攻进行预先攻牙,可以用自攻螺套安装扳手将自攻螺套直接扭入滑丝或乱牙的螺纹孔中,就可以得到修复.3、如果是对螺纹孔的紧固性能要求高的产品,可以选用插销螺套进行螺纹孔的修复,插销螺套的外螺纹上有两根或四根插销键,插销螺套装入螺纹孔以后,压入插销键,可以增强螺纹孔的紧固强度与安全性能.
訾胖18645101652问： 广数车床加工好UN1 5/16螺纹后再装回加工此螺纹怎么样才能不乱牙,与原来的相吻合 - ？
武隆县血宁回答： 有多少需要从做的,少的话,你把刀扑,补大1MM在车,注意车的时候看刀尖是不是在牙的中间(不在话你在改Z方向的刀补,改到在中间为止,),因为刀补已改大,刀其实车不到工件所以也就不存在乱牙了,如果是批量的话可以这么做,从新车一个好的,在拆工件的时候,做好记号(就是找到工件的螺纹起点,在对应的夹头位置上做上记号),然后把需要返工的产品,也找到他的螺纹起点,把起点装到那个记号那里就可以加工了,但你的产品应该长度是一致的(百分之95是可以返回来的),长度不能差太远,差太远了也没的救了,还有就是返牙的话,太多的话,是挺慢的,最好是做了几年的来返,一般做数控不久的他都返不了,
訾胖18645101652问： 如何保证攻螺纹和套螺纹时的螺孔质量?？
武隆县血宁回答： 攻螺纹时产生废品的原因及防止方法 一、螺纹乱牙: 产生原因:1、底孔直径太小,丝锥不易切入,孔口乱牙; 2、攻二锥时没旋入切出的螺纹; 3、螺纹歪斜过多,而用丝锥强行错正; 4、韧纹材料未加冷却润滑液或切屑未断碎强行攻削,把...
訾胖18645101652问： 数控车车螺纹时,卸下活后,二次装夹后怎么干能不乱牙? - ？
武隆县血宁回答： 如果是单件产品,卸下后 2次装夹 想不乱牙 有点难、如果批量生产中 卸下工件后发现 螺纹尺寸未到,可以继续加工一个合格的,未卸下时在记下螺纹的起点相对于卡盘或夹具的位置,然后把需重新加工的工件装夹上,记住该工件的螺纹起始点要和上一个记下的位置重合,Z方向的长度也要一样,重新车削一下就OK了.
訾胖18645101652问： 数控车螺纹,如何对刀才能保证螺纹加工正确,不会乱牙 - ？
武隆县血宁回答： 就是按常规方法对刀,正确编程操作,就绝对不会乱牙——这个根本就没有任何技巧,你的问题让人很迷惑.
訾胖18645101652问： 请问数控车床上怎样返修螺纹呢 - ？
武隆县血宁回答： 数控车床上返修螺纹的具体步骤如下: 1.将刀尖用手动运行停在x35,z5的位置上,将*,z置零.[置零后的实际刀具位置比程序位置后退了5mm,运行程序时是不切削工件的] 2.用车床最低速档自动运行一次车罗纹的程序,在运行中观察刀具是否对应...
